CN217517622U - 一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铀矿退役治理技术领域,尤其涉及一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置。其技术方案包括:底座和护坡板,所述底座顶部两侧靠近后表面位置处安装有支撑座,两侧所述支撑座中间通过定位轴安装有护坡板,所述护坡板前表面两侧均安装有滑台,两侧所述滑台前表面中间均设有滑槽,两侧所述滑槽内表面靠近顶部与靠近底部安装有滑块,两侧所述滑块前表面中间通过连接座安装有支撑杆,所述底座顶部靠近前表面位置处安装有支撑架。本实用新型解决了现有装置无法快速调整其使用护坡角度,使用角度单一,无法对不同角度的矿山陡坡进行防护,使用适用性较低的问题,提高了护坡板的角度调节便捷性,进而提高了护坡装置的使用适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铀矿退役治理技术领域,具体为一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置。
背景技术
铀矿有土状、粉末状,也有块状、钟乳状、肾状等等。有些土状的铀矿被称为铀黑,而块状的则称为沥青铀矿,状的铀矿没有什么光泽,块状的则具有沥青光泽。铀矿石是具有放射性的危险矿物,铀矿退役后需要对其治理,有效优化了矿山环境,为山区可持续发展提供了支撑和保障,铀矿退役治理时,需要使用高陡坡护坡装置,对矿山陡坡进行保护。
经过海量检索,发现现有技术中的护坡装置的如公开号为CN213625620U公开的一种高边坡便于安装的护坡装置,通过在顶部固定端和辊筒支架下方设有固定组件,从而方便设备的安装,从而使得防护网对高边坡进行防护,且本案将防护网缠绕在一起,从而更加的方便防护网的携带,且在安装的时候也更加节省时间,通过动力结构,可以方便防护网的拉伸处理。
现有护坡装置,无法快速调整其使用护坡角度,使用角度单一,无法对不同角度的矿山陡坡进行防护,使用适用性较低,为此,我们提出一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,具备方便调整护坡角度的优点,解决了现有装置无法快速调整其使用护坡角度,使用角度单一,无法对不同角度的矿山陡坡进行防护,使用适用性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,包括底座和护坡板,其中所述底座顶部两侧靠近后表面位置处安装有支撑座,两侧所述支撑座中间通过定位轴安装有护坡板,所述护坡板前表面两侧均安装有滑台,两侧所述滑台前表面中间均设有滑槽,两侧所述滑槽内表面靠近顶部与靠近底部安装有滑块,两侧所述滑块前表面中间通过连接座安装有支撑杆,所述底座顶部靠近前表面位置处安装有支撑架,两侧所述支撑架下表面两侧均安装有调节杆,两侧所述调节杆外表面靠近顶部与靠近底部均套接有位移套,所述支撑架靠近底部安装有转轴,所述转轴一端安装有转盘,两侧所述调节杆外表面靠近底部均安装有蜗轮,所述转轴外表面位于蜗轮前表面位置处安装有蜗杆。
优选的,所述底座内部四个角位置处均套接有固定柱,所述固定柱外表面靠近底部安装有螺旋叶片,通过设置固定柱和螺旋叶片,方便对底座进行快速固定。
优选的,所述蜗轮与蜗杆相啮合,方便通过转轴带动调节杆转动。
优选的,所述调节杆与位移套通过螺纹旋合连接,通过调节杆和位移套,带动支撑杆移动,从而调整护坡板使用角度。
优选的,两侧所述位移套外表面通过连接座连接于支撑杆末端。
优选的,四个所述固定柱与底座通过螺纹旋合连接,方便快速安装固定柱。
优选的,所述护坡板后表面通过缓冲轴安装有缓冲板,所述缓冲轴外表面位于缓冲板与护坡板间隙位置处安装有弹簧,通过设置缓冲板和弹簧,对落石冲击力进行缓冲。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置调节杆、支撑杆、护坡板和转轴,达到方便快速调整护坡板使用角度的效果,在两侧支撑座中间通过定位轴设置护坡板,在护坡板前表面两侧均设置滑台,在两侧滑台前表面中间均设有滑槽,在两侧滑槽内表面靠近顶部与靠近底部设置滑块,在两侧滑块前表面中间通过连接座设置支撑杆,在底座顶部靠近前表面位置处设置支撑架,在两侧支撑架下表面两侧均设置调节杆,在两侧调节杆外表面靠近顶部与靠近底部均套接有位移套,以解决无法快速调整其使用护坡角度,使用角度单一,无法对不同角度的矿山陡坡进行防护,使用适用性较低的问题,提高了护坡板的角度调节便捷性,进而提高了护坡装置的使用适用性。
2、本实用新型通过设置缓冲板、弹簧和缓冲轴,达到对落石冲击力进行缓冲的效果,在护坡板后表面通过缓冲轴设置缓冲板,在缓冲轴外表面位于缓冲板与护坡板间隙位置处设置弹簧,以解决陡坡极易滑落山石,下落冲击力较大,极易导致护坡板损坏的问题,降低了落石的下落冲击力,从而提高了护坡装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1当中A的放大结构示意图;
图3为图1当中B的放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图;
图5为图4当中C的放大结构示意图。
附图标记:1、底座;2、转轴;3、调节杆;4、滑台;5、滑槽;6、护坡板;7、支撑杆;8、支撑架;9、支撑座;10、定位轴;11、蜗轮;12、位移套;13、转盘;14、螺旋叶片;15、固定柱;16、蜗杆;17、缓冲板;18、滑块;19、缓冲轴;20、弹簧。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-5所示,为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,包括底座1和护坡板6,底座1顶部两侧靠近后表面位置处安装有支撑座9,两侧支撑座9中间通过定位轴10安装有护坡板6,护坡板6前表面两侧均安装有滑台4,两侧滑台4前表面中间均设有滑槽5,两侧滑槽5内表面靠近顶部与靠近底部安装有滑块18,两侧滑块18前表面中间通过连接座安装有支撑杆7,底座1顶部靠近前表面位置处安装有支撑架8,两侧支撑架8下表面两侧均安装有调节杆3,两侧调节杆3外表面靠近顶部与靠近底部均套接有位移套12,支撑架8靠近底部安装有转轴2,转轴2一端安装有转盘13,两侧调节杆3外表面靠近底部均安装有蜗轮11,转轴2外表面位于蜗轮11前表面位置处安装有蜗杆16,蜗轮11与蜗杆16相啮合,调节杆3与位移套12通过螺纹旋合连接,两侧位移套12外表面通过连接座连接于支撑杆7末端。
基于实施例1的一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置的工作原理是:将本实用新型安装于矿石陡坡位置,再转动转盘13,通过转盘13带动转轴2转动,通过转轴2带动蜗杆16转动,通过蜗杆16和蜗轮11带动调节杆3转动,通过调节杆3和位移套12带动支撑杆7摆动,通过摆动的支撑杆7,带动护坡板6翻转,调整护坡板6的使用角度,至此,本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-5所示,本实用新型提出的一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,相较于实施例一,本实施例还包括:底座1内部四个角位置处均套接有固定柱15,固定柱15外表面靠近底部安装有螺旋叶片14,护坡板6后表面通过缓冲轴19安装有缓冲板17,缓冲轴19外表面位于缓冲板17与护坡板6间隙位置处安装有弹簧20,四个固定柱15与底座1通过螺纹旋合连接。
本实施例中,转动固定柱15,通过固定柱15带动螺旋叶片14转动,通过螺旋叶片14和固定柱15,对底座1进行快速固定,使用过程中,在落石下落时,通过下落的落石对缓冲板17进行冲击,通过弹簧20和缓冲板17,对落石下落冲击力进行缓冲,从而延长本实用新型的使用寿命。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,包括底座(1)和护坡板(6),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧靠近后表面位置处安装有支撑座(9),两侧所述支撑座(9)中间通过定位轴(10)安装有护坡板(6),所述护坡板(6)前表面两侧均安装有滑台(4),两侧所述滑台(4)前表面中间均设有滑槽(5),两侧所述滑槽(5)内表面靠近顶部与靠近底部安装有滑块(18),两侧所述滑块(18)前表面中间通过连接座安装有支撑杆(7),所述底座(1)顶部靠近前表面位置处安装有支撑架(8),两侧所述支撑架(8)下表面两侧均安装有调节杆(3),两侧所述调节杆(3)外表面靠近顶部与靠近底部均套接有位移套(12),所述支撑架(8)靠近底部安装有转轴(2),所述转轴(2)一端安装有转盘(13),两侧所述调节杆(3)外表面靠近底部均安装有蜗轮(11),所述转轴(2)外表面位于蜗轮(11)前表面位置处安装有蜗杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,其特征在于:所述底座(1)内部四个角位置处均套接有固定柱(15),所述固定柱(15)外表面靠近底部安装有螺旋叶片(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,其特征在于:所述蜗轮(11)与蜗杆(16)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,其特征在于:所述调节杆(3)与位移套(12)通过螺纹旋合连接。
5.根据权利要求1所述的一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,其特征在于:两侧所述位移套(12)外表面通过连接座连接于支撑杆(7)末端。
6.根据权利要求2所述的一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,其特征在于:四个所述固定柱(15)与底座(1)通过螺纹旋合连接。
7.根据权利要求1所述的一种铀矿退役治理用高陡坡护坡装置,其特征在于:所述护坡板(6)后表面通过缓冲轴(19)安装有缓冲板(17),所述缓冲轴(19)外表面位于缓冲板(17)与护坡板(6)间隙位置处安装有弹簧(20)。
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