CN217511251U - 一种具有振打效果的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种具有振打效果的压滤机，包括机架、压滤机、若干个滤板、“工”字形架和传送带，压滤机设于机架后侧，滤板左右两侧装设有倒“F”形挂耳，机架顶部两侧设有卡接条且与倒“F”形挂耳卡接，机架四脚底部和中部分别装设有升降气缸和滑轨，“工”字形架嵌设于滑轨且末端与升降气缸连接，滤板底部设有弧形卡槽，弧形卡槽与“工”字形架抵接，传送带设于滤板下方。本实用新型通过滤板与卡接条抵接，“工”字形架向上移动将滤板向上顶起，接着，升降气缸向下缩回，通过伸缩弹簧的反作用力，使滤板上下振动，将滤饼振落，达到自动清理的效果；通过传送带实现滤饼的自动清理和自动收料，避免堆积，自动化水平高，适合推广。

Description

一种具有振打效果的压滤机

技术领域

本实用新型涉及的是压滤机技术领域，更具体地说是一种具有振打效果的压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对污水或者石灰水等施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的压滤机只具有压滤功能，压滤后滤饼套挂在滤板上，无法自动脱落，需要由人工进行敲落处理，并且敲落后的滤饼堆积在压滤机下方，处置起来费时费力，自动化水平较低，并且增加了人力成本和工作强度，因此，需要设计一款具有振打效果的压滤机来解决此问题。

为了解决滤板上的滤饼能够掉落便于清理的问题，中国专利(授权公告号：CN210964084U)，其公开了一种萃取渣压滤机，通过主支架与副支架之间固定安装有两根支撑横梁，支撑横梁之间另设置有若干个板框与一个挤压板，两根支撑横梁的内部都开设有一道移动槽，移动槽内分别活动安装有一个振打装置，主支架的外侧另设置有一个液压油站，主支架与副支架之间在位于板框的下方另设置有一台接料车。该实用新型通过在板框压滤机的两侧支撑横梁上利用移动槽活动安装一个振打装置，振打装置上的振打杆可以转动和左右摆动，并且其末端安装有一个两面设有钉头的振打头，可以用于破碎贴在板框上整块的干燥的滤渣，从而方便板框下料，提高作业效率。

该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于设有钉头的振打头需要逐个滤板进行振打，振打效率会比较慢，同时，滤饼体量较大，存在接料车一次接收不完，出现堆积的问题，也会影响生产效率。所以，需要进一步地改进压滤机的振打和收料方式，使其能够实现更好的振打效果和自动收料，减少人工干预程度，进一步提高振打效率和自动化水平。

实用新型内容

本实用新型公开的是一种具有振打效果的压滤机，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有振打效果的压滤机，包括机架、压滤机、若干个滤板、“工”字形架和传送带，所述压滤机装设于所述机架顶部后侧，所述滤板左右两侧装设有倒“F”形挂耳，所述机架顶部左右两侧设有卡接条，该卡接条与所述倒“F”形挂耳对应活动卡接，所述机架四脚底部和中部分别装设有升降气缸和滑轨，所述“工”字形架嵌设于所述滑轨且末端与所述升降气缸连接，所述滤板底部中间装设有弧形卡槽，该弧形卡槽与所述“工”字形架适配抵接，所述传送带对应设置于所述滤板下方。

更进一步，所述升降气缸驱动所述“工”字形架沿所述滑轨上下移动。

更进一步，所述卡接条内置有若干组伸缩弹簧。

更进一步，所述传送带左右两侧设有挡板。

更进一步，所述“工”字形架包括中间第一支杆、前后两端的第二支杆和横杆，该横杆中间与所述第二支杆末端垂直设置，所述横杆末端与所述升降气缸连接，所述第一支杆与所述弧形卡槽适配抵接。

更进一步，所述挡板前段和后段分别设有贯穿槽，所述横杆可沿所述贯穿槽上下升降。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型首先通过滤板设置倒“F”形挂耳与内置有伸缩弹簧的卡结条抵接，接着，“工”字形架通过升降气缸沿滑轨向上移动，第一支杆与滤板底部中间的弧形卡槽抵接并将滤板向上顶起与卡接条分离一定距离，最后，升降气缸向下缩回，由于重力原因，滤板向下掉落与卡接条抵接，通过卡接条内伸缩弹簧的反作用力，使滤板产生上下振打，将滤饼振落，达到自动清理的效果。

2、本实用新型通过滤板下方对应设置传送带，并且传送带左右两侧设有挡板，滤饼从滤板震落后掉至传送带，通过传送带传送自动收料，有效避免滤饼废料堆积，并且通过挡板可避免滤饼废料向外掉落，影响压滤机运行，本实用新型结构简单但清理效果好，可实现滤板自动，快速清理，并且通过传送带将滤饼废料自动收料，自动化水平高，适合推广。

附图说明

图1是本实用新型的右侧视结构示意图。

图2是本实用新型的前视结构示意图。

图3是本实用新型“工”字形架的前视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，一种具有振打效果的压滤机，包括机架1、压滤机2、若干个滤板3、“工”字形架4和传送带5，所述压滤机2装设于所述机架1顶部后侧，所述滤板3左右两侧装设有倒“F”形挂耳6，所述机架1顶部左右两侧设有卡接条7，该卡接条7与所述倒“F”形挂耳6对应活动卡接，所述机架1四脚底部和中部分别装设有升降气缸8和滑轨9，所述“工”字形架4嵌设于所述滑轨9且末端与所述升降气缸8连接，所述滤板3底部中间装设有弧形卡槽10，该弧形卡槽10与所述“工”字形架4适配抵接，所述传送带5对应设置于所述滤板3下方。

更进一步，所述升降气缸8驱动所述“工”字形架4沿所述滑轨上下移动。

更进一步，所述卡接条7内置有若干组伸缩弹簧11。

更进一步，所述传送带5左右两侧设有挡板51。

更进一步，所述“工”字形架4包括中间第一支杆41、前后两端的第二支杆42和横杆43，该横杆43中间与所述第二支杆42末端垂直设置，所述横杆43末端与所述升降气缸8连接，所述第一支杆41与所述弧形卡槽10适配抵接。

更进一步，所述挡板51前段和后段分别设有贯穿槽，所述横杆43可沿所述贯穿槽上下升降。

具体实施例：

首先，升降气缸8向上顶起带动“工”字形架3向上移动，“工”字形架4的第一支杆41与滤板3的弧形卡槽10抵接并且将滤板3向上顶起，滤板3左右两侧的倒“F”形挂耳6与卡接条7分离，接着，升降气缸8向下缩回带动第一支杆41向下移动，滤板3垂直向下掉落，倒“F”形挂耳6与卡接条7再次抵接，并且因为卡接条7内置有伸缩弹簧11，根据力学原理，滤板3会上下振动，将滤饼振落至传送带5上，传送带5将滤饼运走，最后，传送带5两侧的挡板51可有效防止滤饼掉出传送带5。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型首先通过滤板设置倒“F”形挂耳与内置有伸缩弹簧的卡结条抵接，接着，“工”字形架通过升降气缸沿滑轨向上移动，第一支杆与滤板底部中间的弧形卡槽抵接并将滤板向上顶起与卡接条分离一定距离，最后，升降气缸向下缩回，由于重力原因，滤板向下掉落与卡接条抵接，通过卡接条内伸缩弹簧的反作用力，使滤板产生上下振打，将滤饼振落，达到自动清理的效果。

2、本实用新型通过滤板下方对应设置传送带，并且传送带左右两侧设有挡板，滤饼从滤板震落后掉至传送带，通过传送带传送自动收料，有效避免滤饼废料堆积，并且通过挡板可避免滤饼废料向外掉落，影响压滤机运行，本实用新型结构简单但清理效果好，可实现滤板自动，快速清理，并且通过传送带将滤饼废料自动收料，自动化水平高，适合推广。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种具有振打效果的压滤机，其特征在于：包括机架、压滤机、若干个滤板、“工”字形架和传送带，所述压滤机装设于所述机架顶部后侧，所述滤板左右两侧装设有倒“F”形挂耳，所述机架顶部左右两侧设有卡接条，该卡接条与所述倒“F”形挂耳对应活动卡接，所述机架四脚底部和中部分别装设有升降气缸和滑轨，所述“工”字形架嵌设于所述滑轨且末端与所述升降气缸连接，所述滤板底部中间装设有弧形卡槽，该弧形卡槽与所述“工”字形架适配抵接，所述传送带对应设置于所述滤板下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有振打效果的压滤机，其特征在于：所述升降气缸驱动所述“工”字形架沿所述滑轨上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种具有振打效果的压滤机，其特征在于：所述卡接条内置有若干组伸缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种具有振打效果的压滤机，其特征在于：所述传送带左右两侧设有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种具有振打效果的压滤机，其特征在于：所述“工”字形架包括中间第一支杆、前后两端的第二支杆和横杆，该横杆中间与所述第二支杆末端垂直设置，所述横杆末端与所述升降气缸连接，所述第一支杆与所述弧形卡槽适配抵接。

6.根据权利要求4所述的一种具有振打效果的压滤机，其特征在于：所述挡板前段和后段分别设有贯穿槽，所述横杆可沿所述贯穿槽上下升降。

Images