CN217505292U - 一种高温合金生产用炉前取样装置 - Google Patents

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孙岳来
邓军
李志刚
马步洋
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Abstract

本实用新型提供了一种高温合金生产用炉前取样装置,包括取样杯、套管和杆件,取样杯中部设置有取样口。该高温合金炉前取样装置能够在高温合金真空熔炼过程中,实现快速取样,实现高温合金母合金化学成分的精确控制。

Description

一种高温合金生产用炉前取样装置
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域,具体为一种高温合金生产用炉前取样装置。
背景技术
随着航空、发电和舰船用燃气轮机工业的发展,高温合金的使用量越来越多。为提高生产效率和产品化学成分的一致性,越来越多的高温合金生产企业采用1.5吨、3吨、6吨等大吨位的真空感应炉进行高温合金生产。为保证冶炼的合金化学成分与设计成分一致,在合金生产熔炼过程中需要进行炉前取样,对合金液成分进行分析,以保证合金成分的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为真空感应炉生产高温合金,提供一种高温合金生产用炉前取样装置,该装置能够进行炉前快速取样,实现高温合金母合金化学成分的精确控制。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高温合金生产用炉前取样装置,包括取样杯、套管和杆件,杆件包括杆头、杆体和圆环,取样杯在套管下端套接在套管内,套管的上端套接杆件的杆头,取样杯的中部设置有取样口,取样口露出在套管外。
优选地,套管的内部为上大下小的楔形,取样杯的外廓为上大下小的楔形,两者套接在一起的时候能够使取样杯吊在套管下端。
优选地,套管的上部内壁具有内螺纹,杆头的外壁具有外螺纹,套管与杆头之间通过螺接连接在一起。
优选地,取样杯与杆头之间设置有保护毡。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的高温合金生产用炉前取样装置的结构简单、易于组装、操作方便,在高温合金真空熔炼过程中能够实现快速取样,进行保障了高温合金母合金化学成分的精确控制。
附图说明
图1为本实用新型高温合金生产用炉前取样装置的结构示意图;
图2为取样杯的截面示意图;
图3为套管截面示意图;
图4为杆件结构示意图。
在图中:1、取样杯,2、套管,3、杆件,4、杆头,5、杆体,6、圆环,7、保护毡,8、内螺纹,9、外螺纹,10、取样口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型公开了一种高温合金生产用炉前取样装置,包括取样杯、套管和杆件。取样杯材质为一体成型的耐高温硅酸铝纤维,套管和杆件材质均为304不锈钢。该炉前取样装置的优点为在高温合金真空熔炼过程中,能够实现快速取样,实现高温合金母合金化学成分的精确控制。
4) 装配时,杆件和取样杯之间垫一层约5mm厚的硅酸铝毡,防止压碎取样杯。
与现有技术相比,本实用新型结构简单、易于组装、操作方便,在高温合金真空熔炼过程中能够实现快速取样,进行保障了高温合金母合金化学成分的精确控制。
参看图1,本实用新型的高温合金生产用炉前取样装置,由取样杯1、套管2和杆件3组成。取样杯1材质为一体成型的耐高温硅酸铝纤维,中部设置有取样口10。套管2和杆件3材质均为304不锈钢。杆件3包括杆头4、杆体5和末端的圆环6,三者一体制造或者部分制造好后通过焊接连接在一起。套管2一端内侧为粗牙内螺纹8,杆件3的杆头4为粗牙外螺纹9,两者通过螺纹连接。
套管2内为楔形空间,取样杯1的外廓为楔形,将取样杯1套接在套管2下端。装配时,取样杯1装配使用前应在200℃~1000℃下烘烤不少于半小时。
将取样杯1插入套管2后,将杆件3的杆头4与套管2通过螺纹连接拧紧。优选地,在取样杯1之间与杆头4之间垫上一层保护毡7,该层毡体用于保护取样杯1防止被杆头4压碎。毡体为耐高温材质,例如硅酸铝毡。装配时,将取样杯1插入套管2后,先在取样杯1上方垫一层约5mm厚的硅酸铝毡,再将杆头4与套管2通过螺纹连接拧紧,这样可以防止压碎取样杯1。
使用时,将该炉前取样装置一端的圆环6悬挂于真空感应炉上加料室的挂钩上,然后上加料室抽真空至10Pa以下,打开熔炼室和加料室的插板阀,由上加料室将炉前取样装置插入高温合金液中,取样杯1侧边的取样口10刚好没入合金液面,待取样杯1装满合金液后,由上加料室取出炉前取样装置,取样杯1内合金凝固后放入水中快速冷却至室温。然后用锤子敲碎取样杯1取出合金样,送样进行化学成分分析。根据成分分析结果对高温合金成分调整。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种高温合金生产用炉前取样装置,包括取样杯(1)、套管(2)和杆件(3),其特征在于,杆件(3)包括杆头(4)、杆体(5)和圆环(6),取样杯(1)在套管(2)下端套接在套管(2)内,套管(2)的上端套接杆件(3)的杆头(4),取样杯(1)的中部设置有取样口(10),取样口(10)露出在套管(2)外。
2.根据权利要求1所述的高温合金生产用炉前取样装置,其特征在于,套管(2)的内部为上大下小的楔形,取样杯(1)的外廓为上大下小的楔形,两者套接在一起的时候能够使取样杯(1)吊在套管(2)下端。
3.根据权利要求1所述的高温合金生产用炉前取样装置,其特征在于,套管(2)的上部内壁具有内螺纹(8),杆头(4)的外壁具有外螺纹(9),套管(2)与杆头(4)之间通过螺接连接在一起。
4.根据权利要求1所述的高温合金生产用炉前取样装置,其特征在于,取样杯(1)与杆头(4)之间设置有保护毡(7)。
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