CN211951909U - 一种耐磨耐刺穿真空绝热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨耐刺穿真空绝热板，包括膜袋，所述膜袋内均匀填充设置有玻璃纤维，所述膜袋的内部一端设置有吸气剂，所述膜袋内部抽成真空形成真空绝热板，所述真空绝热板的外表面贴合连接有热缩膜，所述膜袋为高阻隔膜材质；所述热缩膜经过高温后收缩，紧密贴合在膜袋内部抽成真空形成的真空绝热板的外表面；所述吸气剂对气体和水分具有高吸附性，维持膜袋内的真空结构。本实用新型的有益效果为：膜袋的外表面贴合连接有热缩膜，热缩膜经过高温后收缩，紧密贴合在膜袋内部抽成真空形成的真空绝热板的外表面，增强膜袋外表面的耐磨耐刺穿性能，使真空绝热板的使用效果更佳。

Description

一种耐磨耐刺穿真空绝热板

技术领域

本实用新型涉及真空绝热板技术领域，具体来说，涉及一种耐磨耐刺穿真空绝热板。

背景技术

真空绝热板（Vacuum Insulation Panel,简称VIP）是真空保护表层内填充芯材，抽真空后再热封而成的一种板材。由于它有效地避免空气对流传热，因此导热系数大幅度降低，小于0.004w/m·k，仅为目前最常用保温材料——聚氨酯硬质泡沫塑料的1/4～1/6，是世界上最先进的高效保温材料。同其它保温材料相比，VIP因具有极低的导热系数，在要求保温效果和使用空间相同的条件下，其保温腔室具有保温层厚度薄 、外体积小、重量轻的优点，尤其适用于节能要求高、结构要求紧凑的场合。过去，VIP主要用于军工、船运保温箱和医用保温箱等领域。现在， 随着芯材成本降低和批量生产规模扩大，VIP已广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、冷库、冷冻冷藏集装箱等领域，另外，在航空航天、食品工业和墙体保温等领域也开始使用。

现有真空绝热板由于其真空的特殊性，外层的高性能阻隔膜不具有较好的耐磨耐刺穿性能，一被外力破坏导致表面损坏，从而内部失去真空后真空绝热性能就彻底失效。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐刺穿真空绝热板，以解决上述背景技术中提出的现有真空绝热板由于其真空的特殊性，外层的高性能阻隔膜不具有较好的耐磨耐刺穿性能，一旦承重过大或被外力破坏导致表面损坏，从而内部失去真空后真空绝热性能就彻底失效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨耐刺穿真空绝热板，包括膜袋，所述膜袋内均匀填充设置有玻璃纤维，所述膜袋的内部一端设置有吸气剂，所述膜袋内部抽成真空形成真空绝热板，所述真空绝热板的外表面贴合连接有热缩膜。

进一步的，所述膜袋为高阻隔膜材质。

进一步的，所述热缩膜经过高温后收缩，紧密贴合在膜袋内部抽成真空形成的真空绝热板的外表面。

进一步的，所述吸气剂对气体和水分具有高吸附性，维持膜袋内的真空结构。

本实用新型的有益效果为：膜袋的外表面贴合连接有热缩膜，热缩膜经过高温后收缩，紧密贴合在膜袋内部抽成真空形成的真空绝热板的外表面，增强膜袋外表面的耐磨耐刺穿性能，使真空绝热板的使用效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨耐刺穿真空绝热板的膜袋内部结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种耐磨耐刺穿真空绝热板的整体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种耐磨耐刺穿真空绝热板的热缩膜受热收缩后的结构示意图。

附图标记：

1、膜袋；2、玻璃纤维；3、吸气剂；4、真空绝热板；5、热缩膜。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种耐磨耐刺穿真空绝热板，包括膜袋1，所述膜袋1内均匀填充设置有玻璃纤维2，所述膜袋1的内部一端设置有吸气剂3，所述膜袋1内部抽成真空形成真空绝热板4，所述真空绝热板4的外表面贴合连接有热缩膜5。

通过本实用新型的上述方案，膜袋1的外表面贴合连接的热缩膜5增强了膜袋1外表面的耐磨耐刺穿性能，使真空绝热板的使用效果更佳。

实施例二：

请参阅图3，所述膜袋1为高阻隔膜材质；所述热缩膜5经过高温后收缩，紧密贴合在膜袋1内部抽成真空形成的真空绝热板4的外表面；所述吸气剂3对气体和水分具有高吸附性，维持膜袋1内的真空结构。

通过本实用新型的上述方案，高阻隔膜材质的膜袋1密封性和绝热性更好，膜袋1内部抽成真空形成真空绝热板4，对气体和水分具有高吸附性的吸气剂3，能够很好地维持膜袋1内的真空结构，提高使用寿命和绝热效果；热缩膜65经过高温后收缩，紧密贴合在膜袋1的外表面，有效增加膜袋1表面的耐磨耐刺穿性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用中，将膜袋1内部抽成真空形成真空绝热板4，玻璃纤维2配合高阻隔膜材质的膜袋1实现绝热性能；另外，膜袋1内部一端设置的吸气剂3对气体和水分具有高吸附性，能够很好地维持膜袋1内的真空结构，提高使用寿命和绝热效果；膜袋1外表面贴合的热缩膜5经过高温后收缩，紧密贴合在膜袋1的外表面，有效增加膜袋1表面的耐磨耐刺穿性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种耐磨耐刺穿真空绝热板，包括膜袋（1），其特征在于：所述膜袋（1）内均匀填充设置有玻璃纤维（2），所述膜袋（1）的内部一端设置有吸气剂（3），所述膜袋（1）内部抽成真空形成真空绝热板（4），所述真空绝热板（4）的外表面贴合连接有热缩膜（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐刺穿真空绝热板，其特征在于：所述膜袋（1）为高阻隔膜材质。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐刺穿真空绝热板，其特征在于：所述热缩膜（5）经过高温后收缩，紧密贴合在膜袋（1）内部抽成真空形成的真空绝热板（4）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐刺穿真空绝热板，其特征在于：所述吸气剂（3）对气体和水分具有高吸附性，维持膜袋（1）内的真空结构。

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