CN217515995U - 转载机物料分流装置与刮板转载机及煤矿井下运输系统 - Google Patents
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Abstract
一种转载机物料分流装置与刮板转载机及煤矿井下运输系统，物料分流装置包括槽体、煤渣转运机构，槽体安装在刮板转载机上，槽体包括两个侧板、中板，两个侧板对向设置，中板水平设在两个侧板之间，中板上开设有漏煤孔，煤渣转运机构设在槽体的下方，煤渣转运机构的上端与两个侧板的底部相连接，煤渣转运机构的下端向下延伸；在使用时，在刮板经过槽体中板时，煤块会落入漏煤孔中，刮板与中板相互配合，会将稍大物料被边缘刃口挤压切割成小块，并跟随刮板转载机内较小的煤粒一同落入到煤渣转运机构内，并通过煤渣经煤渣转运机构排出，从而可以减少刮板转载机内的小煤粒，防止细小煤粒加塞链轮窝与链条之间，增加链窝磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿输送设备技术领域，尤其涉及一种转载机物料分流装置与刮板转载机及煤矿井下运输系统。
背景技术
十一五以来，国家加快了高产、高效工作面矿井的建设力度，煤炭综采效率大副提高，重型、超重型刮板输送机的使用越来越多。因此，对输送装备传动部件上的关键零件提出了更高的要求。提高链轮轴组的使用寿命是重中之重。
链轮轴组是输送装备传动的关键部件。物料（煤、矸石、石英砂等）在刮板转载机溜槽上行走，小物料特别容易加塞链轮窝与链条之间，增加链窝磨损。为提高链轮轴组的使用寿命，提出一种可提高链轮寿命的物料分流装置。
发明内容
为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种转载机物料分流装置。
一种转载机物料分流装置，包括槽体、煤渣转运机构，所述槽体安装在转载机上，所述槽体包括侧板、中板，所述侧板有两个，两个侧板对向设置，所述中板水平设置在两个侧板之间，所述中板上开设有漏煤孔，所述煤渣转运机构设置在槽体的下方，煤渣转运机构的上端与两个侧板的底部相连接，煤渣转运机构的下端向下延伸，将漏煤孔漏下的煤渣经煤渣转运机构排出。
优选的，所述漏煤孔呈刃口形状。
优选的，所述煤渣转运机构包括漏煤槽，所述漏煤槽的顶部敞开，漏煤槽的顶部与侧板的底部相连接，漏煤槽的一端设置有出口，所述漏煤槽内设置有溜煤板，溜煤板呈倾斜设置，即溜煤板位于漏煤槽出口处的一端低于溜煤板远离出口处的一端。
优选的，所述漏煤槽的出口处设置有缓降板，所述缓降板倾斜设置。
优选的，所述缓降板的上端与溜煤板可拆卸连接，所述缓降板的长度能够调整，即缓降板下端距离溜煤板下端的距离能够调整。
优选的，所述溜煤板位于漏煤槽出口处的一端与漏煤槽铰接，溜煤板远离漏煤槽出口处的一端高度可调整，以实现溜煤板倾斜角度的调整。
优选的，所述侧板的内侧设置有导向块，所述导向块位于中板的上方及下方，导向块用于引导转载机上的刮板沿中板移动。
还有必要提供一种刮板转载机，包括上述所述的转载机物料分流装置。
还有必要提供一种煤矿井下运输系统，包括上述所述的转载机物料分流装置。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的转载机物料分流装置与刮板转载机及煤矿井下运输系统，其中，物料分流装置包括槽体、煤渣转运机构，槽体安装在刮板转载机上，槽体包括侧板、中板，侧板有两个，两个侧板对向设置，中板水平设置在两个侧板之间，中板上开设有漏煤孔，煤渣转运机构设置在槽体的下方，煤渣转运机构的上端与两个侧板的底部相连接，煤渣转运机构的下端向下延伸；本实用新型在使用时，刮板转载机上的刮板拉动刮板转载机内的煤块沿刮板转载机移动，在刮板经过槽体中板时，煤块会落入漏煤孔中，刮板与中板相互配合，会将稍大物料被边缘刃口挤压切割成小块，并落入到煤渣转运机构内，同时，刮板转载机内较小的煤粒会从漏煤孔中掉落，也会落入到煤渣转运机构内，并通过煤渣经煤渣转运机构排出，从而可以减少刮板转载机内的小煤粒，防止细小煤粒加塞链轮窝与链条之间，增加链窝磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中的K向视图。
图3为本实用新型图1中A-A的剖视图。
图4为本实用新型安装在刮板装在刮板转载机上的结构示意图。
图5为本实用新型与刮板转载机及自移机尾连接的结构示意图。
图中：槽体01、侧板11、中板12、漏煤孔13、导向块14、煤渣转运机构02、漏煤槽21、溜煤板22、缓降板03、刮板转载机04、自移机尾05。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参看图1至图3，一种转载机物料分流装置，包括槽体01、煤渣转运机构02，槽体01安装在刮板转载机04上，槽体01包括侧板11、中板12，侧板11有两个，两个侧板11对向设置，中板12水平设置在两个侧板11之间，中板12上开设有漏煤孔13，煤渣转运机构02设置在槽体01的下方，煤渣转运机构02的上端与两个侧板11的底部相连接，煤渣转运机构02的下端向下延伸，将漏煤孔13漏下的煤渣经煤渣转运机构02排出。在使用时，刮板转载机04上的刮板拉动刮板转载机04内的煤块沿刮板转载机04移动，在刮板经过槽体01中板12时，煤块会落入漏煤孔13中，刮板与中板12相互配合，会将稍大物料被边缘刃口挤压切割成小块，并落入到煤渣转运机构02内，同时，刮板转载机04内较小的煤粒会从漏煤孔13中掉落，也会落入到煤渣转运机构02内，并通过煤渣经煤渣转运机构02排出，从而可以减少刮板转载机04内的小煤粒，防止细小煤粒加塞链轮窝与链条之间，增加链窝磨损。
在一种实施方式中，漏煤孔13呈刃口形状。
在一种实施方式中，煤渣转运机构02包括漏煤槽21，漏煤槽21的顶部敞开，漏煤槽21的顶部与侧板11的底部相连接，可采用螺栓连接的方式。漏煤槽21的一端设置有出口，漏煤槽21内设置有溜煤板22，溜煤板22呈倾斜设置，即溜煤板22位于漏煤槽21出口处的一端低于溜煤板22远离出口处的一端。
在一种实施方式中，漏煤槽21的出口处设置有缓降板03，缓降板03倾斜设置。缓降板03的上端与溜煤板22可拆卸连接，缓降板03的长度能够调整，即缓降板03下端距离溜煤板22下端的距离能够调整。
在一种实施方式中，溜煤板22位于漏煤槽21出口处的一端与漏煤槽21铰接，溜煤板22远离漏煤槽21出口处的一端高度可调整，以实现溜煤板22倾斜角度的调整。
侧板11的内侧设置有导向块14，导向块14位于中板12的上方及下方，导向块14用于引导转载机上的刮板沿中板12移动。
请参看图4，一种刮板转载机，包括转载机本体及物料分流装置，其中，物料分流装置包括槽体01、煤渣转运机构02，槽体01安装在转载机上，槽体01包括侧板11、中板12，侧板11有两个，两个侧板11对向设置，中板12水平设置在两个侧板11之间，中板12上开设有漏煤孔13，漏煤孔13呈刃口形状，便于稍大物料被边缘刃口挤压切割成小块。侧板11的内侧设置有导向块14，导向块14位于中板12的上方及下方，导向块14用于引导转载机上的刮板沿中板12移动。煤渣转运机构02设置在槽体01的下方，煤渣转运机构02的上端与两个侧板11的底部相连接，煤渣转运机构02的下端向下延伸。
煤渣转运机构02包括漏煤槽21，漏煤槽21的顶部敞开，漏煤槽21的顶部与侧板11的底部相连接，可采用螺栓连接的方式。漏煤槽21的一端设置有出口，漏煤槽21内设置有溜煤板22，溜煤板22呈倾斜设置，即溜煤板22位于漏煤槽21出口处的一端低于溜煤板22远离出口处的一端。
漏煤槽21的出口处设置有缓降板03，缓降板03倾斜设置。缓降板03的上端与溜煤板22可拆卸连接，缓降板03的长度能够调整，即缓降板03下端距离溜煤板22下端的距离能够调整。
溜煤板22位于漏煤槽21出口处的一端与漏煤槽21铰接，溜煤板22远离漏煤槽21出口处的一端高度可调整，在调整溜煤板22该端部的高度后，可将溜煤板22该端部固定，以实现溜煤板22倾斜角度的调整。
请参看图5，一种煤矿井下运输系统，包括转载机、自移机尾05、物料分流装置，其中，物料分流装置包括槽体01、煤渣转运机构02，槽体01安装在刮板转载机04上，槽体01包括侧板11、中板12，侧板11有两个，两个侧板11对向设置，中板12水平设置在两个侧板11之间，中板12上开设有漏煤孔13，漏煤孔13呈刃口形状，便于稍大物料被边缘刃口挤压切割成小块。侧板11的内侧设置有导向块14，导向块14位于中板12的上方及下方，导向块14用于引导转载机上的刮板沿中板12移动。煤渣转运机构02设置在槽体01的下方，煤渣转运机构02的上端与两个侧板11的底部相连接，煤渣转运机构02的下端向下延伸，煤渣转运机构02的下端与自移机尾05的上部连通，从而可以将煤渣转运机构02内的煤渣转运至自移机尾05内。
煤渣转运机构02包括漏煤槽21，漏煤槽21的顶部敞开，漏煤槽21的顶部与侧板11的底部相连接，可采用螺栓连接的方式。漏煤槽21的一端设置有出口，漏煤槽21内设置有溜煤板22，溜煤板22呈倾斜设置，即溜煤板22位于漏煤槽21出口处的一端低于溜煤板22远离出口处的一端。
漏煤槽21的出口处设置有缓降板03，缓降板03倾斜设置。缓降板03的上端与溜煤板22可拆卸连接，缓降板03的长度能够调整，即缓降板03下端距离溜煤板22下端的距离能够调整，可以通过调整缓降板03伸出的长度，一方面可以防止煤渣散落在自移机尾05外部，另一方面，又可以通过调整缓降板03，降低煤渣对自移机尾05的冲击。
溜煤板22位于漏煤槽21出口处的一端与漏煤槽21铰接，溜煤板22远离漏煤槽21出口处的一端高度可调整，以实现溜煤板22倾斜角度的调整。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种转载机物料分流装置，其特征在于：包括槽体、煤渣转运机构，所述槽体安装在刮板转载机上，所述槽体包括侧板、中板，所述侧板有两个，两个侧板对向设置，所述中板水平设置在两个侧板之间，所述中板上开设有漏煤孔，所述煤渣转运机构设置在槽体的下方，煤渣转运机构的上端与两个侧板的底部相连接，煤渣转运机构的下端向下延伸，将漏煤孔漏下的煤渣经煤渣转运机构排出。
2.根据权利要求1所述的转载机物料分流装置，其特征在于：所述漏煤孔呈刃口形状。
3.根据权利要求1或2所述的转载机物料分流装置，其特征在于：所述煤渣转运机构包括漏煤槽，所述漏煤槽的顶部敞开，漏煤槽的顶部与侧板的底部相连接，漏煤槽的一端设置有出口，所述漏煤槽内设置有溜煤板，溜煤板呈倾斜设置，即溜煤板位于漏煤槽出口处的一端低于溜煤板远离出口处的一端。
4.根据权利要求3所述的转载机物料分流装置，其特征在于：所述漏煤槽的出口处设置有缓降板，所述缓降板倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的转载机物料分流装置，其特征在于：所述缓降板的上端与溜煤板可拆卸连接，所述缓降板的长度能够调整，即缓降板下端距离溜煤板下端的距离能够调整。
6.根据权利要求4所述的转载机物料分流装置，其特征在于：所述溜煤板位于漏煤槽出口处的一端与漏煤槽铰接，溜煤板远离漏煤槽出口处的一端高度可调整，以实现溜煤板倾斜角度的调整。
7.根据权利要求3所述的转载机物料分流装置，其特征在于：所述侧板的内侧设置有导向块，所述导向块位于中板的上方及下方，导向块用于引导转载机上的刮板沿中板移动。
8.一种刮板转载机，其特征在于：包括权利要求1至7任一一项所述的转载机物料分流装置。
9.一种煤矿井下运输系统，其特征在于：包括权利要求1至7任一一项所述的转载机物料分流装置。
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