CN217511184U - 一种多效组合式卧管蒸发系统 - Google Patents

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张小江
李敏
赵拓
周齐
陈竹林
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Abstract

本实用新型提供一种多效组合式卧管蒸发系统,包括一效蒸发器、二效蒸发器和末效冷凝器,一效蒸发器上设有二次蒸汽出口、料液喷雾进口、料液循环口、蒸馏水出口,所述料液喷雾进口和料液循环口之间连接有物料管线,且物料管线上安装有循环泵;二效蒸发器与一效蒸发器结构相同,二效蒸发器上设有二次蒸汽进口、冷凝水转料口,二次蒸汽进口与二次蒸汽出口之间连接有蒸汽管线,所述冷凝水转料口和蒸馏水出口之间连接有冷凝水管线;末效冷凝器上设有蒸汽进口,蒸汽进口和所述二效蒸发器上的蒸汽出口之间连接有蒸汽管线,末效冷凝器和二效蒸发器之间通过冷凝水管线连接。

Description

一种多效组合式卧管蒸发系统
技术领域
本实用新型属于蒸发技术领域,具体涉及一种多效组合式卧管蒸发系统。
背景技术
多效蒸发器是一种用于蒸发浓缩的设备,实际上就是数个蒸发器串联在一起使之运转,使蒸汽热能可以被多面地充分利用,从而也可以有效地提供其热效应,在多效蒸发中,各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低,现有的多效蒸发器各设备多采用独立设计,其中蒸发器、分离器、冷凝罐均为单体设计且规格不统一,采用多效蒸发时需要考虑各个设备的布置、安装、接管及操作要求,造成工作量大,布置繁琐,通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是,为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种多效组合式卧管蒸发系统。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种多效组合式卧管蒸发系统,包括:
一效蒸发器,其上设有二次蒸汽出口、料液喷雾进口、料液循环口、蒸馏水出口,所述料液喷雾进口和料液循环口之间连接有物料管线,且物料管线上安装有循环泵;
二效蒸发器,其与一效蒸发器结构相同,二效蒸发器上设有二次蒸汽进口、冷凝水转料口,二次蒸汽进口与二次蒸汽出口之间连接有蒸汽管线,所述冷凝水转料口和蒸馏水出口之间连接有冷凝水管线;
末效冷凝器,其上设有蒸汽进口,蒸汽进口和所述二效蒸发器上的蒸汽出口之间连接有蒸汽管线,末效冷凝器和二效蒸发器之间通过冷凝水管线连接。
进一步地,所述一效蒸发器上设有料液进口和转料出口,所述一效蒸发器上的转料出口和二效蒸发器上的物料进口之间通过物料管线连接,所述加热蒸汽入口处连接有蒸汽管线,且所述蒸汽管线上设有调节阀。
进一步地,所述二效蒸发器内设有料液室,所述料液室内设有蒸汽散发室和蒸汽冷凝室,所述二次蒸汽进口与所述蒸汽散发室相通,所述料液室内安装有料液均布器和换热管,且所述料液均布器和换热管位于蒸汽散发室和蒸汽冷凝室之间,所述蒸汽冷凝室另一侧设有蒸汽分离室。
进一步地,所述蒸汽分离室内安装有丝网除沫器。
进一步地,所述末效冷凝器内设有冷凝液室,所述冷凝液室内设有冷却水出水管箱和冷却水进水管箱,冷却水出水管箱和冷却水进水管箱之间设有多个冷凝管。
进一步地,所述冷却水出水管箱上设有冷却水出口,冷却水进水管箱上设有冷却水进口,所述末效冷凝器上还设有不凝气出口和冷凝水外排口。
本实用新型的有益效果是:
采用一体化模块设计,使一效蒸发器、二效蒸发器和末效冷凝器采用串联或并联的方式对料液进行浓缩生产,仅需考虑各设备之间的连接关系即可实现系统不同运转流程,减少工作量,且适用范围广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的一效蒸发器结构示意图;
图3是本实用新型的二效蒸发器结构示意图;
图4是本实用新型的末效冷凝器结构示意图;
图5是本实用新型的换热管左视图。
具体实施方式
如图1所示,一种多效组合式卧管蒸发系统,包括一效蒸发器1、二效蒸发器2和末效冷凝器3,一效蒸发器1、二效蒸发器2和末效冷凝器3之间通过蒸汽管线、物料管线、冷凝水管线、冷却水管线实现串联或并联的方式,布设、接管操作简单、工程量小。
如图1和图2所示,一效蒸发器1上设有二次蒸汽出口105、料液喷雾进口108、料液循环口107、蒸馏水出口109,所述料液喷雾进口108和料液循环口107之间连接有物料管线4,且物料管线4上安装有循环泵101;一效蒸发器1上设有料液进口102和转料出口106,所述一效蒸发器1上的转料出口106和二效蒸发器2上的物料进口之间通过物料管线4连接,所述加热蒸汽入口104处连接有蒸汽管线5,且所述蒸汽管线5上设有调节阀103。
加热蒸汽通过加热蒸汽入口104进入一效蒸发器1的蒸汽散发室内,再进入一效蒸发器1的换热管管程,通过与换热管外的冷物料换热后冷却后进入一效蒸发器1的蒸汽冷凝室,最后通过蒸馏水出口109排出;料液通过料液进口102进入一效蒸发器1后,流入料液循环口107通过循环泵101送至料液喷雾进口108经过一效蒸发器1内的料液均布器后在换热管上与管内的蒸汽进行换热,换热后部分料液汽化变成二次蒸汽经过一效蒸发器1内的丝网除沫器后通过二次蒸汽出口105排出,浓缩液通过转料出口106排出。
如图1、图3和图5所示,二效蒸发器2上设有二次蒸汽进口201、冷凝水转料口202,二次蒸汽进口201与二次蒸汽出口105之间连接有蒸汽管线5,所述冷凝水转料口202和蒸馏水出口109之间连接有冷凝水管线6;二效蒸发器2内设有料液室209,所述料液室209内设有蒸汽散发室204和蒸汽冷凝室206,所述二次蒸汽进口201与所述蒸汽散发室204相通,所述料液室209内安装有料液均布器205和换热管210,且所述料液均布器205和换热管210位于蒸汽散发室204和蒸汽冷凝室206之间,所述蒸汽冷凝室206另一侧设有蒸汽分离室207,蒸汽分离室207内安装有丝网除沫器208,二效蒸发器2与一效蒸发器1结构相同,且二效蒸发器2与一效蒸发器1原理相同。
一效蒸发器1排出的蒸汽通过蒸汽管线5进入二效蒸发器2的二次蒸汽进口201,进而进入二效蒸发器2的蒸汽散发室204内,再进入二效蒸发器2的换热管管程,通过与换热管210外的冷物料换热后冷却后进入蒸汽冷凝室206,最后通过二效蒸发器2的蒸馏水出口排出;转料出口106排出的物料通过物料管线6经由二效蒸发器2的料液进口进入二效蒸发器2内后,流入二效蒸发器2的料液循环口通过循环泵送至二效蒸发器2的料液喷雾进口,经过二效蒸发器2内的料液均布器后在换热管上与管内的蒸汽进行换热,换热后部分料液汽化变成二次蒸汽经过二效蒸发器2内的丝网除沫器后通过二效蒸发器2的二次蒸汽出口排出,浓缩液通过出料口203排出。
如图1和图4所示,末效冷凝器3上设有蒸汽进口302,蒸汽进口302和所述二效蒸发器2上的蒸汽出口之间连接有蒸汽管线5,末效冷凝器3和二效蒸发器2之间通过冷凝水管线6连接。
末效冷凝器3内设有冷凝液室310,所述冷凝液室310内设有冷却水出水管箱307和冷却水进水管箱309,冷却水出水管箱307和冷却水进水管箱309之间设有多个冷凝管306,冷却水出水管箱307上设有冷却水出口301,冷却水进水管箱309上设有冷却水进口303,所述末效冷凝器3上还设有不凝气出口304和冷凝水外排口305。
二效蒸发器2排出的二次蒸汽进入二次蒸汽室308再与冷凝管306接触,因冷凝管306内外的温差,二次蒸汽在管外冷凝成水滴进入冷凝液室310后再外排,少量的不凝气通过不凝气出口304外排,冷却水通过冷却水进水管箱309再进入冷凝管306内与管外的二次蒸汽换热,最后通过冷却水出水管箱307排出。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多效组合式卧管蒸发系统,其特征在于,包括:
一效蒸发器(1),其上设有二次蒸汽出口(105)、料液喷雾进口(108)、料液循环口(107)、蒸馏水出口(109),所述料液喷雾进口(108)和料液循环口(107)之间连接有物料管线(4),且物料管线(4)上安装有循环泵(101);
二效蒸发器(2),其与一效蒸发器(1)结构相同,二效蒸发器(2)上设有二次蒸汽进口(201)、冷凝水转料口(202),二次蒸汽进口(201)与二次蒸汽出口(105)之间连接有蒸汽管线(5),所述冷凝水转料口(202)和蒸馏水出口(109)之间连接有冷凝水管线(6);
末效冷凝器(3),其上设有蒸汽进口(302),蒸汽进口(302)和所述二效蒸发器(2)上的蒸汽出口之间连接有蒸汽管线(5),末效冷凝器(3)和二效蒸发器(2)之间通过冷凝水管线(6)连接。
2.根据权利要求1所述的多效组合式卧管蒸发系统,其特征在于,所述一效蒸发器(1)上设有料液进口(102)和转料出口(106),所述一效蒸发器(1)上的转料出口(106)和二效蒸发器(2)上的物料进口之间通过物料管线(4)连接,加热蒸汽入口(104)处连接有蒸汽管线(5),且所述蒸汽管线(5)上设有调节阀(103)。
3.根据权利要求1所述的多效组合式卧管蒸发系统,其特征在于,所述二效蒸发器(2)内设有料液室(209),所述料液室(209)内设有蒸汽散发室(204)和蒸汽冷凝室(206),所述二次蒸汽进口(201)与所述蒸汽散发室(204)相通,所述料液室(209)内安装有料液均布器(205)和换热管(210),且所述料液均布器(205)和换热管(210)位于蒸汽散发室(204)和蒸汽冷凝室(206)之间,所述蒸汽冷凝室(206)另一侧设有蒸汽分离室(207)。
4.根据权利要求3所述的多效组合式卧管蒸发系统,其特征在于,所述蒸汽分离室(207)内安装有丝网除沫器(208)。
5.根据权利要求1所述的多效组合式卧管蒸发系统,其特征在于,所述末效冷凝器(3)内设有冷凝液室(310),所述冷凝液室(310)内设有冷却水出水管箱(307)和冷却水进水管箱(309),冷却水出水管箱(307)和冷却水进水管箱(309)之间设有多个冷凝管(306)。
6.根据权利要求5所述的多效组合式卧管蒸发系统,其特征在于,所述冷却水出水管箱(307)上设有冷却水出口(301),冷却水进水管箱(309)上设有冷却水进口(303),所述末效冷凝器(3)上还设有不凝气出口(304)和冷凝水外排口(305)。
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