CN217508136U - 一种用于工字钢横梁的电线转接架 - Google Patents

Abstract

一种用于工字钢横梁的电线转接架，所述电线转接架包括顶板、葫芦架和紧固件；所述顶板的上表面设有所述紧固件，所述紧固件至少为两个且相对设置，所述紧固件用于将所述顶板固定在所述工字钢横梁的翼板处；所述葫芦架包括横杆和立柱，所述立柱垂直于所述横杆，所述立柱的一端与所述横杆连接固定，所述立柱的另一端与所述顶板的下表面连接固定；所述横杆上开设有多个安装孔，所述安装孔用于安装电线转接葫芦。所述紧固件包括安装座和紧固螺栓,所述安装座垂直设置在所述顶板上表面，所述安装座设有螺纹通孔，所述紧固螺栓穿过所述螺纹通孔，其螺柱螺纹接触并紧压所述工字钢横梁的翼板上表面，所述安装座与所述顶板的上表面呈2‑5度夹角。

Description

一种用于工字钢横梁的电线转接架

技术领域

本实用新型涉及电线转接架，具体涉及一种用于工字钢横梁的电线转接架。

背景技术

钢结构厂房在现代社会扮演着愈加重要的角色，广泛用于工厂、仓库、体育馆等场合，既适合单层大跨度建筑，也可用于多层建筑。而且钢结构厂房建筑简易，施工期短，又兼具美观实用，造价合理的特点，在现代社会得到了越来越广泛的使用。在钢结构厂房中，尤其是10米跨度的厂房建设中，工字钢作为主梁被广泛的使用。

钢结构厂房内部进行电线线路布置时，由于照明、机械等各种功率用电器的摆放呈现无规律性，架设电线除了沿着墙壁布置，也会需要在一些特定位置进行布置。由于钢结构厂房的特点，房顶是紧密贴合工字钢设置的，即房顶和工字钢之间不存在或者存在很小的间隙，无法满足电线布线的需要，现普遍架设电线的方式为在工字钢主梁上焊接固定电线转接架。存在以下问题点：

1.由于工字钢的翼板厚度为国家规定的标准，厚度范围4.5毫米到20毫米不等，厚度较薄，电线转接架采用采取焊接方式固定在工字钢横梁上，焊接固定会使工字钢主梁的钢结构表面受到一定程度的破坏，且焊接会导致焊渣残留，破坏工字钢表面的防护油漆，造成外观不美观和容易生锈;

2.焊接后的电线转接架无法移动，电线的排布会受转接架的位置制约，在电线转接架固定的位置不合理时，需要采取其他的办法来完成电线排布，不能够适用现代厂房灵活的布线要求;

3.当厂房进行区域规划或调整时，需要增加电线排布或者调整电线排布位置时，就需要将已安装的电线转接架拆除，拆除工作费时费力，并且拆除后也会导致钢结构受到一定程度的破坏，外观呈现打磨痕迹或者颜色变化，也影响美观。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于工字钢横梁的电线转接架。

本实用新型提供的技术方案如下。

一种用于工字钢横梁的电线转接架，所述电线转接架包括顶板、葫芦架和紧固件；

所述顶板的上表面设有所述紧固件，所述紧固件至少为两个且相对设置，所述紧固件用于将所述顶板固定在所述工字钢横梁的翼板处；

所述葫芦架包括横杆和立柱，所述立柱垂直于所述横杆，所述立柱的一端与所述横杆连接固定，所述立柱的另一端与所述顶板的下表面连接固定；

所述横杆上开设有多个安装孔，所述安装孔用于安装电线转接葫芦。

优选的，所述紧固件包括安装座和紧固螺栓,所述安装座垂直设置在所述顶板上表面，所述安装座设有螺纹通孔，所述紧固螺栓穿过所述螺纹通孔，其螺柱螺纹接触并紧压所述工字钢横梁的翼板上表面。

优选的，所述安装座与所述顶板的上表面呈夹角，所述夹角呈2-5度。

优选的，所述螺纹通孔的下边缘距离所述顶板的上表面的距离大于所述工字钢横梁的翼板板厚2-5毫米。

优选的，所述顶板包括第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和所述第二顶板相对设置；所述立柱为两个，设置在所述横杆的两端；所述立柱分别与所述第一顶板和所述第二顶板连接固定。

优选的，所述电线转接架还设有侧板，所述侧板安装在所述顶板的下表面或者顶板的侧面；所述侧板上间隔一定距离设置多个螺纹孔，所述立柱上设置至少一个通孔，所述立柱和所述侧板之间通过螺栓或销轴连接。

优选的，所述安装座与所述顶板一体成型；所述葫芦架与所述顶板一体成型；所述横杆与所述立柱一体成型。

优选的，所述顶板的上表面与所述工字钢横梁的下表面贴合后，所述顶板的长边单侧超出所述工字钢横梁的翼板的宽度为10-15厘米。

本实用新型的有益效果：

1、安装过程简单易行，在指定位置进行安装时，只需要将电线转接架安装座上的紧固螺栓拧紧即可实现固定；

2、转移位置操作便捷，需要调整安装位置时，仅需将紧固螺栓旋松即可移动电线转接架至合适的位置；

3、拆除简单，电线转接架不再使用时，进需要将螺栓旋松，将转接架取下即可，不会对钢结构造成结构和外观的破坏；

4、电线转接架的葫芦架相对工字钢主梁的间距可以调整，能够通用于不同规格大小的转接葫芦，具有优良的实操性。

附图说明

图1-1：电线转接架整体示意图（1）；

图1-2：电线转接架与工字钢横梁安装示意图(1)；

图2：电线转接架整体示意图（2）；

图3-1：电线转接架整体示意图（3）；

图3-2：电线转接架整体示意图（3）分解示意图；

图4-1：电线转接架整体示意图（4）；

图4-2：电线转接架与工字钢横梁安装示意图(2)。

图中：1-顶板，2-安装座，21-“L”型安装座，3-紧固螺栓，4-葫芦架，41-横杆，42-立柱，5-侧板。

具体实施方式

下面结合附图以实施例的方式详细描述本实用新型。

需要说明的是，在说明书当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。说明书中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。

实施例1

如图1-1和图1-2所示，一种用于工字钢横梁的电线转接架，包括

顶板1，

所述顶板包括第一顶板11和第二顶板12，所述第一顶板11和所述第二顶板12的上表面位于同一水平面，所述第一顶板11和所述第二顶板12的侧面相对且相隔一定距离设置；

所述顶板1为长方形，所述顶板1的长边长度大于钢结构厂房的工字钢横梁翼板的宽度。

安装座2，

所述安装座2固定安装在所述顶板1的上表面，每两个相对的所述安装座2为一组，每组的两个所述安装座2的相对距离大于所述工字钢横梁翼板的宽度；

所述安装座设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述顶板1平行；

所述螺纹通孔的下边缘至所述顶板1上表面的距离大于所述工字钢横梁翼板的板厚。

紧固螺栓3，

所述紧固螺栓3穿过所述安装座2的螺纹通孔；

所述紧固螺栓3与所述安装座2配合安装后,其螺柱搭接在所述工字钢横梁翼板的上表面,从而将所述顶板1固定在所述工字钢横梁翼板的下方。

葫芦架4，

所述葫芦架包括横杆41和立柱42；

所述立柱42固定安装在所述横杆41的两端；

所述立柱42的一端与所述横杆41固定连接，另一端与所述顶板1的下表面固定连接；

所述横杆41的表面设有多个间隔一定距离的螺纹孔，所述螺纹孔用于安装电线转接葫芦。

本实施例中，

所述顶板1安装在所述工字钢横梁翼板下方后，所述顶板1的长边单侧超出所述工字钢横梁翼板的宽度优选为10-15厘米；

所述第一顶板11的上表面至少设置有一组所述安装座2，所述第二顶板12的上表面至少设置有一组所述安装座2；

所述螺纹通孔的下边缘至所述顶板1上表面的距离优选为2-5毫米；

所述安装座2与所述顶板1、所述立柱42与所述横杆41、所述立柱42与所述顶板1的安装方式不限于螺栓固定、焊接固定和一体成型等，优选一体成型。

葫芦架4、顶板1以及安装座2组装完成后，将顶板1贴合至工字钢指定位置，旋入紧固螺栓3，在转接架的自重作用下，紧固螺栓3的螺纹能够紧密贴合工字钢横梁翼板上表面，同时对工字钢横梁翼板产生一定的压力，从而将转接架稳固的安装在工字钢上。

转接架与工字钢固定后，葫芦架4与工字钢之间形成的区间用于安装电线转接葫芦，此空间的大小可根据现场实际施工需求进行适应性调整，以满足电线转接葫芦的安装空间需求。

横杆41上开设的螺纹孔为电线转接葫芦的安装孔，其数量根据国家标准要求应至少开设5个，在有特别的使用需求时，可以根据需要增加安装孔得数量。

为达到更好的效果，所述安装座2与所述顶板1形成夹角，夹角的角度优选2-5°，紧固螺栓3旋入的过程能够与所述顶板1上表面形成夹角，从而将转接架更稳固的固定在工字钢上。

实施例2

如图2所示,在实施例1的基础上，所述顶板1的侧面设有侧板5，所述立柱42与侧板5连接固定，所述立柱42与所述侧板5的连接方式不限于螺栓固定、焊接固定和一体成型等，优选一体成型。

所述侧板5也可以设置在所述顶板1的下表面。

实施例3

如图3-1和图3-2所示,在实施例2的基础上，所述侧板5上间隔一定距离设置多个螺纹孔，所述立柱42上设置两个通孔，通孔的间距与侧板5上相邻螺纹孔的间距相同。

立柱42和侧板5之间通过螺栓或销轴连接，用于调节葫芦架的横杆41相对于工字钢横梁翼板下表面的距离。

实施例4

如图4-1和图4-2所示，在实施例1的基础上，所述安装座2变化为“L”型安装座21，所述“L”型安装座21与所述顶板1的上表面形成卡嵌槽，所述工字钢的横梁翼板嵌入所述卡嵌槽内。

所述“L”型安装座21上开设螺纹通孔，所述螺纹通孔垂直于所述顶板1的上表面。

所述“L”型安装座21与所述顶板1螺栓固定，在实际使用时，所述“L”型安装座21通过紧固螺栓固定在工字钢横梁翼板上表面，然后将“L”型安装座21与所述顶板1固定。

上述实施例中，

所述安装座2、“L”型安装座21、侧板5和葫芦架4均可以互相替换使用。

所述顶板1也可以设置为一个，其长度应满足电线转接葫芦的安装数量需求，所述葫芦架的立柱42也可以设置为一个，立柱42垂直与横杆41，立柱的42一端与横杆41连接固定，另一端与顶板1的下表面连接固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于工字钢横梁的电线转接架，其特征在于，所述电线转接架包括顶板、葫芦架和紧固件；

所述顶板的上表面设有所述紧固件，所述紧固件至少为两个且相对设置，所述紧固件用于将所述顶板固定在所述工字钢横梁的翼板处；

所述葫芦架包括横杆和立柱，所述立柱的一端与所述横杆连接固定，所述立柱的另一端与所述顶板的下表面连接固定；

所述横杆上开设有多个安装孔，所述安装孔用于安装电线转接葫芦。

2.根据权利要求1所述的一种用于工字钢横梁的电线转接架，其特征在于，所述紧固件包括安装座和紧固螺栓,所述安装座垂直设置在所述顶板上表面，所述安装座设有螺纹通孔，所述紧固螺栓穿过所述螺纹通孔，其螺柱螺纹接触并紧压所述工字钢横梁的翼板上表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于工字钢横梁的电线转接架，其特征在于，所述安装座与所述顶板的上表面呈夹角，所述夹角呈2-5度。

4.根据权利要求2所述的一种用于工字钢横梁的电线转接架，其特征在于，所述螺纹通孔的下边缘距离所述顶板的上表面的距离大于所述工字钢横梁的翼板板厚2-5毫米。

5.根据权利要求1所述的一种用于工字钢横梁的电线转接架，其特征在于，所述顶板包括第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和所述第二顶板相对设置；所述立柱为两个，设置在所述横杆的两端；所述立柱分别与所述第一顶板和所述第二顶板连接固定。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于工字钢横梁的电线转接架，其特征在于，所述电线转接架还设有侧板，所述侧板安装在所述顶板的下表面或者顶板的侧面；所述侧板上间隔一定距离设置多个螺纹孔，所述立柱上设置至少一个通孔，所述立柱和所述侧板之间通过螺栓或销轴连接。

7.根据权利要求2-4任一项所述的一种用于工字钢横梁的电线转接架，其特征在于，所述安装座与所述顶板一体成型；所述葫芦架与所述顶板一体成型；所述横杆与所述立柱一体成型。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于工字钢横梁的电线转接架，其特征在于，所述顶板的上表面与所述工字钢横梁的下表面贴合后，所述顶板的长边单侧超出所述工字钢横梁的翼板的宽度为10-15厘米。

Images