CN210337154U - 一种盒式真空保温装饰板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盒式真空保温装饰板，其包括由芯材和复合阻气膜组成的真空绝热板，其结构特点是：所述真空绝热板的外表面连接有装饰板、内表面连接有封口防护板，封口防护板的内表面通过连接有易与砂浆粘合的粘结界面板；所述真空绝热板的四周侧面连接有成框架结构的隔热垫块或隔热垫条；真空绝热板与装饰板、封口防护板分别通过粘胶层粘结。本实用新型隔热保温效果好、燃烧性能达到A2级，具有避免板材脱落、延长使用寿命、缩短施工周期和降低施工成本的优点。

Description

一种盒式真空保温装饰板

技术领域

本实用新型涉及一种盒式真空保温装饰板。

背景技术

保温装饰板外墙保温系统由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶构成，其安装在建筑物外墙表面，从而实现外墙的保温装饰一体化的功能。传统的保温装饰板由保温材料和带装饰面的面板复合而成，保温材料主要有模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板等有机类保温材料或采用岩棉等无机保温材料，面板主要采用硅酸钙板、水泥压力板以及薄型石材等。

申请人在以前的专利中公开了一种抽真空形成的真空保温装饰板，其包括芯材和复合阻气膜，芯材为纤维板或矿棉板或由粉体材料制成的轻质板材，通过抽真空以及压合工艺使之形成一个整体的盒式真空保温装饰板，由于上述芯材受材质所限，因而其隔热保温系数难以完全达到理想状态，并且这种板材的两面皆为光滑平面，采用砂浆粘附时，复合阻气膜容易被砂浆中的砂石破损，导致真空失效，会出现脱落现象或隔热保温效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种完全能达到隔热保温效果且有效防止复合阻气膜破损的盒式真空保温装饰板。

为解决上述技术问题，所提供的盒式真空保温装饰板，包括由芯材和复合阻气膜组成的真空绝热板，其结构特点是：所述真空绝热板的外表面连接有装饰板、内表面连接有封口防护板，封口防护板的内表面通过连接有易与砂浆粘合的粘结界面板。

所述真空绝热板的四周侧面连接有成框架结构的隔热垫块或隔热垫条。

真空绝热板与装饰板、封口防护板分别通过粘胶层粘结。

所述粘结界面板由玻纤布制成且玻纤布的四边向上延伸包裹在封口防护板的四边之上。

所述隔热垫块的厚度低于真空绝热板、装饰板和封口防护板的总厚度。

所述芯材包括矿棉板层，真空绝热板是将芯材放置在复合阻气膜中且复合阻气膜将芯材完全包裹压合后并抽真空后形成。

所述复合阻气膜的两纵向对边热压合后形成纵向设置的纵向压合条且使复合阻气膜形成筒状，将芯材装入筒状的复合阻气膜中后，铝箔纤维布的端部热压合后向上翻折形成翻折压合条。

采用上述结构后，由于真空绝热板的外表面连接有装饰板、内表面连接有封口防护板，通过装饰板以及封口防护板完全防护了复合阻气膜的内外表面，从而有效防止了复合阻气膜的破损问题，并且通过内外板材的夹装，去除了真空绝热板与墙体墙体之间的热桥效应，从而达到了有效的保温隔热效果。另外，采用了粘结界面板，可以避免封口防护板与砂浆的不贴合现象，方便施工也有效避免整个保温装饰板的脱落问题。采用了隔热垫块或隔热垫条，使本实用新型的整体组成框架式结构，便于其固定，使用现有的卡子即可进行固定，大大降低了施工工艺难度和生产成本，施工工艺简单且施工效率高。

综上所述，本实用新型隔热保温效果好、燃烧性能达到A2级，具有避免板材脱落、延长使用寿命、缩短施工周期和降低施工成本的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A线剖视的结构示意图；

图3为图1实施例中真空绝热板制作流程的示意图；

图4为图3中B-B线剖视的结构示意图；

图5为图3中C-C线剖视的结构示意图。

具体实施方式

参考附图1和图2所示，本实用新型提供了一种盒式真空保温装饰板的实施例，其包括由芯材和复合阻气膜组成的真空绝热板10，所述真空绝热板的外表面连接有装饰板30、内表面连接有封口防护板40，真空绝热板10与装饰板30、封口防护板40分别通过粘胶层粘结，封口防护板40的内表面通过连接有易与砂浆粘合的粘结界面板50，所述粘结界面板50由玻纤布制成且玻纤布的四边向上延伸包裹在封口防护板的四边之上，从而可以完全包住该封口防护板40，防止砂浆进入破损该复合阻气膜，起到有效的保护作用，上述装饰板采用氯碳印花铝板，可以起到有效的装饰和保护作用，封口防护板可以采用铝板、铁板或无机板。

参考图1和图2所示，所述真空绝热板的四周侧面连接有成框架结构的隔热垫块或隔热垫条，在本实施例中采用的隔热垫块60，所述隔热垫,60的厚度低于真空绝热板、装饰板和封口防护板的总厚度，从而形成台阶，通过压卡可以将相邻的两个盒式真空保温装饰板固定并形成灰缝，施工十分方便，大大降低了施工工艺难度且施工效率高。

参照图3至图5所示，本实用新型中的真空绝热板10包括复合阻气膜1和芯材2，将芯材放置在复合阻气膜中且复合阻气膜将芯材完全包裹压合后并抽真空后形成真空绝热板，所述芯材的内部或表面填充有吸气剂，芯材和吸气剂均能装入复合阻气膜1中，吸气剂可采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂，例如锆铝16吸气剂、锆石墨吸气剂、锆镍吸气剂、锆铁钒吸气剂或者钡铝合金和锆铝16组成的复合吸气剂，其目的是获得或维持复合阻气膜中的真空状态；所述复合阻气膜由玻璃纤维布、PA膜、铝箔、PET膜和PE膜复合而成，这种复合的工艺和结构皆为现有技术，所述芯材2由矿棉板制成，矿棉板具有一定的抗拉强度和抗折强度，抗压强度不小于0.15MPa。

参考图3至图5所示，上述真空绝热板的成型工艺如下，所述芯材2放置在复合阻气膜1中后，例如图3中的a图的状态，通过设备使复合阻气膜1的两纵向对边热压合后形成纵向设置的纵向压合条11且使复合阻气膜形成筒状，例如形成图3中b图的状态，将芯材装入筒状的复合阻气膜中后，筒状的复合阻气膜的端部热压合后向上翻折形成翻折压合条12，翻折压合条12会翻折到复合阻气膜的外侧表面上（图中的上表面），向上翻折的同时将纵向压合条11压倒贴合在复合阻气膜的表面上，形成如图3中c图的状态，且在该过程中进行抽真空处理，这种结构形式会使整个芯材完全被包裹在复合阻气膜中，从而形成一个整体，不再需要粘合剂对其进行粘结。另外，上述热压合后的结构，使整个复合阻气膜形成密封的口袋，即便真空失效，也会避免出现脱层现象。

本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种盒式真空保温装饰板，包括由芯材和复合阻气膜组成的真空绝热板，其特征是：所述真空绝热板的外表面连接有装饰板、内表面连接有封口防护板，封口防护板的内表面通过连接有易与砂浆粘合的粘结界面板。

2.根据权利要求1所述的盒式真空保温装饰板，其特征是：所述真空绝热板的四周侧面连接有成框架结构的隔热垫块或隔热垫条。

3.根据权利要求2所述的盒式真空保温装饰板，其特征是：所述粘结界面板由玻纤布制成且玻纤布的四边向上延伸包裹在封口防护板的四边之上。

4.根据权利要求1所述的盒式真空保温装饰板，其特征是：真空绝热板与装饰板、封口防护板分别通过粘胶层粘结。

5.根据权利要求2或3所述的盒式真空保温装饰板，其特征是：所述隔热垫块的厚度低于真空绝热板、装饰板和封口防护板的总厚度。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的盒式真空保温装饰板，其特征是：所述芯材包括矿棉板层，真空绝热板是将芯材放置在复合阻气膜中且复合阻气膜将芯材完全包裹压合后并抽真空后形成。

7.根据权利要求6所述的盒式真空保温装饰板，其特征是：所述复合阻气膜的两纵向对边热压合后形成纵向设置的纵向压合条且使复合阻气膜形成筒状，将芯材装入筒状的复合阻气膜中后，铝箔纤维布的端部热压合后向上翻折形成翻折压合条。

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