CN217515966U - 一种刻印机用料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刻印机用料仓，涉及轴承加工技术领域，包括轴承仓本体，所述轴承仓本体的一侧设置输送仓本体，所述输送仓本体的一端设置有卸料平台，所述输送仓本体的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第一固定轴杆和第二固定轴杆，所述第一固定轴杆的两端与输送仓本体的内部一侧前表壁和后表壁通过转盘连接。本实用新型，卸料平台可以被设置在光刻机的进料端，在输送机构的作用力下轴承被输送到卸料平台的上方，并在卸料平台上设置的卸料装置进行卸料处理，达到光刻机上料的效果，取代人工往复于料仓和光刻机之间进行轴承的搬运的过程，缩短了上料时长，在一定程度上增加了光刻机对轴承的加工效率，提高装置实用性。

Description

一种刻印机用料仓

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种刻印机用料仓。

背景技术

刻章机(也俗称激光刻章机电脑刻章机弄刻章印章雕刻机激光刻印机)是使用光、机、电一体化技术的高科技产品。主要工作原理是依靠激光管产生出，激光携带高温在章料上逐行扫描雕刻，激光刻章机可以在塑料，有机等硬质材料上雕刻，在非金属材质上完成加工处理，在轴承内外圈加工过程中需要用到光刻机对其进行加工处理。

但是现有技术中，在使用光刻机对轴承内外圈进行大批量刻印的过程中为了方便加工会在光刻机外部设置用于对轴承进行储存的料仓，但现有的料仓的作用较为单一，在光刻机对轴承进行刻印处理时需要人工往复于料仓和光刻机之间进行轴承的搬运，会造成工人的疲累，且人工搬运轴承的形式在一定程度上会降低光刻机对轴承的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，光刻机对轴承内外圈进行大批量刻印的过程中为了方便加工会在光刻机外部设置用于对轴承进行储存的料仓，但现有的料仓的作用较为单一，在光刻机对轴承进行刻印处理时需要人工往复于料仓和光刻机之间进行轴承的搬运，会造成工人的疲累，且人工搬运轴承的形式在一定程度上会降低光刻机对轴承的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刻印机用料仓，包括轴承仓本体，所述轴承仓本体的一侧设置输送仓本体，所述输送仓本体的一端设置有卸料平台，所述输送仓本体的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第一固定轴杆和第二固定轴杆，所述第一固定轴杆的两端与输送仓本体的内部一侧前表壁和后表壁通过转盘连接，所述第二固定轴杆的两端与输送仓本体的内部另一侧前表壁和后表壁通过转盘连接，所述第一固定轴杆和第二固定轴杆的外壁之间设置有输送履带，所述输送履带的外壁设置有轴承固定机构，所述轴承固定机构共设置有多个，多个所述轴承固定机构沿输送履带的输送曲线方向呈阵列设置，所述轴承固定机构包括轴承接收架和固定架，所述轴承接收架的两端均设置有连接转盘，两个所述连接转盘的两侧分别与固定架的两端侧壁相连接，所述固定架的底部与输送履带的外壁相连接。

作为一种优选的实施方式，所述轴承仓本体的内部前表壁和后表壁均设置有造型限位板。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在轴承仓本体的内部设置造型限位板对储存在轴承仓本体内部的轴承进行位置的限定，防止其落入输送仓本体内部，对输送履带的转动和轴承固定机构对轴承的抓取产生影响，增加装置实用性。

作为一种优选的实施方式，所述卸料平台的顶部设置有卸料架。

采用上述进一步方案的技术效果是：卸料架对连接轴杆进行固定安装。

作为一种优选的实施方式，所述卸料架的一端之间设置有连接轴杆，所述连接轴杆的外壁套设有挂钩筒。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过连接轴杆对挂钩筒进行支撑，挂钩筒对卸料挂钩进行安装。

作为一种优选的实施方式，所述挂钩筒的外壁通过绳索连接有卸料挂钩。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置卸料挂钩与运转过程中的轴承接收架的边框进行钩挂，使轴承接收架翻转，达到卸料的目的。

作为一种优选的实施方式，所述输送仓本体的前表面固定有电机，所述电机的输出轴贯穿输送仓本体与第一固定轴杆的轴心相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：电机与第一固定轴杆连接，为第一固定轴杆的旋转提供动力，使得套设在第一固定轴杆和第二固定轴杆之间的输送履带能跟随第一固定轴杆的旋转而旋转。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，卸料平台可以被设置在光刻机的进料端，在输送机构的作用力下轴承被输送到卸料平台的上方，并在卸料平台上设置的卸料装置进行卸料处理，达到光刻机上料的效果，取代人工往复于料仓和光刻机之间进行轴承的搬运的过程，缩短了上料时长，在一定程度上增加了光刻机对轴承的加工效率，提高装置实用性。

2、本实用新型，轴承接收架通过连接转盘与固定架连接，使得轴承固定机构能绕固定架的一端进行转动，使得在重力的作用下轴承接收架能一直处于开口向上的状态，对轴承进行托举，达到对轴承进行上料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种刻印机用料仓的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种刻印机用料仓的部分结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种刻印机用料仓的轴承固定机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种刻印机用料仓的卸料架结构示意图。

图例说明：

1、轴承仓本体；2、输送仓本体；3、卸料平台；21、输送机构；211、第一固定轴杆；212、第二固定轴杆；213、输送履带；214、轴承固定机构；2141、轴承接收架；2142、固定架；2143、连接转盘；11、造型限位板；31、卸料架；32、连接轴杆；33、挂钩筒；34、卸料挂钩；22、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刻印机用料仓，包括轴承仓本体1，轴承仓本体1对轴承进行存储，轴承仓本体1的一侧设置输送仓本体2，输送仓本体2与轴承仓本体1相连接，输送仓本体2是轴承的输送通道，并通过在输送仓本体2内部设置的输送机构21对轴承仓本体1内部存储的轴杆进行输送，输送仓本体2的一端设置有卸料平台3，输送仓本体2的内部设置有输送机构21，输送机构21包括第一固定轴杆211和第二固定轴杆212，第一固定轴杆211的两端与输送仓本体2的内部一侧前表壁和后表壁通过转盘连接，第二固定轴杆212的两端与输送仓本体2的内部另一侧前表壁和后表壁通过转盘连接，第一固定轴杆211和第二固定轴杆212的外壁之间设置有输送履带213，输送机构21中通过第一固定轴杆211和第二固定轴杆212的相互配合对输送履带213进行安装，输送履带213的外壁设置有轴承固定机构214，轴承固定机构214共设置有多个，多个轴承固定机构214沿输送履带213的输送曲线方向呈阵列设置，在输送履带213上通过轴承固定机构214对轴承仓本体1内部存储的轴承进行逐个抓取，并在输送履带213的转动下逐渐上升，轴承固定机构214包括轴承接收架2141和固定架2142，轴承接收架2141的两端均设置有连接转盘2143，两个连接转盘2143的两侧分别与固定架2142的两端侧壁相连接，固定架2142的底部与输送履带213的外壁相连接，轴承接收架2141通过连接转盘2143与固定架2142连接，使得轴承固定机构214能绕固定架2142的一端进行转动，使得在重力的作用下轴承接收架2141能一直处于开口向上的状态，对轴承进行托举。

实施例2

如图1-4所示，轴承仓本体1的内部前表壁和后表壁均设置有造型限位板11，造型限位板11对储存在轴承仓本体1内部的轴承进行位置的限定，防止其落入输送仓本体2内部，卸料平台3的顶部设置有卸料架31，卸料架31对连接轴杆32进行固定安装，卸料架31的一端之间设置有连接轴杆32，通过连接轴杆32对挂钩筒33进行支撑，连接轴杆32的外壁套设有挂钩筒33，挂钩筒33对卸料挂钩34进行安装，挂钩筒33的外壁通过绳索连接有卸料挂钩34，通过设置卸料挂钩34与运转过程中的轴承接收架2141的边框进行钩挂，使轴承接收架2141翻转，达到卸料的目的，输送仓本体2的前表面固定有电机22，电机22的输出轴贯穿输送仓本体2与第一固定轴杆211的轴心相连接，电机22与第一固定轴杆211连接，为第一固定轴杆211的旋转提供动力。

工作原理：

如图1-4所示，输送仓本体2与轴承仓本体1相连接，通过在输送仓本体2内部设置的输送机构21对轴承仓本体1内部存储的轴杆进行输送，卸料平台3可以被设置在光刻机的进料端，在输送机构21的作用力下轴承被输送到卸料平台3的上方，第一固定轴杆211和第二固定轴杆212的相互配合对输送履带213进行安装，在输送履带213上通过轴承固定机构214对轴承仓本体1内部存储的轴承进行逐个抓取，并在输送履带213的转动下逐渐上升，轴承接收架2141通过连接转盘2143与固定架2142连接，使得轴承固定机构214能绕固定架2142的一端进行转动，通过设置造型限位板11对轴承进行位置的限定，卸料架31对连接轴杆32进行固定安装，通过连接轴杆32对挂钩筒33进行支撑，挂钩筒33对卸料挂钩34进行安装，通过设置卸料挂钩34与运转过程中的轴承接收架2141的边框进行钩挂，使轴承接收架2141翻转，达到卸料的目的，电机22与第一固定轴杆211连接，为第一固定轴杆211的旋转提供动力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种刻印机用料仓，包括轴承仓本体(1)，其特征在于：所述轴承仓本体(1)的一侧设置输送仓本体(2)，所述输送仓本体(2)的一端设置有卸料平台(3)，所述输送仓本体(2)的内部设置有输送机构(21)，所述输送机构(21)包括第一固定轴杆(211)和第二固定轴杆(212)，所述第一固定轴杆(211)的两端与输送仓本体(2)的内部一侧前表壁和后表壁通过转盘连接，所述第二固定轴杆(212)的两端与输送仓本体(2)的内部另一侧前表壁和后表壁通过转盘连接，所述第一固定轴杆(211)和第二固定轴杆(212)的外壁之间设置有输送履带(213)，所述输送履带(213)的外壁设置有轴承固定机构(214)，所述轴承固定机构(214)共设置有多个，多个所述轴承固定机构(214)沿输送履带(213)的输送曲线方向呈阵列设置，所述轴承固定机构(214)包括轴承接收架(2141)和固定架(2142)，所述轴承接收架(2141)的两端均设置有连接转盘(2143)，两个所述连接转盘(2143)的两侧分别与固定架(2142)的两端侧壁相连接，所述固定架(2142)的底部与输送履带(213)的外壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种刻印机用料仓，其特征在于：所述轴承仓本体(1)的内部前表壁和后表壁均设置有造型限位板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种刻印机用料仓，其特征在于：所述卸料平台(3)的顶部设置有卸料架(31)。

4.根据权利要求3所述的一种刻印机用料仓，其特征在于：所述卸料架(31)的一端之间设置有连接轴杆(32)，所述连接轴杆(32)的外壁套设有挂钩筒(33)。

5.根据权利要求4所述的一种刻印机用料仓，其特征在于：所述挂钩筒(33)的外壁通过绳索连接有卸料挂钩(34)。

6.根据权利要求1所述的一种刻印机用料仓，其特征在于：所述输送仓本体(2)的前表面固定有电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿输送仓本体(2)与第一固定轴杆(211)的轴心相连接。

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