CN220475315U - 一种多功能铝合金桥架 - Google Patents

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方礼云
李军
黄正国
刘坤杰
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Zhenjiang Electrical Equipment Factory Co ltd
Daqo Group Co Ltd
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Zhenjiang Electrical Equipment Factory Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能铝合金桥架,底托可直接与建筑构件、土建混凝土通过固定孔连接固定,底托与桥架主体一体式设计,现场可任意切割、调整、安装,敲落孔使得电缆在任意位置都可方便电缆引入和引出,给现场安装、施工人员免去施工过程中现场打孔的困扰、极大的降低工人的劳动强度、提高效率,两个桥架主体之间可通过凸型板直接相互插入连接限位块内,凸块与限位槽固定,限位柱限位的方式,免去螺栓紧固,内部采用T型隔离结构,便于电线、电缆的整理、归类整齐;T型隔离结构上方可以安装固定夹具,用于安装灯具面板,桥架主体上口采用凹槽的设计,桥架盖板直接与桥架主体的凹槽固定,免去常规的扣锁盖板的固定装置。

Description

一种多功能铝合金桥架
技术领域
本实用新型涉及桥架领域,具体为一种多功能铝合金桥架。
背景技术
优良的高抗腐蚀功能,适用于电厂、化工、石化等各个领域,特别适用于具有高腐蚀环境的场所。挤压成型的梯边和横档使桥架外表光洁,合理的加工工艺和连接方式,使桥架安装方便,其中大跨距盘式直通可以满足6米的承载力。铝合金盘式底板,根据需要可采用平板结构或凸饰冲压结构。
综上所述,现有桥架结构存在诸多弊端,总结如下:
①现有桥架结构的安装形式为桥架安装在支吊架上,再由支吊架与建筑构件、土建混泥土固定,过程较为繁琐,且所需零部件较多;
②桥架主要功能是用以支撑电线、电缆的系统,但目前现有桥架结构在现场作业时仍需现场打孔穿线,费时费力还存在一定的安全隐患;
③现有桥架中的盖板连接时仍需通过常规的扣锁、盖板固定装置来连接盖设在桥架上,无疑提高了施工人员的工作量,且增加了整体结构的复杂程度;
④绝大部分桥架中都未曾有内部整线结构,导致内部线通常采用扎带或其他束线装置操作,这就导致在调整或检修时需要注意去除非常浪费时间;
⑤桥架与桥架之间连接时,通常采用螺栓、螺母以及固定板的连接方式,在拆卸时十分繁琐。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多功能铝合金桥架,以解决上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现。
一种多功能铝合金桥架,包括桥架主体、底托、敲落孔、凸型板、连接限位块、T型隔离结构、凹槽,所述底托设置在桥架主体上,所述敲落孔开设在桥架主体两侧,所述连接限位块设置在桥架主体的两端侧面,所述T型隔离结构设置在桥架主体内部,所述凹槽开设在桥架主体两侧,底托可直接与建筑构件、土建混凝土通过固定孔连接固定,底托与桥架主体一体式设计,现场可任意切割、调整、安装,敲落孔使得电缆在任意位置都可方便电缆引入和引出,给现场安装、施工人员免去施工过程中现场打孔的困扰、极大的降低工人的劳动强度、提高效率,两个桥架主体之间可通过凸型板直接相互插入连接限位块内,凸块与限位槽固定,限位柱限位的方式,免去螺栓紧固,不仅节约了成本,使得现场安装更快捷,采用T型隔离结构,便于电线、电缆的整理、归类整齐;T型隔离结构上方可以安装固定夹具,用于安装灯具面板,既经济、又方便适用,桥架主体上口采用凹槽的设计,桥架盖板直接与桥架主体的凹槽固定,免去常规的扣锁盖板的固定装置,节约成本、提高施工人员的工作效率。
优选的,所述凸型板上设有凸块,且延伸连接至连接限位块内。
优选的,所述底托上开设有固定孔。
优选的,所述连接限位块上设有连接口、限位槽、限位柱。
优选的,所述连接口开设在连接限位块两端。
优选的,所述限位槽开设位置与凸型板的凸块位置相互对应。
优选的,所述限位柱设置在连接限位块的向内侧。
优选的,所述限位柱为圆柱形。
优选的,所述限位柱为长方形。
优选的,所述T型隔离结构在桥架主体内部设有两条。
相比于现有技术而言,本实用新型公开了一种多功能铝合金桥架,包括桥架主体、底托、敲落孔、凸型板、连接限位块、T型隔离结构、凹槽,几者相互结合使用发挥作用,
①底托可直接与建筑构件、土建混凝土通过固定孔连接固定,底托与桥架主体一体式设计,现场可任意切割、调整、安装;
②敲落孔使得电缆在任意位置都可方便电缆引入和引出,给现场安装、施工人员免去施工过程中现场打孔的困扰、极大的降低工人的劳动强度、提高效率;
③两个桥架主体之间可通过凸型板直接相互插入连接限位块内,凸块与限位槽固定,限位柱限位的方式,免去螺栓紧固,不仅节约了成本,使得现场安装更快捷;
④内部采用T型隔离结构,便于电线、电缆的整理、归类整齐;T型隔离结构上方可以安装固定夹具,用于安装灯具面板,既经济、又方便适用;
⑤桥架主体上口采用凹槽的设计,桥架盖板直接与桥架主体的凹槽固定,免去常规的扣锁盖板的固定装置,节约成本、提高施工人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型多功能铝合金桥架的结构示意图;
图2为本实用新型多功能铝合金桥架的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型凸型板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种多功能铝合金桥架,包括桥架主体1、底托2、敲落孔3、凸型板4、连接限位块5、T型隔离结构6、凹槽7,所述底托2设置在桥架主体1上,所述敲落孔3开设在桥架主体1两侧,所述连接限位块5设置在桥架主体1的两端侧面,所述T型隔离结构6设置在桥架主体1内部,所述凹槽7开设在桥架主体1两侧,凹槽7可与盖板直接卡设连接,无需在盖板上通过螺栓或锁扣的方式在固定至桥架主体1上。
所述凸型板4上设有凸块,且延伸连接至连接限位块5内,所述底托2上开设有固定孔,可直接与建筑构件、土建混凝土连接固定,底托2与桥架主体1为一体,现场可根据实际长度需求任意切割、调整、安装,所述连接限位块5上设有连接口、限位槽、限位柱,所述连接口开设在连接限位块5两端,所述限位槽开设位置与凸型板4的凸块位置相互对应,所述限位柱设置在连接限位块5的向内侧,所述限位柱为圆柱形,所述限位柱为长方形,所述T型隔离结构6在桥架主体1内部设有两条,工作人员可根据出线位置的需求选择拨开任意的敲落孔3,以完成出线的目的,桥架主体1两两之间的端部连接采用凸型板4直接插入连接口,凸块与限位槽固定,限位柱限位的方式,免去螺栓紧固,使现场安装更快捷,T型隔离结构6之间便于电线、电缆的整理、归类,整齐,同时T型隔离结构6上方也可以安装固定夹具,用于安装灯具面板。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能铝合金桥架,其特征在于:包括桥架主体(1)、底托(2)、敲落孔(3)、凸型板(4)、连接限位块(5)、T型隔离结构(6)、凹槽(7),所述底托(2)设置在桥架主体(1)上,所述敲落孔(3)开设在桥架主体(1)两侧,所述连接限位块(5)设置在桥架主体(1)的两端侧面,所述T型隔离结构(6)设置在桥架主体(1)内部,所述凹槽(7)开设在桥架主体(1)两侧。
2.根据权利要求1所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述凸型板(4)上设有凸块,且延伸连接至连接限位块(5)内。
3.根据权利要求1所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述底托(2)上开设有固定孔。
4.根据权利要求1所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述连接限位块(5)上设有连接口、限位槽、限位柱。
5.根据权利要求4所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述连接口开设在连接限位块(5)两端。
6.根据权利要求4所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述限位槽开设位置与凸型板(4)的凸块位置相互对应。
7.根据权利要求4所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述限位柱设置在连接限位块(5)的向内侧。
8.根据权利要求7所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述限位柱为圆柱形。
9.根据权利要求7所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述限位柱为长方形。
10.根据权利要求1所述的多功能铝合金桥架,其特征在于:所述T型隔离结构(6)在桥架主体(1)内部设有两条。
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