CN217519217U - 一种胶带链条下料密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带输送机下料口的密封技术领域，具体是一种胶带链条下料密封装置，包括胶带输送机本体和安装在所述胶带输送机本体上方的围挡板，所述围挡板的顶部安装有下料管，所述围挡板的顶端靠近所述下料管边缘位置处安装有胶带链条机构，所述胶带链条机构包括胶带，所述胶带的底部等距离安装有多个耐磨钢板，所述围挡板的两侧内壁上均设有滑动机构，两个所述滑动机构上均滑动安装有滑块，两个所述滑块与所述胶带的底端边缘处固定连接，本实用新型能够利用胶带链条机构重力，使得胶带链条机构的底端始终紧密的搭在物料上起到动态密封作用，实现物料出料速度动态调节工作目的，其中胶带底部固定的耐磨钢板能够防止物料对胶带表面产生磨损。

Description

一种胶带链条下料密封装置

技术领域

本实用新型涉及胶带输送机下料口密封技术领域，具体是一种胶带链条下料密封装置。

背景技术

胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

现有技术中，存在一些问题，例如：

胶带输送机顶部设置的下料机构在下料工作时，将物料导入胶带运输机的皮带上，需要利用一些挡料装置对物料进行限位出料，防止出料过多，现有挡料机构不能及时的进行动态调节下料口的出料速度，使得物料出料速度固定且不能够调节，造成输料效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带链条下料密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种胶带链条下料密封装置，包括胶带输送机本体和安装在所述胶带输送机本体上方的围挡板，所述围挡板的顶部安装有下料管，所述围挡板的顶端靠近所述下料管边缘位置处安装有胶带链条机构，所述胶带链条机构包括胶带，所述胶带的底部等距离安装有多个耐磨钢板，所述围挡板的两侧内壁上均设有滑动机构，两个所述滑动机构上均滑动安装有滑块，两个所述滑块与所述胶带的底端边缘处固定连接，通过设置下料管能够将物料导入至围挡板内，物料在围挡板挡料作用下导入胶带输送机本体上，进行物料输送工作，其中物料从围挡板内导出时，胶带链条机构靠重力作用下搭在胶带输送机本体上面的物料上，胶带链条机构的底端与滑块在滑动机构上下滑动，当胶带输送机本体上物料加厚时胶带链条机构的底端被物料托起，当胶带输送机本体上物料变薄时胶带链条机构的底端在重力的作用下降落，胶带链条机构的底端始终紧密的搭在物料上起到动态密封作用，实现物料出料速度动态调节工作目的，其中胶带底部固定的耐磨钢板能够防止物料对胶带表面产生磨损。

优选的，所述滑动机构包括导向杆，所述围挡板的一侧开设有导向槽，所述导向杆安装在所述导向槽内，所述滑块套设在所述导向杆上并与所述导向槽内壁形成滑动配合，导向杆和导向槽能够对胶带底端进行限位导向作用，防止胶带输送机本体无物料时耐磨钢板直接搭在胶带输送机本体上划伤胶带输送机本体上的皮带。

优选的，所述导向杆的顶端套设有防护弹簧，所述防护弹簧的底端与所述滑块的顶部接触，防护弹簧能够在胶带带动滑块向上运动时，对其进行缓冲防护工作，避免出料速度调节过快，增加缓冲效果。

优选的，所述滑块的一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内插接有限位伸缩机构，所述胶带的底端一侧固定有限位块，所述限位块上开设有与所述限位伸缩机构形成插接配合的限位孔，限位伸缩机构能够在伸缩槽内进行按压复位工作，与限位块形成卡接限位配合，便于对胶带的底端进行拆装工作。

优选的，所述限位伸缩机构包括限位杆，所述限位杆插接在所述滑块上的伸缩槽内，所述限位杆上固定有限位环，所述限位杆靠近所述滑块的一端套设有限位弹簧，所述限位杆远离所述滑块的端头与所述限位块形成插接配合，限位环能够在按压限位杆时对限位弹簧进行压缩，将胶带顶部的限位块提升至限位杆相同水平高度处，释放限位弹簧，使得限位杆插接在限位块内，进行快捷限位装配工作。

优选的，所述围挡板的顶端固定有横杆，所述横杆上套设有连接板，所述连接板的一侧开设有与所述横杆形成卡接配合的卡槽，所述连接板的一侧固定有夹持板，所述夹持板与所述连接板的间隙处固定有与所述胶带顶端连接的延伸边，夹持板能够对胶带顶端的延伸边进行固定，连接板上开设的卡槽能够与横杆形成卡接配合，提高对胶带顶端的快捷拆装工作。

优选的，所述围挡板呈半包围敞口结构，所述围挡板的两侧均固定有支撑架，所述支撑架的底部安装有底板。

本实用新型通过改进在此提供一种胶带链条下料密封装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，通过设置下料管能够将物料导入至围挡板内，物料在围挡板挡料作用下导入胶带输送机本体上，进行物料输送工作，其中物料从围挡板内导出时，胶带链条机构靠重力作用下搭在胶带输送机本体上面的物料上，胶带链条机构的底端与滑块在滑动机构上下滑动，当胶带输送机本体上物料加厚时胶带链条机构的底端被物料托起，当胶带输送机本体上物料变薄时胶带链条机构的底端在重力的作用下降落，胶带链条机构的底端始终紧密的搭在物料上起到动态密封作用，实现物料出料速度动态调节工作目的，其中胶带底部固定的耐磨钢板能够防止物料对胶带表面产生磨损；

其二：本实用新型，导向杆和导向槽能够对胶带底端进行限位导向作用，防止胶带输送机本体无物料时耐磨钢板直接搭在胶带输送机本体上划伤胶带输送机本体上的皮带。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中的A处放大立体结构示意图；

图3是本实用新型的胶带链条机构安装结构示意图；

图4是本实用新型的限位伸缩机构装配立体结构示意图；

图5是本实用新型的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、胶带输送机本体；3、支撑架；4、围挡板；5、下料管；6、胶带；7、导向槽；8、导向杆；9、防护弹簧；10、滑块；11、限位块；12、限位杆；13、限位环；14、限位弹簧；15、横杆；16、连接板；17、卡槽；18、夹持板；19、延伸边；20、耐磨钢板。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种胶带链条下料密封装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种胶带链条下料密封装置，包括胶带输送机本体2和安装在胶带输送机本体2上方的围挡板4，围挡板4的顶部安装有下料管5，围挡板4的顶端靠近下料管5边缘位置处安装有胶带链条机构，胶带链条机构包括胶带6，胶带6的底部等距离安装有多个耐磨钢板20，围挡板4的两侧内壁上均设有滑动机构，两个滑动机构上均滑动安装有滑块10，两个滑块10与胶带6的底端边缘处固定连接。

借由上述结构，通过设置下料管5能够将物料导入至围挡板4内，物料在围挡板4挡料作用下导入胶带输送机本体2上，进行物料输送工作，其中物料从围挡板4内导出时，胶带链条机构靠重力作用下搭在胶带输送机本体2上面的物料上，胶带链条机构的底端与滑块10在滑动机构上下滑动，当胶带输送机本体2上物料加厚时胶带链条机构的底端被物料托起，当胶带输送机本体2上物料变薄时胶带链条机构的底端在重力的作用下降落，胶带链条机构的底端始终紧密的搭在物料上起到动态密封作用，实现物料出料速度动态调节工作目的，其中胶带6底部固定的耐磨钢板20能够防止物料对胶带6表面产生磨损。

进一步的，滑动机构包括导向杆8，围挡板4的一侧开设有导向槽7，导向杆8安装在导向槽7内，滑块10套设在导向杆8上并与导向槽7内壁形成滑动配合。

借由上述结构，导向杆8和导向槽7能够对胶带6底端进行限位导向作用，防止胶带输送机本体2无物料时耐磨钢板20直接搭在胶带输送机本体2上划伤胶带输送机本体2上的皮带。

进一步的，导向杆8的顶端套设有防护弹簧9，防护弹簧9的底端与滑块10的顶部接触。

借由上述结构，防护弹簧9能够在胶带6带动滑块10向上运动时，对其进行缓冲防护工作，避免出料速度调节过快，增加缓冲效果。

进一步的，滑块10的一侧开设有伸缩槽，伸缩槽内插接有限位伸缩机构，胶带6的底端一侧固定有限位块11，限位块11上开设有与限位伸缩机构形成插接配合的限位孔。

借由上述结构，限位伸缩机构能够在伸缩槽内进行按压复位工作，与限位块11形成卡接限位配合，便于对胶带6的底端进行拆装工作。

进一步的，限位伸缩机构包括限位杆12，限位杆12插接在滑块10上的伸缩槽内，限位杆12上固定有限位环13，限位杆12靠近滑块10的一端套设有限位弹簧14，限位杆12远离滑块10的端头与限位块11形成插接配合。

借由上述结构，限位环13能够在按压限位杆12时对限位弹簧14进行压缩，将胶带6顶部的限位块11提升至限位杆12相同水平高度处，释放限位弹簧14，使得限位杆12插接在限位块11内，进行快捷限位装配工作。

进一步的，围挡板4的顶端固定有横杆15，横杆15上套设有连接板16，连接板16的一侧开设有与横杆15形成卡接配合的卡槽17，连接板16的一侧固定有夹持板18，夹持板18与连接板16的间隙处固定有与胶带6顶端连接的延伸边19。

借由上述结构，夹持板18能够对胶带6顶端的延伸边19进行固定，连接板16上开设的卡槽17能够与横杆15形成卡接配合，提高对胶带6顶端的快捷拆装工作。

进一步的，围挡板4呈半包围敞口结构，围挡板4的两侧均固定有支撑架3，支撑架3的底部安装有底板1。

工作原理：通过设置下料管5能够将物料导入至围挡板4内，物料在围挡板4挡料作用下导入胶带输送机本体2上，进行物料输送工作，其中物料从围挡板4内导出时，胶带链条机构靠重力作用下搭在胶带输送机本体2上面的物料上，胶带链条机构的底端与滑块10在滑动机构上下滑动，当胶带输送机本体2上物料加厚时胶带链条机构的底端被物料托起，当胶带输送机本体2上物料变薄时胶带链条机构的底端在重力的作用下降落，胶带链条机构的底端始终紧密的搭在物料上起到动态密封作用。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种胶带链条下料密封装置，包括胶带输送机本体(2)和安装在所述胶带输送机本体(2)上方的围挡板(4)，所述围挡板(4)的顶部安装有下料管(5)，其特征在于：所述围挡板(4)的顶端靠近所述下料管(5)边缘位置处安装有胶带链条机构，所述胶带链条机构包括胶带(6)，所述胶带(6)的底部等距离安装有多个耐磨钢板(20)，所述围挡板(4)的两侧内壁上均设有滑动机构，两个所述滑动机构上均滑动安装有滑块(10)，两个所述滑块(10)与所述胶带(6)的底端边缘处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶带链条下料密封装置，其特征在于：所述滑动机构包括导向杆(8)，所述围挡板(4)的一侧开设有导向槽(7)，所述导向杆(8)安装在所述导向槽(7)内，所述滑块(10)套设在所述导向杆(8)上并与所述导向槽(7)内壁形成滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种胶带链条下料密封装置，其特征在于：所述导向杆(8)的顶端套设有防护弹簧(9)，所述防护弹簧(9)的底端与所述滑块(10)的顶部接触。

4.根据权利要求2所述的一种胶带链条下料密封装置，其特征在于：所述滑块(10)的一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽内插接有限位伸缩机构，所述胶带(6)的底端一侧固定有限位块(11)，所述限位块(11)上开设有与所述限位伸缩机构形成插接配合的限位孔。

5.根据权利要求4所述的一种胶带链条下料密封装置，其特征在于：所述限位伸缩机构包括限位杆(12)，所述限位杆(12)插接在所述滑块(10)上的伸缩槽内，所述限位杆(12)上固定有限位环(13)，所述限位杆(12)靠近所述滑块(10)的一端套设有限位弹簧(14)，所述限位杆(12)远离所述滑块(10)的端头与所述限位块(11)形成插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种胶带链条下料密封装置，其特征在于：所述围挡板(4)的顶端固定有横杆(15)，所述横杆(15)上套设有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧开设有与所述横杆(15)形成卡接配合的卡槽(17)，所述连接板(16)的一侧固定有夹持板(18)，所述夹持板(18)与所述连接板(16)的间隙处固定有与所述胶带(6)顶端连接的延伸边(19)。

7.根据权利要求1所述的一种胶带链条下料密封装置，其特征在于：所述围挡板(4)呈半包围敞口结构，所述围挡板(4)的两侧均固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部安装有底板(1)。

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