CN217504382U - 一种铝合金熔炼炉余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼炉热回收装置技术领域，具体地说，涉及一种铝合金熔炼炉余热回收利用装置，包括熔炼炉体，熔炼炉体的外部设置有外保温箱，外保温箱与熔炼炉体之间设置有热交换腔室，外保温箱上设置有余热回收利用装置，余热回收利用装置包括固定安装在外保温箱上并与热交换腔室相连通的进水管和设置在外保温箱一侧的输送泵，进水管上设置有电磁阀，输送泵的进水端管体上固定安装有保温管，外保温箱上还设置有覆盖部件，覆盖部件包括固定安装在外保温箱侧面上的支撑板，支撑板上固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有驱动电机。本实用新型能够对余热进行回收利用，提高热能源利用率，方便使用。

Description

一种铝合金熔炼炉余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉热回收装置技术领域，具体地说，涉及一种铝合金熔炼炉余热回收利用装置。

背景技术

对铝合金进行熔炼操作时，需要用到对应的熔炼炉，市场上的熔炼炉的种类较多，但是大多数的熔炼炉上均缺少对应的余热回收利用装置，不能在熔炼结束后，将熔炼炉内多余的热量进行回收利用，会造成一定的热能源被浪费，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔炼炉余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金熔炼炉余热回收利用装置，包括熔炼炉体，所述熔炼炉体的外部设置有外保温箱，所述外保温箱与所述熔炼炉体之间设置有热交换腔室，所述外保温箱上设置有余热回收利用装置，所述余热回收利用装置包括固定安装在所述外保温箱上并与所述热交换腔室相连通的进水管和设置在外保温箱一侧的输送泵，所述进水管上设置有电磁阀，所述输送泵的进水端管体上固定安装有保温管，所述保温管穿过所述外保温箱并与所述热交换腔室相连通。

优选的，所述输送泵的出水端管体上固定安装有出水管，利于将热水顺着出水管向外排出。

优选的，所述热交换腔室的底壁上设置有斜面，利于热交换腔室内的水朝着斜面的最低点部位汇聚。

优选的，所述斜面呈朝着所述保温管的一侧倾斜10度至30度设置，利于热交换腔室内的水顺着保温管向外排出。

优选的，所述外保温箱的顶面上固定安装有与所述热交换腔室内部相连通的单向排气阀，利于热交换腔室内的高压气体顺着单向排气阀向外排出。

优选的，所述外保温箱上还设置有覆盖部件，所述覆盖部件包括固定安装在所述外保温箱侧面上的支撑板，所述支撑板上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的长轴，所述长轴的末端轴体上设置有保温封堵盖，便于利用保温封堵盖覆盖在熔炼炉体的顶部位置处，起到保温和减少热量直接向外散失的效果。

优选的，所述长轴的末端紧密焊接有固定盘，所述保温封堵盖的端部盖体通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定盘上，方便将保温封堵盖固定安装在长轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的热交换腔室和余热回收利用装置，保证在熔炼结束后，能够将外界冷水顺着进水管输送至热交换腔室内与熔炼炉体上的热量进行热交换，热交换后的热水能够顺着出水管向外排出，实现余热回收利用，方便使用，解决了大多数的熔炼炉上均缺少对应的余热回收利用装置，不能在熔炼结束后，将熔炼炉内多余的热量进行回收利用，会造成一定的热能源被浪费，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的覆盖部件，便于利用保温封堵盖覆盖在熔炼炉体上，进行保温和减少热量向外散失操作，另外也便于利用驱动电机工作，带动保温封堵盖打开或者合上，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中熔炼炉体和外保温箱的剖视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中覆盖部件的爆炸结构示意图。

图中各个标号的意义为：1、熔炼炉体；10、外保温箱；11、热交换腔室；111、斜面；12、单向排气阀；2、余热回收利用装置；20、进水管；201、电磁阀；21、输送泵；22、保温管；23、出水管；3、覆盖部件；30、支撑板；31、支撑架；32、驱动电机；33、长轴；331、固定盘；34、保温封堵盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种铝合金熔炼炉余热回收利用装置，包括熔炼炉体1，熔炼炉体1的外部固定安装有外保温箱10，外保温箱10与熔炼炉体1之间设置有热交换腔室11，外保温箱10上设置有余热回收利用装置2，余热回收利用装置2包括固定安装在外保温箱10上并与热交换腔室11相连通的进水管20和设置在外保温箱10一侧的输送泵21，进水管20上设置有电磁阀201，输送泵21的进水端管体上固定安装有保温管22，保温管22穿过外保温箱10并与热交换腔室11相连通，输送泵21的出水端管体上固定安装有出水管23，在使用时，随着冷水顺着进水管20进入到热交换腔室11内后，冷水能够与熔炼炉体1上的热量进行热交换，热交换后的热水能够顺着出水管23向外排出，达到余热回收利用的效果。

本实施例中，热交换腔室11的底壁上设置有斜面111，利于热交换腔室11内的水朝着斜面111的最低点部位汇聚；且斜面111呈朝着保温管22的一侧倾斜10度至30度设置，利于热交换腔室11内的水顺着保温管22向外排出。

具体的，外保温箱10的顶面上固定安装有与热交换腔室11内部相连通的单向排气阀12，利于热交换腔室11内的高压气体顺着单向排气阀12向外排出。

值得说明的是，本实施例中的电磁阀201和输送泵21均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例在具体使用过程中，将进水管20接通外界水源输送管道，接着打开电磁阀201，冷却水能够顺着进水管20进入到热交换腔室11内，热交换腔室11内的冷水能够与熔炼炉体1上的热量进行热交换，使冷水的温度升高，接着可以将输送泵21接通外界电源并使其工作，输送泵21工作，实现将热交换腔室11内的热交换后的热水顺着出水管23向外排出，进行余热回收利用操作。

实施例2

请参阅图4-图5，本实施例与实施例1的区别在于：外保温箱10上还设置有覆盖部件3，覆盖部件3包括固定安装在外保温箱10侧面上的支撑板30，支撑板30上固定安装有支撑架31，支撑架31上固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的长轴33，长轴33的末端轴体上设置有保温封堵盖34，便于利用保温封堵盖34覆盖在熔炼炉体1的顶部位置处，起到保温和减少热量直接向外散失的效果。

本实施例中，长轴33的末端紧密焊接有固定盘331，保温封堵盖34的端部盖体通过多个紧固螺栓固定安装在固定盘331上，方便将保温封堵盖34固定安装在长轴33上。

值得说明的是，本实施例中的驱动电机32为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例在具体使用过程中，将驱动电机32接通外界电源并使其工作，驱动电机32工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动长轴33转动，进一步带动保温封堵盖34转动，实现将保温封堵盖34打开或者合上，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金熔炼炉余热回收利用装置，包括熔炼炉体(1)，其特征在于：所述熔炼炉体(1)的外部设置有外保温箱(10)，所述外保温箱(10)与所述熔炼炉体(1)之间设置有热交换腔室(11)，所述外保温箱(10)上设置有余热回收利用装置(2)，所述余热回收利用装置(2)包括固定安装在所述外保温箱(10)上并与所述热交换腔室(11)相连通的进水管(20)和设置在外保温箱(10)一侧的输送泵(21)，所述进水管(20)上设置有电磁阀(201)，所述输送泵(21)的进水端管体上固定安装有保温管(22)，所述保温管(22)穿过所述外保温箱(10)并与所述热交换腔室(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于：所述输送泵(21)的出水端管体上固定安装有出水管(23)。

3.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于：所述热交换腔室(11)的底壁上设置有斜面(111)。

4.根据权利要求3所述的铝合金熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于：所述斜面(111)呈朝着所述保温管(22)的一侧倾斜10度至30度设置。

5.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于：所述外保温箱(10)的顶面上固定安装有与所述热交换腔室(11)内部相连通的单向排气阀(12)。

6.根据权利要求1所述的铝合金熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于：所述外保温箱(10)上还设置有覆盖部件(3)，所述覆盖部件(3)包括固定安装在所述外保温箱(10)侧面上的支撑板(30)，所述支撑板(30)上固定安装有支撑架(31)，所述支撑架(31)上固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴末端固定安装有呈竖直状设置的长轴(33)，所述长轴(33)的末端轴体上设置有保温封堵盖(34)。

7.根据权利要求6所述的铝合金熔炼炉余热回收利用装置，其特征在于：所述长轴(33)的末端紧密焊接有固定盘(331)，所述保温封堵盖(34)的端部盖体通过多个紧固螺栓固定安装在所述固定盘(331)上。

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