CN217517592U - 建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构 - Google Patents
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Abstract
建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构，包括立柱桩、定位框、支撑梁、限制套、转动法兰、定位套、操作管、操作杆，所述立柱桩上侧设置定位框，所述定位框嵌在立柱桩内，所述立柱桩中部具有加固凸起，所述支撑梁下侧设置插架，所述插架插入定位框内，所述插架设置在定位框、加固凸起之间，所述加固凸起内部连接限制套，所述限制套卡在加固凸起内；所述限制套内部连接转动法兰，所述转动法兰设置在限制套两侧，两侧转动法兰通过固定螺栓连接，所述转动法兰中部具有调节凸管，所述调节凸管截面为正方形，所述限制套中部具有限制凸环，所述转动法兰卡在限制凸环上。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构。
背景技术
在基坑的施工过程中，竖向采用立柱桩进行垂直支撑，立柱桩与支撑梁的连接能够为工程施工提供操作空间，以解决塔吊的工作空间受限问题。但是现有的立柱桩与支撑梁的连接安装的时候由于操作杆两端受力不均匀，容易造成定位不准确，需要改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种卡位法兰、动力杆配合能够确定操作杆位置，使操作杆两端受力均匀，带动转动法兰转动，使定位套外端卡在定位槽内，进而将插架与加固凸起进行固定，使插架与立柱桩间的安装定位准确的建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构，包括立柱桩、定位框、支撑梁、限制套、转动法兰、定位套、操作管、操作杆，所述立柱桩上侧设置定位框，所述定位框嵌在立柱桩内，所述立柱桩中部具有加固凸起，所述支撑梁下侧设置插架，所述插架插入定位框内，所述插架设置在定位框、加固凸起之间，所述加固凸起内部连接限制套，所述限制套卡在加固凸起内。
所述限制套内部连接转动法兰，所述转动法兰设置在限制套两侧，两侧转动法兰通过固定螺栓连接，所述转动法兰中部具有调节凸管，所述调节凸管截面为正方形，所述限制套中部具有限制凸环，所述转动法兰卡在限制凸环上。
所述调节凸管外部通过螺纹连接定位套，所述插架内侧具有定位槽，所述定位套外端卡在定位槽内，两侧定位套螺纹方向相反。
所述立柱桩两侧连接操作管，所述操作管依次连接立柱桩、定位框，所述操作管与调节凸管位同轴结构。
所述调节凸管内部连接操作杆，所述操作杆卡在调节凸管内，所述操作杆外端依次穿过定位套、插架、操作管、卡位法兰，所述操作杆在插架、操作管内转动，动力杆穿过操作杆。
有益效果：
操作杆带动转动法兰转动，利用调节凸管与定位套间的螺纹连接，调节定位套位置，使定位套外端卡在定位槽内，进而将插架与加固凸起进行固定，使插架与立柱桩间的安装定位准确。
操作管的设置能够确定操作杆轨迹，使操作杆能够穿过转动法兰，进而带动转动法兰转动。卡位法兰、动力杆配合能够确定操作杆位置，使操作杆两端受力均匀，带动转动法兰转动效果提高。
附图说明
图1为本实用新型所述的建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构结构示意图。
图2为本实用新型所述的建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构国定过程结构示意图。
图3为本实用新型所述的建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构固定调节前结构示意图。
图4为本实用新型所述的图1局部放大图。
图5为本实用新型所述的图3剖面图。
图6为本实用新型所述的转动法兰轴测图。
图7为本实用新型所述的定位套轴测图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构，包括立柱桩1、定位框2、支撑梁3、限制套6、转动法兰8、定位套11、操作管13、操作杆16，所述立柱桩1上侧设置定位框2，所述定位框2嵌在立柱桩1内，所述立柱桩1中部具有加固凸起5，所述支撑梁3下侧设置插架4，所述插架4插入定位框2内，所述插架4设置在定位框2、加固凸起5间，所述加固凸起5内部连接限制套6，所述限制套6卡在加固凸起5内。
所述限制套6内部连接转动法兰8，所述转动法兰8设置在限制套6两侧，两侧转动法兰8通过固定螺栓9连接，所述转动法兰8中部具有调节凸管10，所述调节凸管10截面为正方形，所述限制套6中部具有限制凸环7，所述转动法兰8卡在限制凸环7上，使得两侧转动法兰8位置确定，能够保持在限制套6中部位置。
所述调节凸管10外部通过螺纹连接定位套11，所述插架4内侧具有定位槽12，所述定位套11外端卡在定位槽12内，两侧定位套11螺纹方向相反。
所述立柱桩1两侧连接操作管13，所述操作管13依次连接立柱桩1、定位框2，所述操作管13与调节凸管10位同轴结构。
所述调节凸管10内部连接操作杆16，所述操作杆16卡在调节凸管10内，所述操作杆16外端依次穿过定位套11、插架4、操作管13、卡位法兰14，所述操作杆16在插架4、操作管13内转动，动力杆15穿过操作杆16。
操作杆16带动转动法兰8转动，利用调节凸管10与定位套11间的螺纹连接，调节定位套11位置，使定位套11外端卡在定位槽12内，进而将插架4与加固凸起5进行固定，使插架4与立柱桩1间的安装定位准确。
转动法兰8卡在限制凸环7上，使得两侧转动法兰8位置确定，能够保持在限制套6中部位置。
定位框2、限制套6、操作管13等通过预埋等方式进行固定，插架4插入定位框2、加固凸起5间，操作杆16贯穿操作管13、插架4、转动法兰8，利用卡位法兰14、动力杆15确定操作杆16位置，转动操作杆16，带动转动法兰8转动，利用调节凸管10与定位套11间螺纹啮合，定位套11外端能够卡在定位槽12内，对插架4进行固定，使立柱桩1与支撑梁3相对结构稳定，固定后操作杆16可卸除，拆除支撑梁3时通过反向转动操作杆16，使定位套11与定位槽12能够分离，进而使支撑梁3与立柱桩1间便于分离，结构合理。
Claims (1)
1.一种建筑工程支撑梁与立柱桩连接结构，其特征是:包括立柱桩、定位框、支撑梁、限制套、转动法兰、定位套、操作管、操作杆，所述立柱桩上侧设置定位框，所述定位框嵌在立柱桩内，所述立柱桩中部具有加固凸起，所述支撑梁下侧设置插架，所述插架插入定位框内，所述插架设置在定位框、加固凸起之间，所述加固凸起内部连接限制套，所述限制套卡在加固凸起内；所述限制套内部连接转动法兰，所述转动法兰设置在限制套两侧，两侧转动法兰通过固定螺栓连接，所述转动法兰中部具有调节凸管，所述调节凸管截面为正方形，所述限制套中部具有限制凸环，所述转动法兰卡在限制凸环上；所述调节凸管外部通过螺纹连接定位套，所述插架内侧具有定位槽，所述定位套外端卡在定位槽内，两侧定位套螺纹方向相反；所述立柱桩两侧连接操作管，所述操作管依次连接立柱桩、定位框，所述操作管与调节凸管位同轴结构；所述调节凸管内部连接操作杆，所述操作杆卡在调节凸管内，所述操作杆外端依次穿过定位套、插架、操作管、卡位法兰，所述操作杆在插架、操作管内转动，动力杆穿过操作杆；卡位法兰、动力杆配合能够确定操作杆位置，使操作杆两端受力均匀，插架与立柱桩间的安装定位准确。
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