CN217514399U - 一种聚酰亚胺模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种聚酰亚胺模具，包括底板，所述底板顶端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有固定板，所述固定板的顶端安装有驱动机构，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶端共同安装有环形板，所述底板底端的两侧均安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端共同安装有下模具。本实用新型通过控制电动推杆进行收缩，带动活动块在限位套的内部移动，使限位块从限位孔的内部移出，能够解除对下模具的固定，并且控制液压推杆缩短，带动下模具向下稳定移动，使脱模杆的顶端穿插在下模具的内部，能够将成型的工件顶出，解决了工件卡在模具中无法取出的问题。

Description

一种聚酰亚胺模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种聚酰亚胺模具。

背景技术

聚酰亚胺，是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，是综合性能最佳的有机高分子材料之一，具有耐高温、高绝缘性等特点，聚酰亚胺作为高性能工程材料被广泛使用。

目前通常使用聚酰亚胺制作所需的元件，在通过模具对聚酰亚胺进行冷压成型时，工件容易卡在模具的内部，不方便将工件取出，对工件的生产效率造成了一定的困难，针对以上情况提出一种聚酰亚胺模具来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如使用聚酰亚胺制作所需的元件，在通过模具对聚酰亚胺进行冷压成型时，工件容易卡在模具的内部，不方便将工件取出，对工件的生产效率造成了一定的困难，而提出的一种聚酰亚胺模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚酰亚胺模具，包括底板，所述底板顶端的四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有固定板，所述固定板的顶端安装有驱动机构，所述底板顶端的两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶端共同安装有环形板，所述底板底端的两侧均安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端共同安装有下模具，所述环形板顶端的两侧均安装有活动机构，所述活动机构的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端穿过固定板与驱动机构相连接，所述螺纹杆的顶部均安装有螺纹块，两个螺纹块相对的一侧共同安装有上模具，所述上模具与下模具相对应，所述下模具两侧的底部均开设有限位孔，两个支撑板相对一侧的顶部均安装有限位机构，所述限位机构的一侧分别与限位孔相连接。

优选的，所述限位机构包括安装在支撑板一侧顶部的限位套，所述限位套的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有活动块，所述活动块远离电动推杆的一侧安装有限位块，所述限位块分别活动穿插在限位孔的内部。

优选的，所述驱动机构包括安装在固定板顶端中部的驱动架，所述驱动架的左侧安装有驱动电机，所述驱动架内腔的后侧活动安装有蜗杆，所述驱动电机的输出轴穿过驱动架与蜗杆相连接，所述螺纹杆的顶端穿过驱动架安装有蜗轮，所述蜗轮均与蜗杆啮合连接。

优选的，所述活动机构包括安装在环形板顶端两侧的活动架，所述活动架的内部安装有活动轴承，所述螺纹杆的底端与活动轴承相连接。

优选的，所述上模具底端的四角均安装有定位杆，所述下模具顶端的四角均竖向开设有定位槽，所述定位杆分别活动穿插在定位槽的内部。

优选的，所述底板顶端的中部安装有脱模杆，所述脱模杆的顶端与下模具相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过驱动电机带动蜗杆转动，使蜗杆与两个蜗轮啮合连接，通过蜗轮带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹块螺纹传动，带动上模具向下移动，使上模具与下模具相互对接，能够对聚酰亚胺材料进行冷压成型，并且定位杆穿插在定位槽的内部，能够防止上模具与下模具对接时，防止出现偏移的情况。

(2)本实用新型通过控制电动推杆进行收缩，带动活动块在限位套的内部移动，使限位块从限位孔的内部移出，能够解除对下模具的固定，并且控制液压推杆缩短，带动下模具向下稳定移动，使脱模杆的顶端穿插在下模具的内部，能够将成型的工件顶出，解决了工件卡在模具中无法取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、液压推杆；4、脱模杆；5、支撑杆；6、限位机构；61、限位套；62、电动推杆；63、活动块；64、限位块；7、活动机构；71、活动架；72、活动轴承；8、螺纹杆；9、驱动机构；91、驱动架；92、驱动电机；93、蜗杆；94、蜗轮；10、螺纹块；11、固定板；12、上模具；13、定位杆；14、定位槽；15、环形板；16、下模具；17、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种聚酰亚胺模具，包括底板1，底板1顶端的四角均安装有支撑杆5，支撑杆5的顶端共同安装有固定板11，固定板11的顶端安装有驱动机构9，底板1顶端的两侧均安装有支撑板2，支撑板2的顶端共同安装有环形板15，底板1底端的两侧均安装有液压推杆3，液压推杆3的顶端共同安装有下模具16，环形板15顶端的两侧均安装有活动机构7，活动机构7的内部安装有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端穿过固定板11与驱动机构9相连接，螺纹杆8的顶部均安装有螺纹块10，两个螺纹块10相对的一侧共同安装有上模具12，上模具12与下模具16相对应，上模具12底端的四角均安装有定位杆13，下模具16顶端的四角均竖向开设有定位槽14，定位杆13分别活动穿插在定位槽14的内部，通过定位杆13穿插在定位槽14的内部，能够防止上模具12与下模具16对接时，防止出现偏移的情况，下模具16两侧的底部均开设有限位孔17，两个支撑板2相对一侧的顶部均安装有限位机构6，限位机构6的一侧分别与限位孔17相连接，底板1顶端的中部安装有脱模杆4，脱模杆4的顶端与下模具16相接触，通过控制液压推杆3缩短，带动下模具16向下稳定移动，使脱模杆4的顶端穿插在下模具16的内部，能够将成型的工件顶出，解决了工件卡在模具中无法取出的问题。

实施例一：

如图2所示，限位机构6包括安装在支撑板2一侧顶部的限位套61，限位套61的内部安装有电动推杆62，电动推杆62的一端安装有活动块63，活动块63远离电动推杆62的一侧安装有限位块64，限位块64分别活动穿插在限位孔17的内部，通过控制电动推杆62进行收缩，带动活动块63在限位套61的内部移动，使限位块64从限位孔17的内部移出，能够解除对下模具16的固定，方便对下模具16进行移动。

实施例二：

如图3所示，驱动机构9包括安装在固定板11顶端中部的驱动架91，驱动架91的左侧安装有驱动电机92，驱动架91内腔的后侧活动安装有蜗杆93，驱动电机92的输出轴穿过驱动架91与蜗杆93相连接，螺纹杆8的顶端穿过驱动架91安装有蜗轮94，蜗轮94均与蜗杆93啮合连接，通过驱动电机92带动蜗杆93转动，使蜗杆93与两个蜗轮94啮合连接，通过蜗轮94带动螺纹杆8转动，使螺纹杆8与螺纹块10螺纹传动，带动上模具12向下移动，使上模具12与下模具16相互对接，能够对聚酰亚胺材料进行冷压成型

实施例三：

如图4所示，活动机构7包括安装在环形板15顶端两侧的活动架71，活动架71的内部安装有活动轴承72，螺纹杆8的底端与活动轴承72相连接，通过螺纹杆8在活动轴承72的内部转动，能够降低螺纹杆8受到的摩擦，能够更好地起到传动的效果，并且能够使螺纹杆8在转动时保持稳定。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将一定量的聚酰亚胺材料导入到下模具16中，控制驱动电机92带动蜗杆93转动，使蜗杆93与两个蜗轮94啮合连接，通过蜗轮94带动螺纹杆8转动，使螺纹杆8与螺纹块10螺纹传动，带动上模具12向下移动，使上模具12与下模具16相互对接，能够对聚酰亚胺材料进行冷压成型，并且定位杆13穿插在定位槽14的内部，能够防止上模具12与下模具16对接时，防止出现偏移的情况，然后控制驱动电机92反转，带动上模具12向上移动，然后控制电动推杆62进行收缩，带动活动块63在限位套61的内部移动，使限位块64从限位孔17的内部移出，能够解除对下模具16的固定，并且控制液压推杆3缩短，带动下模具16向下稳定移动，使脱模杆4的顶端穿插在下模具16的内部，能够将成型的工件顶出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种聚酰亚胺模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的四角均安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端共同安装有固定板(11)，所述固定板(11)的顶端安装有驱动机构(9)，所述底板(1)顶端的两侧均安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端共同安装有环形板(15)，所述底板(1)底端的两侧均安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的顶端共同安装有下模具(16)，所述环形板(15)顶端的两侧均安装有活动机构(7)，所述活动机构(7)的内部安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的顶端穿过固定板(11)与驱动机构(9)相连接，所述螺纹杆(8)的顶部均安装有螺纹块(10)，两个螺纹块(10)相对的一侧共同安装有上模具(12)，所述上模具(12)与下模具(16)相对应，所述下模具(16)两侧的底部均开设有限位孔(17)，两个支撑板(2)相对一侧的顶部均安装有限位机构(6)，所述限位机构(6)的一侧分别与限位孔(17)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺模具，其特征在于，所述限位机构(6)包括安装在支撑板(2)一侧顶部的限位套(61)，所述限位套(61)的内部安装有电动推杆(62)，所述电动推杆(62)的一端安装有活动块(63)，所述活动块(63)远离电动推杆(62)的一侧安装有限位块(64)，所述限位块(64)分别活动穿插在限位孔(17)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺模具，其特征在于，所述驱动机构(9)包括安装在固定板(11)顶端中部的驱动架(91)，所述驱动架(91)的左侧安装有驱动电机(92)，所述驱动架(91)内腔的后侧活动安装有蜗杆(93)，所述驱动电机(92)的输出轴穿过驱动架(91)与蜗杆(93)相连接，所述螺纹杆(8)的顶端穿过驱动架(91)安装有蜗轮(94)，所述蜗轮(94)均与蜗杆(93)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺模具，其特征在于，所述活动机构(7)包括安装在环形板(15)顶端两侧的活动架(71)，所述活动架(71)的内部安装有活动轴承(72)，所述螺纹杆(8)的底端与活动轴承(72)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺模具，其特征在于，所述上模具(12)底端的四角均安装有定位杆(13)，所述下模具(16)顶端的四角均竖向开设有定位槽(14)，所述定位杆(13)分别活动穿插在定位槽(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺模具，其特征在于，所述底板(1)顶端的中部安装有脱模杆(4)，所述脱模杆(4)的顶端与下模具(16)相接触。

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