CN112502620B - 一种用于矿山开采用的高效钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿山开采技术领域,具体是一种用于矿山开采用的高效钻孔装置,包括底座,所述底座下方四角均设置有万向轮,所述底座下方中部设置有固定装置,所述底座上方两侧对称安装有支撑柱,所述支撑柱靠内一侧固定安装有齿条板,所述支撑柱外部滑动连接有升降套筒,所述支座铰连接有调节杆,所述支撑板的一端固定安装有安装板,所述安装板的上端铰连接有固定架,所述调节杆的另一端与固定架的中部铰连接,所述固定架一侧安装有钻孔机构。该钻孔装置可调节钻头的角度的同时还可通过实现操作台的升降,从而调节钻头的实际高度,实现对矿山开采时多维度钻孔,从而无需配备多种方向的钻孔设备,大大提高了装置的通用性,大大降低了装置的购置成本。
Description
技术领域
本发明涉及矿山开采技术领域,具体是一种用于矿山开采用的高效钻孔装置。
背景技术
我国是石材资源大国,石材资源的总储量居世界前列,全国年生产700多万立方米的荒料,石材的开采总量同样位居世界前列,但我国石材矿山的总体水平仍处于落后状态,石材资源的利用水平、开采荒料率和矿石回收率不容乐观。在矿山生产过程中,采掘作业既是消耗人力、物力最多,占用资金最多,又是降低采矿成本潜力最大的生产环节。降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量,降低物资消耗。
在矿山开采的过程中,通常会先用钻孔装置对地质层进行打孔,现有的钻孔装置多数结构复杂,而且钻筒的调节范围有限,无法适应不同角度的钻孔作业,实用性较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于矿山开采用的高效钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于矿山开采用的高效钻孔装置,包括底座,所述底座下方四角均设置有万向轮,所述底座下方中部设置有固定装置,所述底座上方两侧对称安装有支撑柱,所述支撑柱靠内一侧固定安装有齿条板,所述支撑柱外部滑动连接有升降套筒,所述升降套筒内设置有升降装置,所述升降套筒上端固定连接有固定座,所述固定座上方固定连接有支撑板,所述支撑板上表面设置有限位槽,所述限位槽内安装有操作台,所述操作台上左右两侧固定安装有支柱,所述支柱上方设置有安装套筒,所述安装套筒内设置有第一丝杆,所述第一丝杆一端连接有第一驱动电机,所述第一丝杆中部螺纹连接有调节座,所述调节座一端设置有支座,所述支座铰连接有调节杆,所述支撑板的一端固定安装有安装板,所述安装板的上端铰连接有固定架,所述调节杆的另一端与固定架的中部铰连接,所述固定架一侧安装有钻孔机构。
作为本发明进一步的方案:所述固定装置包括安装腔,所述安装腔内中部设置有第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块两侧固定连接有横杆,所述第二丝杆左右两侧对称安装有滑杆,所述滑杆上滑动连接有第二滑块,所述横杆的另一端与第二滑块固定连接,所述横杆下方对称安装有固定柱,所述固定柱底部安装有接触块。
作为本发明进一步的方案:所述升降装置包括蜗杆,所述蜗杆安装于升降套筒内部,所述蜗杆下方啮合有蜗轮,所述蜗轮一侧通过传动轴连接有传动齿轮,所述传动齿轮与齿条板相啮合。
作为本发明进一步的方案:所述蜗杆的一端连接有旋转轴,所述旋转轴的端部设置有从动锥齿轮,所述支撑板下方中部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端连接有驱动锥齿轮,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
作为本发明进一步的方案:所述操作台下方等距固定安装有多个限位杆,所述限位杆下方的支撑板上安装有套筒,所述限位杆内嵌与套筒内部,且限位杆和套筒之间安装有减震弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述钻孔机构包括滑座,所述滑座与固定架内部滑动卡接,所述滑座上方连接有第三丝杆,所述第三丝杆竖直向上且第三丝杆与固定架之间连接有丝杆套,所述丝杆套固定安装在固定架上;所述滑座一侧固定连接有钻孔电机,所述钻孔电机的输出端连接有钻头。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该钻孔装置可调节钻头的角度的同时还可通过实现操作台的升降,从而调节钻头的实际高度,实现对矿山开采时多维度钻孔,从而无需配备多种方向的钻孔设备,大大提高了装置的通用性,大大降低了装置的购置成本,同时底座下方设置有接触块,通过固定装置控制接触块向下移动,提高了钻孔装置工作时的固定效果。
附图说明
图1为用于矿山开采用的高效钻孔装置的结构示意图。
图2为用于矿山开采用的高效钻孔装置中固定装置的结构示意图。
图3为用于矿山开采用的高效钻孔装置中升降装置的结构示意图。
图4为用于矿山开采用的高效钻孔装置中蜗杆和齿轮的配合结构示意图。
图5为用于矿山开采用的高效钻孔装置中A处的结构放大示意图。
图6为用于矿山开采用的高效钻孔装置中升调节座的结构示意图。
图中:1-底座,2-万向轮,3-固定装置,31-安装腔,32-第二丝杆,33-第一滑块,34-横杆,35-滑杆,36-第二滑块,37-固定柱,38-接触块,4-支撑柱,5-齿条板,6-升降套筒,7-升降装置,71-蜗杆,72-蜗轮,73-传动轴,74-传动齿轮,75-旋转轴,76-从动锥齿轮,77-第二驱动电机,78-驱动锥齿轮,8-固定座,9-支撑板,10-限位槽,11-操作台,12-支柱,13-安装套筒,14-第一丝杆,15-第一驱动电机,16-调节座,17-支座,18-调节杆,19-安装板,20-固定架,21-钻孔机构,211-滑座,212-第三丝杆,213-丝杆套,214-钻孔电机,215-钻头,22-限位杆,23-套筒,24-减震弹簧,25-限位座,26-联动杆,27-限位框体,28-限位块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1,本发明实施例中,一种用于矿山开采用的高效钻孔装置,包括底座1,所述底座1下方四角均设置有万向轮2,所述底座1下方中部设置有固定装置3,所述底座1上方两侧对称安装有支撑柱4,所述支撑柱4靠内一侧固定安装有齿条板5,所述支撑柱4外部滑动连接有升降套筒6,所述升降套筒6内设置有升降装置7,所述升降套筒6上端固定连接有固定座8,所述固定座8上方固定连接有支撑板9,所述支撑板9上表面设置有限位槽10,所述限位槽10内安装有操作台11,所述操作台11上左右两侧固定安装有支柱12,所述支柱12上方设置有安装套筒13,所述安装套筒13内设置有第一丝杆14,所述第一丝杆14一端连接有第一驱动电机15,所述第一丝杆14中部螺纹连接有调节座16,所述调节座16一端设置有支座17,所述调节座16上固定安装有限位座25,所述限位座25内滑动连接有联动杆26,所述联动杆26上端固定连接有限位框体27,所述连杆一端上固定安装有限位块28,所述限位块28与限位框体27滑动卡接,所述支座17铰连接有调节杆18,所述支撑板9的一端固定安装有安装板19,所述安装板19的上端铰连接有固定架20,所述调节杆18的另一端与固定架20的中部铰连接,所述固定架20一侧安装有钻孔机构21,通过第一驱动电机15带动第一丝杆14转动,同步带动支座17向安装板19一侧运动,在运动过程中推动固定架20围绕安装板19上端转动,调节固定架20的倾斜角度,同步调节钻头215的钻孔角度,限位框体27和联动杆26提高了支座17运动装置整体的稳定性。
实施例2
请参阅图2,本实施例中,所述固定装置3包括安装腔31,所述安装腔31内中部设置有第二丝杆32,所述第二丝杆32上螺纹连接有第一滑块33,所述第一滑块33两侧固定连接有横杆34,所述第二丝杆32左右两侧对称安装有滑杆35,所述滑杆35上滑动连接有第二滑块36,所述横杆的另一端与第二滑块36固定连接,所述横杆34下方对称安装有固定柱37,所述固定柱37底部安装有接触块38,通过转动第二丝杆32带动第一滑块33上下运动,同时带动固定柱37运动,实现了接触块38伸缩,在对矿山进行开采时将接触块38放下与地面接触,提高了装置的固定效果。
实施例3
请参阅图3和4,本实施例中,所述升降装置7包括蜗杆71,所述蜗杆71安装于升降套筒6内部,所述蜗杆71下方啮合有蜗轮72,所述蜗轮72一侧通过传动轴73连接有传动齿轮74,所述传动齿轮74与齿条板5相啮合。
本实施例中,所述蜗杆71的一端连接有旋转轴75,所述旋转轴75的端部设置有从动锥齿轮76,所述支撑板9下方中部安装有第二驱动电机77,所述第二驱动电机77的输出端连接有驱动锥齿轮78,所述驱动锥齿轮78与从动锥齿轮76相啮合,通过第二驱动电机77转动带动驱动锥齿轮78与从动锥齿轮76转动,同步带动旋转轴75转动,旋转轴75转动时端部的蜗杆71与蜗轮72啮合,调动蜗轮72转动,通过传动轴73带动传动齿轮74转动,传动齿轮74在转动过程中与齿条板5啮合,带动操作台11上下运动,从而调节钻头215的实际高度。
实施例4
请参阅图5,本实施例中,所述操作台11下方等距固定安装有多个限位杆22,所述限位杆22下方的支撑板9上安装有套筒23,所述限位杆22内嵌与套筒23内部,且限位杆22和套筒23之间安装有减震弹簧24,目的使得钻孔机构21在运作或携带时具有减震功能。
实施例5
本实施例中,所述钻孔机构21包括滑座211,所述滑座211与固定架20内部滑动卡接,所述滑座211上方连接有第三丝杆212,所述第三丝杆212竖直向上且第三丝杆212与固定架20之间连接有丝杆套213,所述丝杆套213固定安装在固定架20上;所述滑座211一侧固定连接有钻孔电机214,所述钻孔电机214的输出端连接有钻头215,通过转动第三丝杆212,由于丝杆套213固定不动,第三丝杆212相对与丝杆套213上下运动,从而带动滑座211上下滑动,从而带动钻孔电机214上的钻头215上下运动,同时通电使钻孔电机214开始工作,钻孔电机214带动钻头215开始转动,从而对矿山进行钻孔。
本发明的工作原理是:当需要使用钻头215对矿山进行钻孔时,首先通过转动第二丝杆32带动第一滑块33向下运动,同时带动固定柱37运动,实现了接触块38向下移动,在对矿山进行开采时将接触块38放下与地面接触,提高了装置的固定效果,通过第二驱动电机77转动带动驱动锥齿轮78与从动锥齿轮76转动,同步带动旋转轴75转动,旋转轴75转动时端部的蜗杆71与蜗轮72啮合,调动蜗轮72转动,通过传动轴73带动传动齿轮74转动,传动齿轮74在转动过程中与齿条板5啮合,带动操作台11上下运动,从而调节钻头215的实际高度至适当位置,通过第一驱动电机15带动第一丝杆14转动,同步带动支座17向安装板19一侧运动,在运动过程中推动固定架20围绕安装板19上端转动,调节固定架20的倾斜角度,通过转动第三丝杆212,带动滑座211上下滑动,从而带动钻孔电机214上的钻头215上下运动,同时通电使钻孔电机214开始工作,钻孔电机214带动钻头215开始转动,从而对矿山进行钻孔,实现对矿山开采时多维度钻孔,从而无需配备多种方向的钻孔设备,大大提高了装置的通用性,大大降低了装置的购置成本。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (1)
1.一种用于矿山开采用的高效钻孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)下方四角均设置有万向轮(2),所述底座(1)下方中部设置有固定装置(3),所述底座(1)上方两侧对称安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)靠内一侧固定安装有齿条板(5),所述支撑柱(4)外部滑动连接有升降套筒(6),所述升降套筒(6)内设置有升降装置(7),所述升降套筒(6)上端固定连接有固定座(8),所述固定座(8)上方固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上表面设置有限位槽(10),所述限位槽(10)内安装有操作台(11),所述操作台(11)上左右两侧固定安装有支柱(12),所述支柱(12)上方设置有安装套筒(13),所述安装套筒(13)内设置有第一丝杆(14),所述第一丝杆(14)一端连接有第一驱动电机(15),所述第一丝杆(14)中部螺纹连接有调节座(16),所述调节座(16)一端设置有支座(17),所述支座(17)铰连接有调节杆(18),所述支撑板(9)的一端固定安装有安装板(19),所述安装板(19)的上端铰连接有固定架(20),所述调节杆(18)的另一端与固定架(20)的中部铰连接,所述固定架(20)一侧安装有钻孔机构(21);
所述调节座(16)上固定安装有限位座(25),所述限位座(25)内滑动连接有联动杆(26),所述联动杆(26)上端固定连接有限位框体(27),所述调节杆(18)一端上固定安装有限位块(28),所述限位块(28)与限位框体(27)滑动卡接;
所述钻孔机构(21)包括滑座(211),所述滑座(211)与固定架(20)内部滑动卡接,所述滑座(211)上方连接有第三丝杆(212),所述第三丝杆(212)竖直向上且第三丝杆(212)与固定架(20)之间连接有丝杆套(213),所述丝杆套(213)固定安装在固定架(20)上;所述滑座(211)一侧固定连接有钻孔电机(214),所述钻孔电机(214)的输出端连接有钻头(215);
所述固定装置(3)包括安装腔(31),所述安装腔(31)内中部设置有第二丝杆(32),所述第二丝杆(32)上螺纹连接有第一滑块(33),所述第一滑块(33)两侧固定连接有横杆(34),所述第二丝杆(32)左右两侧对称安装有滑杆(35),所述滑杆(35)上滑动连接有第二滑块(36),所述横杆的另一端与第二滑块(36)固定连接,所述横杆(34)下方对称安装有固定柱(37),所述固定柱(37)底部安装有接触块(38);
所述升降装置(7)包括蜗杆(71),所述蜗杆(71)安装于升降套筒(6)内部,所述蜗杆(71)下方啮合有蜗轮(72),所述蜗轮(72)一侧通过传动轴(73)连接有传动齿轮(74),所述传动齿轮(74)与齿条板(5)相啮合;
所述蜗杆(71)的一端连接有旋转轴(75),所述旋转轴(75)的端部设置有从动锥齿轮(76),所述支撑板(9)下方中部安装有第二驱动电机(77),所述第二驱动电机(77)的输出端连接有驱动锥齿轮(78),所述驱动锥齿轮(78)与从动锥齿轮(76)相啮合;
所述操作台(11)下方等距固定安装有多个限位杆(22),所述限位杆(22)下方的支撑板(9)上安装有套筒(23),所述限位杆(22)内嵌于套筒(23)内部,且限位杆(22)和套筒(23)之间安装有减震弹簧(24)。
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