CN220724233U - 一种便于拆卸的转炉炉体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的转炉炉体,包括炉壳(2)和一体式结构的炉衬(1),炉衬(1)与炉壳(2)通过可拆卸连接结构进行连接。本实用新型的转炉炉体,采用炉壳和炉衬可拆卸的连接方式,可以实现炉衬的快速更换维修,提高了转炉的使用寿命;且炉衬采用一体式结构,不存在现有技术中炉衬的工作层及保护层材质不一致的问题,当炉衬一侧接触盛装液时间比较长时,可以拆出炉衬,换另一侧炉衬连接使用,或进行更换维修,提高了转炉的实用性及便捷性。
Description
技术领域
本实用新型属于转炉炼钢设备技术领域,具体涉及一种便于拆卸的转炉炉体。
背景技术
转炉是一种可以倾动的圆筒状炼钢容器,主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。转炉炉体包括炉壳和炉壳内的耐火材料炉衬。炉壳由炉帽、炉身、炉底三部分组成,各部分用钢板加工成型后焊接和用销钉连接成整体。
炉衬主要包括工作层和永久层。永久层紧贴着炉壳钢板,其作用是保护炉壳,永久层通常是用一层镁砖或高铝砖侧砌而成。由于工作层的耐火材料与钢液长时间、大面积接触后常常损坏比较严重,因此经常需要拆卸更换维修。然而目前的炉衬工作层由于直接与炉内液体金属、炉渣和炉体接触,易受侵蚀,要求耐火材料本身具有优良的抗侵蚀稳定性,普遍采用焦油白云石质或焦油镁砂质大砖砌筑炉衬;为提高炉衬寿命,已广泛使用镁质白云石为原料的烧成油浸砖,另外根据炉子各部位的工作条件和破损性质的不同,采用不同材质和厚度的砖组合砌筑;对侵蚀最严重的部位,如装料侧、渣线区、炉底等部位,使用具有耐火度高、高温强度大、抗炉渣侵蚀能力强等性能的优质耐火材料,我国大中型转炉一般采用镁碳砖。
镁碳砖具有优越的耐高温、抗渣侵蚀能力、好的热震稳定性,非常适合钢铁冶炼的要求,因此现有的炉衬工作层大部分采用的是镁碳砖纯陶瓷材料,但镁碳砖炉衬砌筑时中间存在砖缝,整体一致性不强,在使用过程中容易被侵蚀,且存在韧性低、易脆裂、抗冲击性差、抗热震性差等不足。更重要的是,镁碳砖炉衬砌筑的方式很难拆修更换维修,大大影响了转炉炉体的使用寿命和效率。
因此,需要研究设计一种便于拆卸维修、力学性能优异且不易被侵蚀的转炉炉体。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种便于拆卸的转炉炉体。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种便于拆卸的转炉炉体,包括炉壳和一体式结构的炉衬,所述炉衬与所述炉壳通过可拆卸连接结构进行连接。一体式结构的炉衬不存在现有技术中炉衬的工作层及保护层材质不一致的问题,且可拆卸的连接方式可以实现炉衬的快速更换维修,提高了炉衬的使用寿命。
上述的便于拆卸的转炉炉体,优选的,所述可拆卸连接结构包括第一可拆卸连接结构和第二可拆卸连接结构。
优选的,所述第一可拆卸连接结构位于所述转炉炉体底部,所述第二可拆卸连接结构位于所述转炉炉体顶部。
优选的,所述第一可拆卸连接结构由炉壳底部的炉壳凸起卡台及炉衬底部的炉衬内凹卡扣部组成。所述炉壳凸起卡台与所述炉衬内凹卡扣部相配合,实现炉衬底部中心与炉壳底部中心可拆卸式连接。
更优选的,所述炉壳凸起卡台与所述炉衬内凹卡扣部为交叉嵌入式连接。
优选的,所述第一可拆卸连接结构由设于所述炉壳底部中心轴位置的通孔一、设于所述炉衬底部中心轴位置的通孔二及贯穿所述通孔一和通孔二的紧固螺栓组成。通过紧固螺栓实现炉衬底部中心与炉壳底部中心可拆卸式连接。
优选的,所述第二可拆卸连接结构为所述炉衬顶部沿开口处向外翻折形成的折边固定结构对所述炉壳顶部开口处形成包饶。不仅可以实现炉衬顶部与炉壳顶部可拆卸式连接,而且可以避免转炉内盛装的液体与炉壳进行接触而腐蚀炉壳。
优选的,在所述折边固定结构上、所述炉壳顶部开口处分别设有通孔三、通孔四,所述通孔三和通孔四通过连接螺栓连接。
优选的,所述炉衬为一体式结构的复合材料炉衬。
优选的,所述炉衬为一体式结构的碳化硅纤维增韧碳化硅复合材料炉衬。
复合材料炉衬由碳化硅纤维一体成型,简化炉衬结构的同时,能够提升炉衬的抗拉强度、抗弯性能、韧性、抗震性,且能紧密贴合炉壳,提高产品的实用性和匹配性,同时碳化硅复合材料转炉炉衬能基于炉衬结构进行定制化机加工,实现密度均匀性好,能匹配不同尺寸大小的炉衬,满足异形炉衬要求,还满足了炉体的耐高温、耐腐蚀的性能要求,有效克服了镁碳砖炉衬砌筑时中间存在砖缝,整体一致性不强,且镁碳砖炉衬韧性低,易脆裂的问题。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型的转炉炉体,采用炉壳和炉衬可拆卸的连接方式,可以实现炉衬的快速更换维修,提高了转炉的使用寿命;且炉衬采用一体式结构,不存在现有技术中炉衬的工作层及保护层材质不一致的问题,当炉衬一侧接触盛装液时间比较长时,可以拆出炉衬,换另一侧炉衬连接使用,或进行更换维修,提高了转炉的实用性及便捷性。
(2)本实用新型的转炉炉体,采用一体式结构的炉衬,可以根据转炉的形状进行各种异形加工,密度均匀性好,能匹配不同尺寸大小的炉衬,满足异形炉衬要求,整体性好;采用复合材料炉衬更具有优异的力学性能,大幅提升了材料的抗压强度和抗弯强度、韧性、抗震性能及表面致密性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的转炉炉体的结构示意图;
图2是实施例1的转炉炉体的第一可拆卸连接结构局部图;
图3是实施例1的转炉炉体的第二可拆卸连接结构局部图;
图4是实施例2的转炉炉体的第一可拆卸连接结构示意图;
其中:1、炉衬;2、炉壳;3、炉壳凸起卡台;4、紧固螺栓;5、折边固定结构;6、连接螺栓;7、炉衬内凹卡扣部。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型做更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
除非另有特别说明,本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例1:
如图1、图2、图3所示,本实施例提供一种便于拆卸的转炉炉体,包括一体式结构的炉衬1(可选择碳化硅纤维增韧碳化硅复合材料炉衬)及炉壳2,复合材料炉衬1与炉壳2通过第一可拆卸连接结构、第二可拆卸连接结构进行可拆卸连接;
第一可拆卸连接结构位于复合材料转炉底部,由位于炉壳2上的炉壳凸起卡台3及复合材料炉衬1底部的炉衬内凹卡扣部7组成,炉壳凸起卡台3与所述炉衬内凹卡扣部7相配合呈交叉嵌入式连接,实现复合材料炉衬1底部与炉壳2底部可拆卸式连接;
第二可拆卸连接结构位于复合材料转炉顶部,由复合材料炉衬1顶部沿开口处向外翻折形成的折边固定结构5、设于折边固定结构5上的通孔三、设于炉壳2顶部开口处的通孔四及贯穿通孔三和通孔四的连接螺栓6组成,复合材料炉衬1顶部及其折边固定结构5对炉壳2顶部开口处形成包饶,实现复合材料炉衬顶部与炉壳顶部可拆卸式连接,还避免了转炉内盛装的液体与炉壳进行接触而腐蚀炉壳。
实施例2:
如图3、图4所示,本实施例提供一种便于拆卸的转炉炉体,包括一体式结构的炉衬1(可选择碳化硅纤维增韧碳化硅复合材料炉衬)及炉壳2,复合材料炉衬1与炉壳2通过第一可拆卸连接结构、第二可拆卸连接结构进行可拆卸连接;
第一可拆卸连接结构位于复合材料转炉底部,由设于炉壳2底部中心轴位置的通孔一、设于复合材料炉衬1底部中心轴位置的通孔二及贯穿通孔一和通孔二的紧固螺栓4组成,通过紧固螺栓4实现复合材料炉衬1底部中心与炉壳2底部中心可拆卸式连接;
第二可拆卸连接结构位于复合材料转炉顶部,由复合材料炉衬1顶部沿开口处向外翻折形成的折边固定结构5、设于折边固定结构5上的通孔三、设于炉壳2顶部开口处的通孔四及贯穿通孔三和通孔四的连接螺栓6组成,复合材料炉衬1顶部及其折边固定结构5对炉壳2顶部开口处形成包饶,实现复合材料炉衬顶部与炉壳顶部可拆卸式连接,还避免了转炉内盛装的液体与炉壳进行接触而腐蚀炉壳。
Claims (10)
1.一种便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,包括炉壳(2)和一体式结构的炉衬(1),所述炉衬(1)与所述炉壳(2)通过可拆卸连接结构进行连接。
2.根据权利要求1所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,所述可拆卸连接结构包括第一可拆卸连接结构和第二可拆卸连接结构。
3.根据权利要求2所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,所述第一可拆卸连接结构位于所述转炉炉体底部,所述第二可拆卸连接结构位于所述转炉炉体顶部。
4.根据权利要求3所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,所述第一可拆卸连接结构由炉壳(2)底部的炉壳凸起卡台(3)及炉衬(1)底部的炉衬内凹卡扣部(7)组成。
5.根据权利要求4所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,所述炉壳凸起卡台(3)与所述炉衬内凹卡扣部(7)为交叉嵌入式连接。
6.根据权利要求3所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,所述第一可拆卸连接结构由设于所述炉壳(2)底部中心轴位置的通孔一、设于所述炉衬(1)底部中心轴位置的通孔二及贯穿所述通孔一和通孔二的紧固螺栓(4)组成。
7.根据权利要求3所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,所述第二可拆卸连接结构为所述炉衬(1)顶部沿开口处向外翻折形成的折边固定结构(5)对所述炉壳(2)顶部开口处形成包饶。
8.根据权利要求7所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,在所述折边固定结构(5)上、所述炉壳(2)顶部开口处分别设有通孔三、通孔四,所述通孔三和通孔四通过连接螺栓(6)连接。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,所述炉衬(1)为一体式结构的复合材料炉衬。
10.根据权利要求9所述的便于拆卸的转炉炉体,其特征在于,所述炉衬(1)为一体式结构的碳化硅纤维增韧碳化硅复合材料炉衬。
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