CN217511605U - Akd生产中实现含固溶液防沉积转料的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，包括周转槽、周转泵和回流搅拌管线，所述的周转泵的入口伸入周转槽底部，出口流出三乙胺盐酸盐溶液，周转槽底部有转料口，所述的回流搅拌管线的入口安装在周转泵的出口处，回流搅拌管线的出口伸入周转槽的转料口附近。采用了本实用新型的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，解决了池底积盐的问题，在胺盐溶液周转泵出口增加回流搅拌管线，确保少量结晶会随溶液抽出，优化工艺操作，减少安全隐患。

Description

AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置

技术领域

本实用新型涉及成造纸施胶剂AKD生产设备领域，尤其涉及无溶剂法合成造纸施胶剂AKD生产设备领域，具体是指一种AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置。

背景技术

烷基烯酮二聚体(AKD)是一种不饱和的内酯，可用于造纸中/碱性施胶剂，主要用作铜板原纸、复印纸、档案纸、字典纸以及优质书写纸等纸种的内施胶。施胶pH值可达8.0左右，为国内外广泛采用。

AKD合成主要有两种工艺：一种是有溶剂法工艺，主要原料为三乙胺、脂肪酸酰氯、甲苯，其中甲苯为溶剂，在合成反应中，由于溶剂甲苯的存在，物料流动性较好，粘度低，一般采用釜式搅拌混合反应模式；另一种是无溶剂法工艺，主要原料为三乙胺、脂肪酸酰氯；其中无溶剂法合成造纸助剂AKD工艺中在反应后期，物料粘度较大，且物料中含有细小三乙胺盐酸盐固体颗粒，温度T＝65℃时物料粘度可以达到130000mPa.s，在反应结束，需要将AKD产品中的三乙胺盐酸盐固体颗粒溶解于溶液中，从而实现AKD在三乙胺盐酸盐水溶液中的分层，从而得到纯度较高的AKD产品。

实用新型内容

三乙胺是AKD生产的重要原料之一，AKD合成反应后，三乙胺会以三乙胺盐酸盐形式存在于溶液中。本申请发明人发现，由于生产过程中产生的三乙胺盐酸盐量较大，在溶液中会析出颗粒结晶，造成三乙胺盐酸盐在周转槽底部沉积，堵塞周转槽的转料口，每生产一段时间就需要清理池底，影响生产，并且需要人工到池底清理，存在安全隐患。

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足安全性好、操作简便、适用范围较为广泛的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置。

为了实现上述目的，本实用新型的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置如下：

该AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，其主要特点是，所述的装置包括周转槽、周转泵和回流搅拌管线，所述的周转泵的入口伸入周转槽底部，出口流出三乙胺盐酸盐溶液，周转槽底部有转料口，所述的回流搅拌管线的入口安装在周转泵的出口处，回流搅拌管线的出口伸入周转槽的转料口附近。

较佳地，所述的回流搅拌管线上安装有阀门，周转泵启动时回流搅拌管线的阀门开启。

较佳地，所述的回流搅拌管线的出口处具有两根回流管线，分别位于转料口的两侧。

较佳地，所述的周转泵的入口处安装有阀门。

采用了本实用新型的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，解决了池底积盐的问题，在胺盐溶液周转泵出口增加回流搅拌管线，确保少量结晶会随溶液抽出，优化工艺操作，减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置的结构示意图。

附图标记：

1 周转槽

2 周转泵

3 回流搅拌管线

4 转料口

5 回流搅拌管线的阀门

6 周转泵的阀门

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本实用新型的该AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，其中包括周转槽1、周转泵2和回流搅拌管线3，所述的周转泵2的入口伸入周转槽1底部，出口流出三乙胺盐酸盐溶液，周转槽1底部有转料口4，所述的回流搅拌管线3的入口安装在周转泵2的出口处，回流搅拌管线3的出口伸入周转槽1的转料口4附近。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的回流搅拌管线3上安装有阀门5，周转泵2启动时回流搅拌管线3的阀门5开启。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的回流搅拌管线3的出口处具有两根回流管线，分别位于转料口4的两侧。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的周转泵2的入口处安装有阀门6。

本实用新型的具体实施方式中，采用无溶剂法生产造纸助剂AKD工艺中产生的三乙胺盐酸盐溶液，通过在胺盐溶液周转泵2出口增加回流搅拌管线3，使用一部分周转泵2出口的溶液回流，使周转槽1中的三乙胺盐酸盐结晶无法沉积，确保少量结晶及时随溶液抽出，不会在池底沉积，优化工艺操作，减少安全隐患。

三乙胺盐酸盐在周转槽1中通过转料口4转料，由于三乙胺盐酸盐的进料和出料不是同时进行，存在溶液静置时间，又由于三乙胺盐酸盐浓度较大无法完全溶解，使部分三乙胺盐酸盐结晶在周转槽1的进料口聚集，当三乙胺盐酸盐高过转料口4以后，溶液将无法转出。生产被迫停止。必须停机，周转槽1进人处理。通过在胺盐溶液周转泵2出口增加回流搅拌管线3，使用一部分泵出口的溶液回流，使周转槽1中的三乙胺盐酸盐结晶无法沉积，确保少量结晶及时随溶液抽出，不会在池底沉积，优化工艺操作，减少安全隐患。

本装置在周转泵2出口增加一根回流搅拌管线3，当周转泵2启动时打开回流搅拌管线的阀门5。当出料正常进行时，回流一股溶液从两根回流管线进入周转槽1，使周转槽1底部的积盐悬浮，控制控制回流管线阀门开闭，可使积盐完全没有沉积。

本实施例的具体实现方案可以参见上述实施例中的相关说明，此处不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

采用了本实用新型的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，解决了池底积盐的问题，在胺盐溶液周转泵出口增加回流搅拌管线，确保少量结晶会随溶液抽出，优化工艺操作，减少安全隐患。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (4)

1.一种AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，其特征在于，所述的装置包括周转槽、周转泵和回流搅拌管线，所述的周转泵的入口伸入周转槽底部，出口流出三乙胺盐酸盐溶液，周转槽底部有转料口，所述的回流搅拌管线的入口安装在周转泵的出口处，回流搅拌管线的出口伸入周转槽的转料口附近。

2.根据权利要求1所述的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，其特征在于，所述的回流搅拌管线上安装有阀门，周转泵启动时回流搅拌管线的阀门开启。

3.根据权利要求1所述的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，其特征在于，所述的回流搅拌管线的出口处具有两根回流管线，分别位于转料口的两侧。

4.根据权利要求1所述的AKD生产中实现含固溶液防沉积转料的装置，其特征在于，所述的周转泵的入口处安装有阀门。

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