CN217518029U - 一种真空保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空保温板，包括复合阻气膜和装入复合阻气膜内的无机保温芯材，所述复合阻气膜内还装有呈圆柱状的通过块，通过块内设有贯通的螺栓通过孔，无机保温芯材和通过块装入复合阻气膜中并抽真空后通过块的两个端面密封贴合在复合阻气膜的内表面上。所述通过块的高度远大于抽真空后的无机保温芯材的厚度。本实用新型具有方便穿装螺栓并连接真空保温板以及延长真空保温板使用寿命的优点。

Description

一种真空保温板

技术领域

本实用新型涉及建筑物的外墙保温系统领域，具体是一种无热桥保温装饰一体化系统。

背景技术

保温装饰板外墙保温系统由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶构成，其安装在建筑物外墙表面，从而实现外墙的保温装饰一体化的功能。

申请人的专利中公开了一种抽真空形成的真空保温装饰板，其包括芯材和复合阻气膜，芯材为纤维板或矿棉板或由粉体材料制成的轻质板材，通过抽真空以及压合工艺使之形成一个整体的真空保温板，由于复合阻气膜由玻璃纤维布层、PA膜层、铝箔层和PE膜层等四层复合而成。将该真空保温板安装在外墙外表面上，纯粹使用粘结砂浆进行连接，用于存在粘结强度小、容易脱落等问题，若在真空保温板上穿装螺栓，容易造成其真空失效问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空保温板，其可以穿装连接螺栓并能保证真空保温板真空不失效。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空保温板，包括复合阻气膜和装入复合阻气膜内的无机保温芯材，其结构特点在于：所述复合阻气膜内还装有呈圆柱状的通过块，通过块内设有贯通的螺栓通过孔，无机保温芯材和通过块装入复合阻气膜中并抽真空后通过块的两个端面密封贴合在复合阻气膜的内表面上。

所述通过块共设置四个且分布设置在真空保温板的四个角部。

所述通过块共设置2个且分布设置在真空保温板的中部。

所述通过块共设置2排且左右对称分布设置在真空保温板上。

所述通过块的高度远大于抽真空后的无机保温芯材的厚度。

采用上述结构后，由于设置上述结构的真空块，穿过螺栓孔，不会破坏整个真空保温板，可以避免该保温板穿孔后的真空失效问题，既方便了该真空保温板的连接方便性能，也大大延长了该真空保温板的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有方便穿装螺栓并连接真空保温板以及延长真空保温板使用寿命的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1实施例加工过程的示意图；

图3是本实用新型另一种实施例的示意图；

图4是本实用新型再一种实施例的示意图。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供了一种真空保温板的一种实施例，其真空热桥阻断保温板2包括复合阻气膜21和装入复合阻气膜21内的无机保温芯材22，复合阻气膜21内还装有呈圆柱状的通过块23，通过块23内设有贯通的螺栓通过孔，无机保温芯材22和通过块23装入复合阻气膜21中并抽真空后通过块23的两个端面密封贴合在复合阻气膜21的内表面上。连接螺栓可以穿过通过块23的螺栓通过孔后将真空保温板固接在外墙的外表面上。从而解决了现有技术中的真空板不能穿装螺栓的问题，因为穿装螺栓会使真空板真空失效。

参照图2所示，在具体的生产过程中，所述无机保温芯材22为玻璃纤维板或矿棉板或玻璃纤维板和矿棉板的复合板材，上述玻璃纤维板或矿棉板的结构皆为现有技术，将无机保温芯材22放置在复合阻气膜21中，同时将通过块23插装在无机保温芯材22中，复合阻气膜21将无机保温芯材22完全包裹压合后并抽真空后形成，所述无机保温芯材22的内部或表面填充有吸气剂，无机保温芯材22和吸气剂均能装入复合阻气膜21中，吸气剂可采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂，例如锆铝16吸气剂、锆石墨吸气剂、锆镍吸气剂、锆铁钒吸气剂或者钡铝合金和锆铝16组成的复合吸气剂，其目的是获得或维持复合阻气膜中的真空状态；无机保温芯材22放置在复合阻气膜21中后，例如图2中的a图的状态，通过设备使复合阻气膜21的两纵向对边热压合后形成纵向设置的纵向压合条且使复合阻气膜形成筒状，例如形成图2中b图的状态，将无机保温芯材22装入筒状的复合阻气膜21中后，筒状的复合阻气膜的端部热压合后向上翻折形成翻折压合条，翻折压合条会翻折到复合阻气膜的外侧表面上（图中的上表面），向上翻折的同时将纵向压合条压倒贴合在复合阻气膜的表面上，形成如图2中c图的状态，且在该过程中进行抽真空处理，抽真空后，通过块23的高度远大于无机保温芯材22的厚度，从而使通过块23的两个端面密封贴合在复合阻气膜21的内表面上。另外，所述复合阻气膜包括自外向内设置的玻璃纤维布层、PA膜层和铝箔层且将上述各层复合形成所述的复合阻气膜，上述纵向压合的两个对边的内表面设有PE层，端部热合部的内表面设有PE层，即上述的纵向压合的两个对边以及端部热合部皆采用虚线示意出，即上述的PE层整体呈条状设置。

参考图3和图4所示，本实用新型还可以有其他实施例，其基本结构与上述实施例相同，上述实施例中，所述通过块23共设置2排且左右对称分布设置在真空保温板上，而图3和图4的实施例中，不同点在于，所述通过块23共设置四个且分布设置在真空保温板的四个角部，所述通过块23共设置2个且分布设置在真空保温板的中部。可以根据实际需要，设置的通过块23的位置不同，保证穿装螺栓的位置。

本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种真空保温板，包括复合阻气膜（21）和装入复合阻气膜（21）内的无机保温芯材（22），其特征在于：所述复合阻气膜（21）内还装有呈圆柱状的通过块（23），通过块（23）内设有贯通的螺栓通过孔，无机保温芯材（22）和通过块（23）装入复合阻气膜（21）中并抽真空后通过块（23）的两个端面密封贴合在复合阻气膜（21）的内表面上。

2.如权利要求1所述的真空保温板，其特征在于：所述通过块（23）共设置四个且分布设置在真空保温板的四个角部。

3.如权利要求1所述的真空保温板，其特征在于：所述通过块（23）共设置2个且分布设置在真空保温板的中部。

4.如权利要求1所述的真空保温板，其特征在于：所述通过块（23）共设置2排且左右对称分布设置在真空保温板上。

5.如权利要求1-4中任一项所述的真空保温板，其特征在于：所述通过块（23）的高度远大于抽真空后的无机保温芯材（22）的厚度。

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