CN108706669A - 一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供了一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，包括海水脱气室和蒸发器室；海水脱气室上设有第一海水进口、第一抽气口和第一海水出口；海水脱气室内从上到下依次设有第一喷淋单元和隔板；所述第一喷淋单元与第一海水进口连通；所述隔板上设有过水孔；蒸发器室上设有第二海水进口、第二抽气口、蒸馏水出口和浓海水出口；第二海水进口与第一海水出口连通；蒸发器室内从上至下依次设有挡水板、第二喷淋单元和换热器；蒸发器室外设有压气机；第二喷淋单元与第二海水进口连通；换热器的进口与压气机连通，换热器的出口延伸至蒸发器室外部。本发明创造所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，结构简单、可操作性强、不易结垢、耗能低。

Description

一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置

技术领域

本发明创造属于海水淡化技术领域，尤其是涉及一种无蒸汽源的在常温、负压状态下进行低能耗海水蒸馏淡化的装置。

背景技术

目前，我国海水淡化技术有多种，其中应用比较广泛的主要有反渗透法、多级闪蒸法、低温多效蒸馏法等海水淡化技术。但反渗透法对海水预处理要求高，需定期更换渗透膜，费用较高，生产淡水纯度低；多级闪蒸法工程投资高，耗能大，管壁易结垢，设备操作弹性小，不适用于造水量变化大的场合，且传热效率低。

低温多效蒸馏法是指盐水的最高蒸发温度低于70℃的蒸馏淡化技术，其特征是将一系列的水平管喷淋降膜蒸发器串联起来，用一定量的蒸汽输入首效，后面一效的蒸发温度均低于前面一效，然后通过多次的蒸发和冷凝，从而得到多倍于蒸汽量的蒸馏水的淡化过程。该方法由于仍需将盐水加热到一定温度，存在易结垢，腐蚀管壁的缺点，能耗大且必须有蒸汽源。

以上所述多级闪蒸法以及低温多效蒸馏法均考虑通过对海水加热以获得水蒸气，除易腐蚀管壁外，工艺复杂，耗资巨大。而目前公开的真空或低压状态下常温海水蒸馏装置，除结构复杂、蒸发与冷凝温差装置不完善外，其设想的可操作性较差，突出问题是需要蒸汽源，对于轮船、海岛等无可利用蒸汽的地点不适用，难以满足当前常温海水蒸馏淡化技术发展的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，以克服现有技术的缺陷，结构简单、可操作性强，可满足当前常温海水蒸馏淡化技术发展的需求。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，包括海水脱气室和蒸发器室；

海水脱气室上设有第一海水进口、第一抽气口和第一海水出口；海水脱气室内设有第一喷淋单元和隔板；所述第一喷淋单元位于隔板的上方，且第一喷淋单元与第一海水进口连通；所述隔板上设有过水孔；

蒸发器室上设有第二海水进口、第二抽气口、蒸馏水出口和浓海水出口；蒸发器室内从上至下依次设有挡水板、第二喷淋单元和换热器；蒸发器室外侧设有压气机，压气机的进口与第二抽气口连通；所述第二海水进口与第一海水出口连通；所述第二喷淋单元与第二海水进口连通；所述换热器的进口与压气机的出口连通，换热器的出口与蒸馏水出口连通，并延伸至蒸发器室外部；所述第二抽气口位于挡水板上方。

进一步的，第一喷淋单元和第二喷淋单元均包括一喷淋道管和若干喷头；若干喷头安装在喷淋管道的下表面，且与喷淋管道连通；喷淋管道与第一海水进口或第二海水进口连通。第一喷淋单元和第二喷淋单元可灵活设置，将海水引入所述蒸发器室的装置不局限于喷淋装置一种，凡是能满足将海水引入并雾化的现有装置都可以。

进一步的，第一抽气口位于第一喷淋单元的上方，且第一抽气口处安装有第二管道，第二管道上安装有真空泵和第一截止阀；过水孔位于隔板的中心位置。

进一步的，第一海水进口处设有第一管道，第一管道上安装有第一海水泵和第一单向阀；第二海水进口与第一海水进口通过第四管道连通，且第四管道上安装有第二海水泵和第二单向阀。

进一步的，换热器的出口通过第六管道与蒸馏水出口连通；第六管道延伸蒸发器室，且伸出管段上安装有蒸馏水泵和第三单向阀；浓海水出口位于蒸发器室的底部，且浓海水出口处安装有第七管道；第七管道上安装有第四单向阀和浓海水泵。

进一步的，所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，还包括第三抽气口；第三抽气口位于蒸发器室的顶部；第三抽气口通过第三管道与第二管道连通，且连通处位于真空泵和第一截止阀之间；第三管道上设有第二截止阀。

进一步的，换热器可以优选为换热盘管，其材质为铜，其他各种适用于相变换热的换热器如能满足本发明所述要求，同样适用于此。

进一步的，所述换热器的数量可以为1个或多个(至少2个)，且当换热器的数量为多个时，多个换热器可并联运行。具体来说就是多个换热器在蒸发器室内沿周向并列设置，每个换热器均与第五管道连通，其出口均通过第六管道延伸至蒸发器室外部，以此实现并联使用。

进一步的，换热器距离蒸发器室底部浓海水的高度可灵活设置，既可较高于底部浓海水液面也可接触底部浓海水液面。也即，换热器底部距蒸发器室底部的距离大于等于蒸发器室底部浓海水的液面的高度。

进一步的，海水脱气室和蒸发器室的数量均可大于1个；多个海水脱气室的第一海水出口与一总管连通，该总管与多个蒸发器室的第二海水进口连通。以此实现多台并联运行满足不同淡水需求量的要求，而海水脱气室和蒸发器室等各尺寸设置也随生产需求不同而不同。

本发明创造的另一个目的，在于提出一种利用上述无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置淡化海水的方法，进行海水的淡化。

一种利用上述无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置淡化海水的方法，包括以下步骤：

S1：将海水加压引入海水脱气室喷淋，同时利用真空泵抽走海水脱气室中海水中的空气，使海水脱气室处于低压状态；

S2：将落入隔板下方的海水加压引入蒸发器室喷淋，喷淋产生的水蒸气穿过挡水板向上流动，经压气机抽走以使蒸发器室始终维持在负压状态，进而使喷淋产生的水雾及换热器表面的海水蒸发产生大量的水蒸气；喷淋产生的液态水滴被挡水板拦截下落；

S3：喷淋产生的水雾及换热器表面的海水蒸发产生大量的水蒸气经压气机加压后升温；升温后的水蒸气进入换热器，与下落的液态水滴进行热交换；

S4：由于压气机的作用，使换热器内冷凝温度高于换热器外海水蒸发的温度，使得冷凝放热过程和海水蒸发过程持续进行，热交换后的水蒸气在换热器内放热凝结，形成高纯度蒸馏水排出，下落的水滴蒸发形成的水蒸气流入压气机进入下一轮循环，而下落的水滴蒸发后的残余的液体部分形成浓海水排出。

优选的，真空泵为连续工作或间歇性工作，通过控制第一截止阀和第二截止阀可实现海水脱气室和蒸发器室不同时期的抽气。

优选的，所述的淡化海水的方法，还包括预排空的步骤；该步骤位于步骤S1和步骤S2之间，其预排空的方法为：在海水引入蒸发器室内之前，打开第二截止阀，通过真空泵不断抽走蒸发器室内部空间的空气，使得蒸发器室和换热器内均处于负压状态。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置具有以下优势：

本发明创造所述的一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，结构简单，可操作性强，无需将海水加热到一定温度进行蒸馏淡化，无需外加蒸汽源，耗能低，只需常温操作，不易腐蚀管壁，降低了工程造价，并且所获蒸馏水品质高，能够适用于没有蒸汽源的各种场所。

此外，本发明创造所述的一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，也能用于不符合饮用标准的家庭用水蒸馏淡化，很好地适应目前淡水市场的需求。

所述淡化海水的方法与上述无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置的简单主视结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置中多个海水脱气室和多个蒸发器室并联使用的简单俯视结构示意图。

附图标记说明：

第一管道；2-第一海水泵；3-第一单向阀；4-第二管道；5-真空泵；6-第一截止阀；7-第二截止阀；8-第三管道；9-海水脱气室；10-第一喷淋单元；1201-喷淋管道；1202-喷头；11-第四管道；12-第二海水泵；13-第二单向阀；14-蒸发器室；15-挡水板；16-第二喷淋单元；17-第五管道；18-压气机；19-换热器；20-第六管道；21-蒸馏水泵；22-第三单向阀；23-第四单向阀；24-浓海水泵；25-第七管道；26-过水孔；27-隔水板；28-第一海水进口；29-第一抽气口；30-第一海水出口；31-第二海水进口；32-第二抽气口；33-蒸馏水出口；34-浓海水出口；35-第三抽气口；36-总管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

实施例1

如图1所示，一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，包括海水脱气室9和蒸发器室14；海水脱气室9上设有第一海水进口28、第一抽气口29和第一海水出口30，第一海水进口28位于海水脱气室9的侧壁上，第一抽气口29位于海水脱气室9的顶部，第一海水出口30位于海水脱气室9的下端靠近底部的地方；海水脱气室9内设有第一喷淋单元10和隔板27；第一喷淋单元10位于隔板27的上方，且第一喷淋单元10与第一海水进口28连通；隔板27上设有过水孔26，隔板27与水平面平行，且其边缘均固定在海水脱气室9的侧壁上；蒸发器室14上设有第二海水进口31、第二抽气口32、蒸馏水出口33和浓海水出口34，第二海水进口31位于蒸发器室14的侧壁上，且位于挡水板11的下方；第二抽气口32位于蒸发器室14的顶部，且位于挡水板15的上方；浓海水出口34位于蒸发器室14的底部；第二海水进口31与第一海水出口30连通；蒸发器室14内从上至下依次设有挡水板15、第二喷淋单元16和换热器19；挡水板15与水平面平行设置，且其边缘均固定在蒸发器室14的侧壁上；第二喷淋单元16与第二海水进口31连通；换热器19的进口与第五管道连通，换热器19的出口与蒸馏水出口33通过第六管道20连通，且第六管道20延伸至蒸发器室14外部。所述海水脱气室9旨在对海水进行预处理，利用所述真空泵5不断抽走海水中的空气，并维持海水脱气室9内处于低压状态，从而更有利于换热器19内蒸馏水的凝结液化，使海水蒸馏淡化过程持续高效进行。所述隔板27的作用在于尽量隔开刚喷淋进来的海水和被抽完空气落入隔板27下方的海水，使得进入海水蒸发室14的海水是空气含量极低的海水。所述过水孔26的设置，可方便被抽去空气的海水落入海水脱气室9下部储水空间。所述挡水板15的设置，可在海水经所述蒸发器室14内的第二喷淋单元16喷淋后，起到分离水蒸气和液态水的作用，具体来说，是仅水蒸气可以通过挡水板15向上流动，而液态水则被挡水板15拦截。

第一喷淋单元10和第二喷淋单元16均包括一喷淋管道1201和若干喷头1202；若干喷头1202安装在喷淋管道1201的下表面，且与喷淋管道1201连通；喷淋管道1201与第一海水进口28或第二海水进口31连通。

第一海水进口28处设有第一管道1，第一管道1上安装有第一海水泵2和第一单向阀3；第二海水进口31与第一海水出口30通过第四管道11通，且第四管道11上安装有第二海水泵12和第二单向阀13。第一海水泵2安装在海水脱气室9的外侧，连通并经第一管道1将海水引入海水脱气室9进行喷淋，为海水进入海水脱气室9提供动力；第二海水泵12设在蒸发器室14的外侧，连通并经第四管道11将从海水脱气室出来的海水引入海水蒸发器室14进行喷淋，为海水进入蒸发器室14提供动力。

第一抽气口29位于第一喷淋单元10的上方，且第一抽气口29处安装有第二管道4，第二管道4上安装有真空泵5和第一截止阀6；过水孔26位于隔板27的中心位置。真空泵5能够不断抽走喷淋进海水脱气室9内海水中的空气，使海水脱气室9内维持负压状态，从而更有利于换热器19内蒸馏水的凝结液化，使海水蒸馏淡化过程持续高效进行。

挡水板15位于第二抽气口32的下方，换热器19位于浓海水出口的上方。挡水板15可以是市购的，也可以是有细小网孔的板。

无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置还包括第三抽气口35；第三抽气口35位于蒸发器室14的顶部；第三抽气口35通过第三管道8与第二管道4连通，且连通处位于真空泵5和第一截止阀6之间；第三管道8上设有第二截止阀7。压气机18设置在蒸发器室14外侧，其进气口通过第五管道17上端连通蒸发器室14中挡水板15的上部空间，也即与第二抽气口32连通；压气机18的出气口通过第五管道17的下端与换热器19的进口连通。压气机18能够不断从所述蒸发器室14内抽气，使蒸发器室14内处于负压状态，从而使喷淋产生的水雾及换热器19表面的海水蒸发产生大量水蒸气，水蒸气通过第五管道17上端进入所述压气机18加压后，水蒸气的温度相应升高，在换热器19管内进行放热凝结，形成高纯度蒸馏水，并且由于换热器19内外形成一定温差，也能促使蒸发器室14内的海水快速蒸发。

第六管道20位于蒸发器室14外部的管段上安装有第三单向阀22和蒸馏水泵21，用于引出在换热器19中冷凝形成的蒸馏水。浓海水出口34位于蒸发器室14的底部，且浓海水出口34处安装有第七管道25，第七管道25上安装有第四单向阀23和浓海水泵24；第四单向阀23和浓海水泵24均位于蒸发器室14外侧，用于排出蒸发器室14内未蒸发的浓海水。

换热器19为换热盘管，由热导率高的材料制成，其材质优选为铜。换热器19的结构，具体来说，由多排并联平行管道排列而成，并向右侧倾斜一定角度。换热器19距离蒸发器室底部浓海水的高度可根据实际需要设定，既可较高于底部浓海水液面也可接触底部浓海水液面。

一种利用上述无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置淡化海水的方法，具体为：

首先，海水经第一海水泵2引入经第一喷淋单元10喷淋进入海水脱气室9，所述真空泵5开始工作，并不断抽走海水中含有的空气，使得海水脱气室9处于负压状态；

接着，在海水未被引入所述蒸发器室14内前，通过打开第二截止阀7，启动真空泵5对所述蒸发器室14进行抽气，在所述蒸发器室14内达到负压状态时，启动第二海水泵12，海水经第四管道11被第二海水泵12不断引入所述蒸发器室14内的第二喷淋单元16。此时，大量海水进入蒸发器室14。

之后，由于蒸发器室14内负压状态的存在，使喷淋产生的水雾及换热器19表面的海水蒸发产生大量水蒸气，水蒸气通过挡水板15，而液态水被挡水板15拦截。接着，压气机18通过第五管道17将蒸发器室14内的水蒸气不断引入并对其加压，使水蒸气的温度相应升高，在换热器19内进行放热凝结，形成高纯度蒸馏水，同时由于换热器19内外形成一定温度差，换热器19内冷凝温度高于换热器外海水蒸发的温度，也促使了换热器19外海水的蒸发，形成水蒸气又通过所述压气机18加压后进入所述换热器19进行放热冷凝。

最后，生成的蒸馏水由设置在所述蒸发器室14外侧的蒸馏水泵21引出，而浓海水则通过所述浓海水泵24从蒸发器室14底部由第七管道25排出。整个蒸馏淡化过程不断循环，无需其他外加热源，也无需外加蒸汽源，属于自循环蒸馏过程。

在整个对海水蒸馏淡化的过程中，应注意以下几点。在海水未被引入所述蒸发器室14之前，第一，需先开启真空泵5，对所述蒸发器室14进行抽气处理，并且在全过程中，尽可能维持所述蒸发器室14的负压状态；第二，为了保持换热器19内外具有一定的温差，约2℃，本发明通过所述压气机18对水蒸气加压实现，而无需外设其他高品位能源进行加热，当水蒸气被加压升高温度后进入到换热器19中，水蒸气不断冷凝液化，形成大量高品质蒸馏水由所述蒸馏水泵21引出。第三，真空泵5可以根据实际蒸馏情况，通过控制第一截止阀6或第二截止阀7的开启和闭合，选择连续工作或间歇工作。

本发明无需外加热源，也无需外加蒸汽源，而直接由压气机18对水蒸气加压，使管内水蒸气温度高于蒸发器室14内的海水和水蒸气温度，管内水蒸气与所述换热器19换热冷凝形成蒸馏水，同时为换热器19外海水蒸发提供热源，海水蒸发产生的水蒸气又通过第五管道17流入压气机18进入下一轮循环，具有内外相变换热的自循环蒸馏淡化海水的特点。

实施例2

本实施例的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置与实施例1基本相同，不同之处在于：如图2所示，海水脱气室9和蒸发器室14的数量均为3个；3个海水脱气室9并列设置，且它们的第一海水出口30均通过一管线与一总管36连通，该总管36通过三个独立的管线分别与3个蒸发器室10的第二海水进口31连通，3个蒸发器室10也并列设置。

需要指出的是，海水脱气室9和蒸发器室14的数量可根据需要处理的海水的量以及处理程度选择，海水处理量越多、处理程度要求越高，海水脱气室9和蒸发器室14的数量可以设置的越多。

实施例3

本实施例的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置与实施例1基本相同，不同之处在于：所述换热器19的数量为2个，且2个换热器19并联使用。具体来说，就是在蒸发器室14内沿周向并列设置2个换热器，每个换热器的进口均与第二抽气口连通；每个换热器的出口均与蒸馏水出口连通，且延伸至蒸发器室外部。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，其特征在于：包括海水脱气室(9)和蒸发器室(14)；

海水脱气室(9)上设有第一海水进口(28)、第一抽气口(29)和第一海水出口(30)；海水脱气室(9)内设有第一喷淋单元(10)和隔板(27)；所述第一喷淋单元(10)位于隔板(27)的上方，且第一喷淋单元(10)与第一海水进口(28)连通；所述隔板(27)上设有过水孔(26)；

蒸发器室(14)上设有第二海水进口(31)、第二抽气口(32)、蒸馏水出口(33)和浓海水出口(34)；第二海水进口(31)与第一海水出口(30)连通；蒸发器室(14)外侧设有压气机(18)，压气机(18)的进口与第二抽气口(32)连通；蒸发器室(14)内从上至下依次设有挡水板(15)、第二喷淋单元(16)和换热器(19)；所述第二喷淋单元(16)与第二海水进口(31)连通；所述换热器(19)的进口与压气机(18)的出口连通；换热器(19)的出口与蒸馏水出口(33)连通，并延伸至蒸发器室(14)外部；所述第二抽气口(32)位于挡水板(15)上方。

2.根据权利要求1所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，其特征在于：第一喷淋单元(10)和第二喷淋单元(16)均包括一喷淋管道(1201)和若干喷头(1202)；若干喷头(1202)安装在喷淋管道(1201)的下表面，且与喷淋管道(1201)连通；喷淋管道(1201)与第一海水进口(28)或第二海水进口(31)连通。

3.根据权利要求1所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，其特征在于：第一抽气口(29)位于第一喷淋单元(10)的上方，且第一抽气口(29)处安装有第二管道(4)，第二管道(4)上安装有真空泵(5)和第一截止阀(6)；过水孔(26)位于隔板(27)的中心位置。

4.根据权利要求1所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，其特征在于：第一海水进口(28)处设有第一管道(1)，第一管道(1)上安装有第一海水泵(2)和第一单向阀(3)；第二海水进口(31)与第一海水出口(30)通过第四管道(11)连通，且第四管道(11)上安装有第二海水泵(12)和第二单向阀(13)；换热器的出口通过第六管道(20)与蒸馏水出口(33)连通；第六管道(20)延伸蒸发器室(14)，且伸出管段上安装有蒸馏水泵(21)和第三单向阀(22)；浓海水出口(34)位于蒸发器室(14)的底部，且浓海水出口(34)处安装有第七管道(25)；第七管道(25)上安装有第四单向阀(23)和浓海水泵(24)。

5.根据权利要求3所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，其特征在于：还包括第三抽气口(35)；第三抽气口(35)位于蒸发器室(14)的顶部；第三抽气口(35)通过第三管道(8)与第二管道(4)连通，且连通处位于真空泵(5)和第一截止阀(6)之间；第三管道(8)上设有第二截止阀(7)。

6.根据权利要求1所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，其特征在于：换热器(19)为换热盘管，其材质为铜；换热器(19)底部距蒸发器室(14)底部的距离大于等于蒸发器室(14)底部浓海水的液面的高度；所述换热器(16)的数量为1个或多个，且当换热器的数量为多个时，多个换热器并联运行。

7.根据权利要求1所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置，其特征在于：海水脱气室(9)和蒸发器室(14)的数量均大于1个；多个海水脱气室(9)的第一海水出口(30)与一总管(36)连通，该总管(36)与多个蒸发器室(14)的第二海水进口(31)连通。

8.一种利用权利要求1至7任意一项所述的无蒸汽源常温负压海水蒸馏装置淡化海水的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将海水加压引入海水脱气室(9)喷淋，同时利用真空泵(5)抽走海水脱气室(9)中海水中的空气，使海水脱气室(9)处于低压状态；

S2：将落入隔板(27)下方的海水加压引入蒸发器室(14)喷淋，喷淋产生的水蒸气穿过挡水板(15)向上流动，经压气机(18)抽走以使蒸发器室(14)始终维持在负压状态，进而使喷淋产生的水雾及换热器(19)表面的海水蒸发产生大量的水蒸气；喷淋产生的液态水滴被挡水板(15)拦截下落；

S3：喷淋产生的水雾及换热器(19)表面的海水蒸发产生大量的水蒸气经压气机(18)加压后升温；升温后的水蒸气进入换热器(19)，与下落的液态水滴进行热交换；

S4：由于压气机(18)的作用，使换热器(9)内冷凝温度高于换热器外海水蒸发的温度，使得冷凝放热过程和海水蒸发过程持续进行，热交换后的水蒸气在换热器(19)内放热凝结，形成高纯度蒸馏水排出，下落的水滴蒸发形成的水蒸气流入压气机(18)进入下一轮循环，而下落的水滴蒸发后的残余的液体部分形成浓海水排出。

9.根据权利要求8所述的淡化海水的方法，其特征在于：真空泵(5)为连续工作或间歇性工作；通过控制第一截止阀(6)和第二截止阀(7)可实现海水脱气室(9)和蒸发器室(14)不同时期的抽气。

10.根据权利要求8所述的淡化海水的方法，其特征在于：还包括预排空的步骤；该步骤位于步骤S1和步骤S2之间，其预排空的方法为：在海水引入蒸发器室(14)内之前，打开第二截止阀(7)，通过真空泵(5)抽走蒸发器室(14)内部空间的空气，使得蒸发器室(14)和换热器(19)内均处于负压状态。