CN215253719U - 一种自保温型复合外模板 - Google Patents
一种自保温型复合外模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215253719U CN215253719U CN202121689890.3U CN202121689890U CN215253719U CN 215253719 U CN215253719 U CN 215253719U CN 202121689890 U CN202121689890 U CN 202121689890U CN 215253719 U CN215253719 U CN 215253719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite
- template
- heat
- layer
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/242—Slab shaped vacuum insulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B80/00—Architectural or constructional elements improving the thermal performance of buildings
- Y02B80/10—Insulation, e.g. vacuum or aerogel insulation
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自保温型复合外模板，其包括内基层模板和外基层模板，所述内基层模板和外基层模板之间设有保温层，所述保温层内嵌装有至少一块复合真空保温板，复合真空保温板的总面积小于保温层的面积，所述复合真空保温板包括复合阻气膜和装入复合阻气膜内的无机保温芯材。本实用新型隔热保温效果好、能达到国标中的A级防火性能，具有避免鼓包问题、延长使用寿命和缩短施工周期的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自保温型复合外模板。
背景技术
复合外模板是经过工厂化预制，由保温芯材、粘结层、加强肋、过渡层以及内外侧防护层构成，在现有的浇注混凝土工程施工中起到免拆外模板作用和保温隔热作用。现有技术中，复合外模板根据芯材的不同主要分为两大类，水泥基保护层符合外模板和无机板材保护层符合外模板，复合外模板根据过渡层以及外侧防护层的厚度可以分为多种型号。
市面上常用的是无机板材保护层复合外模板，其保温芯材主要采用单一的聚苯板、聚氨酯板等，为了达到国标中的A级防火要求，在保温板层往往添加各种复合层，例如再粘附玻璃纤维布、保温砂浆等，大大延长了外模板的制作工期，并且其存在运输不便以及施工的周期长的缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种完全能达到国标中A级防火要求的自保温型复合外模板，其无须再粘附各种玻璃纤维布以及保温砂浆等其他材料，直接可以作为免拆卸外模板使用。
为解决上述技术问题，所提供的自保温型复合外模板，包括内基层模板和外基层模板，所述内基层模板和外基层模板之间设有保温层，其结构特点是：所述保温层内嵌装有至少一块复合真空保温板，复合真空保温板的总面积小于保温层的面积，所述复合真空保温板包括复合阻气膜和装入复合阻气膜内的无机保温芯材。
所述复合阻气膜包括自外向内设置的玻璃纤维布层、PA膜层和铝箔层且将上述各层复合形成所述的复合阻气膜。
复合阻气膜被表面的边缘部设有用于热合的PE层，片状的两块复合阻气膜纵向的两边压合和横向的单边压合后形成筒状，将无机保温芯材装入筒状的复合阻气膜中并抽真空后将最后的单边压合，复合阻气膜的角部向上翻折形成压合部、再将压合后的复合阻气膜的纵边和横边进行翻折压合形成翻折压合部。
所述无机保温芯材的内部或表面填充有吸气剂，无机保温芯材和吸气剂同时装入复合阻气膜中，吸气剂采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂。
所述保温层采用喷涂发泡成型的聚氨酯保温板，复合真空保温板的边缘部距离聚氨酯保温板的边缘部的距离不低于2cm。
所述保温层内嵌装有两块复合真空保温板，两块复合真空保温板间隔设置且两块复合真空保温板之间的距离不小于2cm。
所述内基层模板和外基层模板错开设置。
所述内基层模板、外基层模板和保温层错开设置。
所述内基层模板和外基层模板的内表面均通过防火粘结层粘结有砂浆纸，所述保温层为在砂浆纸上喷涂发泡成型的聚氨酯保温板。
采用上述结构后，由于采用了保温层以及复合真空保温板的复合结构，充分降低了整个外模板的可燃性材料的占比，使整体成型的自保温型复合外模板无须再粘附其他保护材料，可以在其上直接安装外墙装饰材料，因而大大缩短了施工周期，并且本实用新型完全能达到国标中的A级防火标准。设置的相应尺寸结构，可以有效保证在外模板的安装过程中的连接螺栓避开该复合真空保温板，防止其失效，保证整个外模板的使用效果。
综上所述，本实用新型隔热保温效果好、能达到国标中的A级防火性能，具有避免鼓包问题、延长使用寿命和缩短施工周期的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种实施例的示意图；
图2为图1实施例中复合真空保温板制作时的流程示意图；
图3为图1实施例在使用时的示意图；
图4为本实用新型另一种实施例的结构示意图；
图5为本实用新型再一种实施例的结构示意图；
图6为图5实施例使用时的结构示意图；
图7为本实用新型再一种实施例的结构示意图；
图8为图7实施例使用时的结构示意图；
图9为本实用新型再一种实施例的结构示意图；
图10为图7实施例使用时的结构示意图。
具体实施方式
参考附图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种自保温型复合外模板的实施例，其包括内基层模板1和外基层模板2，所述内基层模板1和外基层模板2之间设有保温层3，在本实施例中，上述内基层模板以及外基层模板可以采用现有技术中的硅酸钙板、大理石板等板材，但是由于上述板材不容易与聚氨酯板进行结合，而本实用新型中，上述保温层3采用了喷涂发泡成型的聚氨酯保温板，因而先在上述内基层模板以及外基层模板的内表面均通过防火粘结层粘结有砂浆纸4，再向砂浆纸4上喷涂聚氨酯涂料，发泡成型后形成聚氨酯保温板，然后进行热定型即可，所述保温层3内嵌装有至少一块复合真空保温板5，在本实施例中设置了一块复合真空保温板5，复合真空保温板的总面积小于保温层的面积，上述总面积指的是复合真空保温板的宽度以及长度所在的面积，保温层的面积大于上述面积，从而使复合真空保温板完全包裹在保温层中，复合真空保温板的边缘部距离聚氨酯保温板的边缘部的距离不低于2cm，以方便在外模板的安装过程中的螺栓穿过，图3中的螺栓不会穿过上述复合真空保温板，从而有效防止其失效，保证了整个外模板的质量，在具体的生产过程中，先在内基层模板（或外基层模板）上喷涂定尺寸的聚氨酯泡沫，然后将复合真空保温板放置在成型后的聚氨酯泡沫中，然后再喷涂定尺寸的聚氨酯泡沫，最后覆盖上外基层模板（或内基层模板）进行热定型即可。
参考图1和图2所示，所述复合真空保温板5包括复合阻气膜51和装入复合阻气膜内的无机保温芯材52，所述复合阻气膜包括自外向内设置的玻璃纤维布层、PA膜层和铝箔层且将上述各层复合形成所述的复合阻气膜，复合阻气膜被表面的边缘部设有用于热合的PE层，片状的两块复合阻气膜纵向的两边压合和横向的单边压合后形成筒状，即图2中的X部和Y部，将无机保温芯材装入筒状的复合阻气膜中并抽真空后将最后的单边压合，即图2中的Z部，上述压合的意思是指进行热压合，在热压合的过程中，PE层会进行相互粘接，图中示意出了上述PE层的位置，复合阻气膜的角部向上翻折形成压合部、再将压合后的复合阻气膜的纵边和横边进行翻折压合形成翻折压合部。所述无机保温芯材的内部或表面填充有吸气剂，无机保温芯材和吸气剂同时装入复合阻气膜中，吸气剂采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂，例如锆铝16吸气剂、锆石墨吸气剂、锆镍吸气剂、锆铁钒吸气剂或者钡铝合金和锆铝16组成的复合吸气剂，其目的是获得或维持复合阻气膜中的真空状态。
参照图4所示，本实用新型提供了另一种实施例，其基本结构与上述实施例相同，不同点在于，所述保温层3内嵌装有两块复合真空保温板5，两块复合真空保温板5间隔设置且两块复合真空保温板5之间的距离不小于2cm。
参照图5至图8所示，本实用新型提供了再两种实施例，其基本结构与上述实施例相同，不同点在于，所述内基层模板和外基层模板错开设置，图5和图6的实施例中，内基层模板与保温层错开，而外基层模板与保温层对齐；图7和图8的实施例中，内基层模板、外基层模板皆与保温层错开，且内基层模板和外基层模板错开设置，图6和图8中的虚线为螺栓穿过的位置，其明显可以看出，一支螺栓可以同时固定两块外模板，可以节省施工时间并且可以实现外模板的牢固连接。
参照图9至图10所示，本实用新型提供了再一种实施例，其基本结构与上述实施例相同，不同点在于，所述内基层模板、外基层模板和保温层错开设置，即内基层模板和外基层模板对齐，但上述两者皆与保温层错开，附图中的虚线为螺栓穿过的位置，其明显可以看出，一支螺栓也能可以同时固定两块外模板，可以节省施工时间并且可以实现外模板的牢固连接。
本实用新型还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本实用新型不受上述实施例的限制，基于本实用新型上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种自保温型复合外模板，包括内基层模板和外基层模板，所述内基层模板和外基层模板之间设有保温层，其特征是：所述保温层内嵌装有至少一块复合真空保温板，复合真空保温板的总面积小于保温层的面积，所述复合真空保温板包括复合阻气膜和装入复合阻气膜内的无机保温芯材。
2.根据权利要求1所述的自保温型复合外模板，其特征是：所述复合阻气膜包括自外向内设置的玻璃纤维布层、PA膜层和铝箔层且将上述各层复合形成所述的复合阻气膜。
3.根据权利要求2所述的自保温型复合外模板，其特征是：复合阻气膜被表面的边缘部设有用于热合的PE层，片状的两块复合阻气膜纵向的两边压合和横向的单边压合后形成筒状，将无机保温芯材装入筒状的复合阻气膜中并抽真空后将最后的单边压合，复合阻气膜的角部向上翻折形成压合部、再将压合后的复合阻气膜的纵边和横边进行翻折压合形成翻折压合部。
4.根据权利要求3所述的自保温型复合外模板，其特征是：所述无机保温芯材的内部或表面填充有吸气剂，无机保温芯材和吸气剂同时装入复合阻气膜中，吸气剂采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的自保温型复合外模板，其特征是：所述保温层采用喷涂发泡成型的聚氨酯保温板，复合真空保温板的边缘部距离聚氨酯保温板的边缘部的距离不低于2cm。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的自保温型复合外模板，其特征是：所述保温层内嵌装有两块复合真空保温板，两块复合真空保温板间隔设置且两块复合真空保温板之间的距离不小于2cm。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的自保温型复合外模板，其特征是：所述内基层模板和外基层模板错开设置。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的自保温型复合外模板，其特征是：所述内基层模板、外基层模板和保温层错开设置。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的自保温型复合外模板，其特征是：所述内基层模板和外基层模板的内表面均通过防火粘结层粘结有砂浆纸，所述保温层为在砂浆纸上喷涂发泡成型的聚氨酯保温板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121689890.3U CN215253719U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种自保温型复合外模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121689890.3U CN215253719U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种自保温型复合外模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215253719U true CN215253719U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79494202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121689890.3U Active CN215253719U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种自保温型复合外模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215253719U (zh) |
-
2021
- 2021-07-23 CN CN202121689890.3U patent/CN215253719U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201972257U (zh) | 复合铝箔和防水透汽膜的无机保温板 | |
| CN111155666A (zh) | 一种建筑外墙用复合真空保温板及其制备方法 | |
| US4342181A (en) | Foamed construction apparatus and method | |
| CN112277117A (zh) | 一种永久性竹基复合承载板及加工工艺 | |
| CN111578045B (zh) | 一种多功能复合真空绝热板及其制作封装方法 | |
| CN215253719U (zh) | 一种自保温型复合外模板 | |
| CN213115192U (zh) | 一种装配式装饰保温木质框架填充墙板 | |
| CN112227581B (zh) | 一种板缝防漏结构、装配式屋面板和装配式屋面板系统 | |
| CN206189771U (zh) | 一种用于建筑外墙外保温系统的保模一体化板 | |
| CN215978198U (zh) | 一种复合保温板材 | |
| CN210337154U (zh) | 一种盒式真空保温装饰板 | |
| CN207177071U (zh) | 可装配式结构保温一体化板材 | |
| CN216405945U (zh) | 一种防水保温屋顶 | |
| CN215368007U (zh) | 一种用于预制外墙挂板底部交接处连接结构 | |
| CN211172467U (zh) | 一种低热值真空保温板 | |
| CN214034200U (zh) | 一种外墙外保温系统 | |
| CN217630555U (zh) | 一种用于绿色节能建筑楼板变形缝连接结构 | |
| CN211369094U (zh) | 保温复合板和建材家具 | |
| CN109057076B (zh) | 可更换相变材料的装配式组合型节能墙体及制作安装方法 | |
| JP4172373B2 (ja) | 床暖房用温水マットの敷設方法 | |
| CN214169511U (zh) | 一种外墙外保温系统 | |
| CN206512870U (zh) | 一种外模内置建筑节能一体化保温板 | |
| CN217353031U (zh) | 一种保温隔热外墙板间的连接结构 | |
| CN217420223U (zh) | 一种结构保温装饰一体化外墙板 | |
| CN211646837U (zh) | 一种装配式低能耗外墙板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |