CN217511925U - 一种玻璃原料粉碎混合装置 - Google Patents

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张贞
刘恒星
李伟
路群星
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Abstract

本申请涉及玻璃原料加工装置技术领域,具体公开了一种玻璃原料粉碎混合装置,其包括粉碎桶、粉碎锤,粉碎锤安置在粉碎桶里,粉碎锤上端固定连接锤杆,锤杆贯穿粉碎桶上表面并延伸出粉碎桶与后拉连杆固定连接,锤杆侧面固定设有齿条,锤杆一侧安置有不完全齿轮,齿轮与齿条啮合,粉碎桶外侧固定安置有电机,不完全齿轮的齿轮轴贯穿粉碎桶侧面并延伸出粉碎桶与电机输出轴固定连接。电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮使锤杆在粉碎桶里往上升起并快速坠落,从而粉碎锤快速坠落冲击粉碎混合玻璃原材料。此装置结构简单,通过不完全齿轮与齿条配合使粉碎锤快速坠落冲击玻璃原料达到粉碎混合目的,价格便宜,粉碎效率高。

Description

一种玻璃原料粉碎混合装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃原料加工装置技术领域,具体涉及一种玻璃原料粉碎混合装置。
背景技术
玻璃主要是以石英砂、重晶石、长石、硼砂、碳酸钡、石灰石、硼酸、纯碱为主要原料制成,这些原料在使用前需要进行粉碎混合,现在都是将原材料放在粉碎机里进行粉碎混合,但粉碎机价格昂贵,而且结构复杂,导致对玻璃原材料的加工成本比较大,现在需要一种价格便宜,结构简单,降低成本的玻璃原材料粉碎混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种价格便宜,结构简单,降低成本的玻璃原材料粉碎混合装置。
为了达到上述目的,采用的技术方案如下:
一种玻璃原料粉碎混合装置,包括粉碎桶、粉碎锤,所述粉碎锤安置在粉碎桶里,粉碎锤上端固定连接锤杆,锤杆贯穿粉碎桶上表面并延伸出粉碎桶与后拉连杆固定连接,锤杆侧面固定设有齿条,锤杆一侧安置有不完全齿轮,不完全齿轮与齿条啮合,粉碎桶外侧固定安置有电机,不完全齿轮的齿轮轴贯穿粉碎桶侧面并延伸出粉碎桶与电机输出轴固定连接。
本方案的工作原理及优点在于:电机带动不完全齿轮转动,不完全齿轮与齿条配合能将锤杆往上提升,当不完全齿轮转动到没有齿的地方时,这时不完全齿轮与齿条完全脱离,锤杆将从粉碎桶上端快速坠落到粉碎桶底端,粉碎锤捶打并粉碎粉碎桶里的材料,不完全齿轮继续转动,转动到不完全齿轮上的齿与齿条啮合后又将锤杆往上提升,如此往复粉碎锤就可持续捶打粉碎粉碎桶里的材料,在粉碎锤上下移动的同时能带动原材料上下翻滚混合,此装置结构简单,价格便宜,能降低玻璃原材料加工成本。
进一步,所述锤杆侧面设有第一定位销,第一定位销位于齿条的上面,所述不完全齿轮上设有第二定位销。第二定位销随不完全齿轮转动到与锤杆上的第一定位销垂直相交,可以保证不完全齿轮的齿与齿条的正确啮合,不发生错位现象。
进一步,所述粉碎锤上设有均匀分布的通料孔。在粉碎锤上下移动时,原材料在通料孔中穿梭能更好更快的混合均匀。
进一步,所述粉碎桶上端设有进料口。通过进料口将原材料放置进粉碎桶中。
进一步,所述粉碎桶外侧面固定安置有电机支架。电机支架能稳定支撑住电机。
进一步,所述后拉连杆直径大于所述锤杆直径。后拉连杆可以对锤杆进行限位,防止捶杆整个掉入粉碎桶里。
进一步,所述粉碎桶外侧设有横向布置的观察区,观察区采用透明钢化玻璃材料制成。通过观察区可以监测粉碎桶里的材料粉碎情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图;
图2为本实用新型实施例的右视示意图;
图3为本实用新型粉碎锤的俯视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:粉碎桶1、粉碎锤2、锤杆3、后拉连杆4、齿条5、不完全齿轮6、第一定位销7、第二定位销8、电机9、齿轮轴10、电机支架11、通料孔12、进料口13、观察区14。
实施例基本如附图1、2、3所示:
一种玻璃原料粉碎混合装置,包括粉碎桶1、粉碎锤2,粉碎锤2安置在粉碎桶1里,粉碎锤2上端固定连接锤杆3,锤杆3贯穿粉碎桶1上表面并延伸出粉碎桶1与后拉连杆4焊接,后拉连杆4的直径大于锤杆3的直径对捶杆3起限位作用防止捶杆3上下运动时左右晃动,锤杆3侧面焊接齿条5,齿条5对应一侧安置有不完全齿轮6,不完全齿轮6与齿条5啮合,锤杆3侧面设有第一定位销7,第一定位销7位于齿条5的上方,不完全齿轮6上设有第二定位销8,第一定位销7与第二定位销8垂直相交,可以保证不完全齿轮6与齿条5的正确啮合,不发生错位。粉碎桶1外侧固定安置有电机9,不完全齿轮6的齿轮轴10贯穿并延伸出粉碎桶1与电机9输出轴固定连接,粉碎桶1外侧面固定安置有电机支架11以固定支撑住电机9。粉碎锤2上设有均匀分布的通料孔12。粉碎桶1上端设有进料口13。粉碎桶1外侧设有横向布置的观察区14,观察区14采用透明钢化玻璃材料制成。
具体实施过程如下:
先通过进料口13将需要粉碎混合的玻璃原材料倒入粉碎桶1里,启动电机9,电机9转动带动齿轮轴10转动,齿轮轴10转动带动不完全齿轮6转动,不完全齿轮6的齿与齿条5相配合能将锤杆3往上提升,不完全齿轮6转动到没有齿的一侧与齿条5相近时,这时不完全齿轮6与齿条5完全脱离,锤杆3通过重力作用将从粉碎桶1上端快速坠落到粉碎桶1底端,此过程中粉碎锤2对粉碎桶1里的玻璃原材料进行捶打粉粹,粉碎过程中原材料穿过通料孔12上下混合均匀,不完全齿轮6继续转动,转动到不完全齿轮6上的齿与齿条5啮合后又将锤杆3往上提升,如此往复粉碎锤2就可持续捶打粉碎粉碎桶1里的材料,此装置结构简单,价格便宜,能降低玻璃原材料加工成本。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种玻璃原料粉碎混合装置,包括粉碎桶、粉碎锤,其特征在于:所述粉碎锤安置在粉碎桶里,粉碎锤上端固定连接锤杆,锤杆贯穿粉碎桶上表面并延伸出粉碎桶与后拉连杆固定连接,锤杆侧面固定设有齿条,锤杆一侧安置有不完全齿轮,不完全齿轮与齿条啮合,粉碎桶外侧固定安置有电机,不完全齿轮的齿轮轴贯穿粉碎桶侧面并延伸出粉碎桶与电机输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料粉碎混合装置,其特征在于:所述锤杆侧面设有第一定位销,第一定位销位于齿条的上面,所述不完全齿轮上设有第二定位销。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃原料粉碎混合装置,其特征在于:所述粉碎锤上设有均匀分布的通料孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃原料粉碎混合装置,其特征在于:所述粉碎桶上端设有进料口。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃原料粉碎混合装置,其特征在于:所述粉碎桶外侧面固定安置有电机支架。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃原料粉碎混合装置,其特征在于:所述后拉连杆直径大于所述锤杆直径。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃原料粉碎混合装置,其特征在于:所述粉碎桶外侧设有横向布置的观察区,观察区采用透明钢化玻璃材料制成。
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