CN217514444U - 一种具有滑块抽芯的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有滑块抽芯的模具，包括顶模和底模，顶模分型面上设置有第一模仁、滑块和铲基，滑块位于铲基与第一模仁之间，滑块与顶模之间设置有弹簧，且弹簧朝向所述第一模仁的方向倾斜，滑块滑动设置在第一模仁与滑块相顶抵的侧面上；底模分型面上设置有第二模仁；当顶模与底模合模时，滑块、第一模仁和第二模仁相拼合形成模型腔。当进行分模时，移动顶模并带动铲基远离底模，此时滑块相对铲基进行滑动，且随着铲基的分离，弹簧顶抵滑块远离第一模仁的方向移动，将滑块的位置移开。此时，通过顶针顶出产品即可，完成对产品的注塑目的。相反合膜时，则通过铲基顶抵滑块与第一模仁拼合，提供一个新颖的滑块斜顶机构，提高实用性。

Description

一种具有滑块抽芯的模具

技术领域

本实用新型涉及作业、运输领域，具体的涉及一种具有滑块抽芯的模具。

背景技术

模具种类很多根据加工对象和加工工艺可分为：一、加工金属的模具。二、加工非金属和粉末冶金的模具。包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等。根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。因此，模具的结构特点需要根据产品的结构进行设计。若是产品具有倒勾或反斜面，则会影响产品的脱模，因此需要采用斜顶滑块结构进行注塑，以便后序脱模。本申请文稿设计一种新的斜顶机构，以便相应产品进行脱模。

实用新型内容

本实用新型提供了一种滑块抽芯的模具，旨在改善现有模具的脱模方式较为单一，不足以满足不同产品脱模的问题。

本实用新型是这样实现的：一种具有滑块抽芯的模具，包括：

顶模，其分型面上设置有第一模仁、滑块和铲基，所述滑块位于所述铲基与所述第一模仁之间，所述滑块与所述顶模之间设置有弹簧，且所述弹簧朝向所述第一模仁的方向倾斜，所述滑块滑动设置在所述第一模仁与滑块相顶抵的侧面上；及

底模，其分型面上设置有第二模仁；

当所述顶模与所述底模合模时，所述铲基滑动顶抵所述滑块朝向所述第一模仁方向移动拼合，并且所述滑块、第一模仁和第二模仁相拼合形成模型腔。

优选的，所述第二模仁上设置有与所述铲基相配合的容置槽，所述容置槽朝向所述第二模仁的模型腔的侧面为倾斜面，且所述倾斜面远离所述第二模仁的模型腔的方向倾斜。

优选的，设所述滑块与所述第一模仁相拼合的部分为斜顶块或成孔轴。

优选的，所述第二模仁的模型腔与所述容置槽之间设置有限位块，所述滑块上设置有与所述限位块相顶抵或分离的凸起。

优选的，所述铲基与所述滑块之间的配合面为斜顶面，所述斜顶面朝向所述第一模仁的方向倾斜。

优选的，所述底模上设置有顶针板，所述顶针板用于在所述底模与所述顶面分模时顶出产品。

本实用新型的有益效果是：

1、在顶模的模仁上通过滑块与第一模仁的组合，形成顶模的模仁槽，进而与底模的第二模仁合模后形成模型腔。当进行分模时，移动顶模进行分离，顶模带动铲基同步远离底模，此时滑块相对铲基进行滑动，且随着铲基的分离，弹簧顶抵滑块远离第一模仁的方向移动，将滑块的位置移开。此时，通过顶针顶出产品即可，完成对产品的注塑目的。相反合膜时，则通过铲基顶抵滑块与第一模仁拼合，形成一个稳固的配合结构，提供一个新颖的滑块斜顶机构，提高实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例所述的具有滑块抽芯的模具的示意图；

图2是本实用新型实施例所述的具有滑块抽芯的模具的剖视图；

图3是本实用新型实施例所述的具有滑块抽芯的模具的局部图。

附图标记：

10、顶模；101、第一模仁；102、滑块；103、铲基；104、弹簧；

1021、凸起；1031、斜顶面；

20、底模；201、第二模仁；202、限位块；203、顶针板；

2011、容置槽；2012、倾斜面；

30、模型腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种具有滑块102抽芯的模具，包括顶模10和底模20，顶模10分型面上设置有第一模仁101、滑块102和铲基103，滑块102位于铲基103与第一模仁101之间，滑块102与顶模10之间设置有弹簧104，且弹簧104朝向所述第一模仁101的方向倾斜，滑块102滑动设置在第一模仁101与滑块102相顶抵的侧面上；底模20分型面上设置有第二模仁201；当顶模10与底模20合模时，铲基103滑动顶抵滑块102朝向第一模仁101方向移动拼合，并且滑块102、第一模仁101和第二模仁201相拼合形成模型腔30。

本实施例中通过顶模10与底模20进行分模后形成让位，使得滑块102通过弹簧104的顶抵进行移动，使得滑块102与产品的分离，进而将产品顶出或取出即可。

具体的，顶模10与底模20进行合模，铲基103与滑块102通过滑动顶抵滑块102朝向第一模仁101方向移动，使得滑块102与第一模仁101进行拼合，而滑块102上的弹簧104处于压缩的状态，进而与第二模仁201组合形成模型腔30，此时可以进行注塑。当完成注塑后，顶模10与底模20分离，顶模10带动铲基103同步远离底模20，达到为滑块102让位的效果，同时滑块102相对铲基103进行滑动，且随着铲基103的分离，弹簧104顶抵滑块102远离第一模仁101的方向移动，将滑块102的位置移开。此时，通过顶针顶出产品即可，完成对产品的注塑目的。

如图2所示，本实施例中第二模仁201上设置有与铲基103相配合的容置槽2011，容置槽2011朝向第二模仁201模型腔30的侧面为倾斜面2012，且倾斜面2012远离第二模仁201模型腔30的方向倾斜。通过容置槽2011与铲基103配合，对铲基103进行限位，使得铲基103在合膜后稳固的与底模20配合限位。而当铲基103与倾斜面2012接触配合时，可以为铲基103提供一个朝向第二模仁201方向的顶抵力，使得结构稳固，提高实用性。

本实施例中设滑块102与第一模仁101相拼合的部分为斜顶块或成孔轴。可以根据需要将滑块102与第一模仁101的相配的部分，可以设计为具有斜面的斜顶凸块或者轴杆的结构，因此可以满足不同产品结构的脱模需求，提高实用性。

如图2所示，本实施例中第二模仁201的模型腔30与容置槽2011之间设置有限位块202，滑块102上设置有与限位块202相顶抵或分离的凸起1021。通过限位块202的设计，可以限制滑块102移动的距离，以避免弹簧104与滑块102发生脱离的问题，同时可以提高限位块202与滑块102的凸起1021配合的安全性，起到行程限位的效果。

如图2所示，本实施例中铲基103与滑块102之间的配合面为斜顶面1031，斜顶面1031朝向第一模仁101的方向倾斜。斜顶面1031为朝向第一模仁101方向倾斜的倾斜面2012，因此当顶模10和底模20合模时，铲基103与滑块102进行滑动配合，同时也通过斜顶面1031对滑块102进行顶抵推动，使得滑块102与第一模仁101相拼合形成顶模10的模型腔30。

如图1所示，本实施例中底模20上设置有顶针板203，顶针板203用于在底模20与顶面分模时顶出产品。在分模时，可以通过气缸带动顶针板203移动，将分模后，为底模20的模仁上的产品顶出，完成对产品的出料，提高实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有滑块抽芯的模具，其特征在于，包括：

顶模，其分型面上设置有第一模仁、滑块和铲基，所述滑块位于所述铲基与所述第一模仁之间，所述滑块与所述顶模之间设置有弹簧，且所述弹簧朝向所述第一模仁的方向倾斜，所述滑块滑动设置在所述第一模仁与滑块相顶抵的侧面上；及

底模，其分型面上设置有第二模仁；

当所述顶模与所述底模合模时，所述铲基滑动顶抵所述滑块朝向所述第一模仁方向移动拼合，并且所述滑块、第一模仁和第二模仁相拼合形成模型腔。

2.根据权利要求1所述的具有滑块抽芯的模具，其特征在于：所述第二模仁上设置有与所述铲基相配合的容置槽，所述容置槽朝向所述第二模仁的模型腔的侧面为倾斜面，且所述倾斜面远离所述第二模仁的模型腔的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的具有滑块抽芯的模具，其特征在于：设所述滑块与所述第一模仁相拼合的部分为斜顶块或成孔轴。

4.根据权利要求2所述的具有滑块抽芯的模具，其特征在于：所述第二模仁的模型腔与所述容置槽之间设置有限位块，所述滑块上设置有与所述限位块相顶抵或分离的凸起。

5.根据权利要求1所述的具有滑块抽芯的模具，其特征在于：所述铲基与所述滑块之间的配合面为斜顶面，所述斜顶面朝向所述第一模仁的方向倾斜。

6.根据权利要求1所述的具有滑块抽芯的模具，其特征在于：所述底模上设置有顶针板，所述顶针板用于在所述底模与所述顶模分模时顶出产品。

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