CN2175032Y - 引射式水浴除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种粉尘捕集回收装置，主要用于 高温、高湿和亲水性粉尘的捕收，对小于5微米的微 细粉尘也有较高的除尘效率，由进气管、水箱、冷却水 管、挡水导向叶片、阻尼筛板、引射式喷头和出气管等 部件组成，具有除尘效率高，结构简单、紧凑，易于制 造、防腐，冷却效果好，废水量少，可方便地把现有水 浴除尘器，改进为本实用新型等优点。

Description

本实用新型涉及一种粉尘捕集回收装置，主要用于高温、高湿和亲水性粉尘的捕集回收。

现在普遍采用的水浴除尘器，其除尘机理主要是靠尘粒的惯性与水、水花和泡沫的碰撞凝聚，因不能形成大量细小密集的雾滴，尘粒与雾滴相对速度较小，不能冲破液滴和尘粒周围的环绕气膜，所以，对小于5微米的微细尘粒碰撞凝聚效率和除尘效率都较低，一般对小于5微米的粉尘，除尘效率为80％左右，对小于1微米的粉尘，除尘效率只38％左右，在除尘过程中，部分含尘液滴和吸收有害气体的液滴及大量蒸汽会穿过挡水板而随气流进入大气，在处理高温尘气时，这种现象更为严重，除尘效率降低。

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足之处，而提供一种对小于5微米的微细粉尘有较高的除尘效率，适合处理高温、高湿尘气，有良好的冷却脱水脱雾效果，且结构简单的引射式水浴除尘器。

本实用新型的目的是通过以下途径达到的：本实用新型由支架、外置式溢流水箱、引射式喷头、阻尼筛板、挡水导向叶片、冷却水套、圆形水箱、补水喷头、盖板、进气管和出气管等部件组成。进气管从上部穿过上部为圆筒形、下部为圆锥形的水箱和冷却水套上的盖板，进入水箱的圆筒部分，在圆筒部分的下部，进气管从上往下分别与挡水导向叶片、阻尼筛板和引射水喷头联接，出气管安装在水箱圆筒部分的上部，水箱上部的圆筒部分的外围有冷却水套，冷却水套的进水管和出水管上分别安装开关，水箱下部一侧有外置式溢流水箱，整个引射式水浴除尘器安装在机架上。

引射式喷头由稳定导向锥，联接圆杆、双锥体分流器，分隔板和喷管等组成，喷管和双锥体分流器上有宽度为1－6毫米的缝隙。喷管出口和环形缝的淹没深度分别为80－200毫米和40－50毫米。

要求阻尼筛板的孔隙率≥50％，孔径4－10毫米，筛板厚度8－20毫米。

挡水导向叶片与水平面的夹角为20－40度。

外置式溢流水箱的液面高度一般应比水箱的液面高度高5－30MM。

进气管直径d与水箱直径（园筒部分）D之比一般为2－6，水箱圆筒部分的高度一般为其直径的2－4倍。

进气管的风速一般是5－20米／秒，喷管上环形通道的气流速度一般是20－40米／秒，气流出水面的速度一般是1－5米／秒。为便于制造、维修、进行内部防腐处理和停机清理，把喷管、阻尼筛板、挡水导向叶片和进气管制成一体，并通过盖板与冷却水套用螺栓联接。箱体上靠喷头位置处开人孔和观察窗。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下优点：

1、强化水浴除尘的三个阶段，并在前面和后面分别增加了气液混合雾化凝聚过程和旋风水膜除尘过程，因而除尘效率高，对小于5微米的粉尘也有较高的除尘效率，实际使用时除尘效率可达98％以上。

2、适用于高温、高湿尘气的除尘，具有良好的脱水、脱尘和冷却效果，还可回收利用热量。

3、外置式溢流水箱的溢流水面稳定，溢流水量少，因而补水量和废水量都少。

4、结构简单，易于制造、进行防腐处理和维修，并可方便的把原有水浴除尘器改进为本实用新型——引射式水浴除尘器。

5、实用性强，可处理高温、高湿和一般的尘气，处理低温尘气时，可省去水箱周围的水套。

6、结构紧凑，占地面积较小。

附图说明：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的引射式喷头的正视图；

图3是本实用新型的引射式喷头的俯视图。

本实用新型以下将结合附图中的实施例进行详述：如附图所示本实用新型由支架1、外置式溢流水箱2，引射式喷头3，阻尼筛板4，挡水导向叶片10，冷却水套11，水箱（上部为圆筒形，下部为倒圆锥形）12，进气管13，盖板14，出气管15，补水喷头16等部件组成。引射式喷头又由稳定导向锥5，联接圆杆6、双锥体分流器7，分隔板8和喷管9等另件组成，双锥体分流器7和喷管9上开有1－6毫米宽的环形缝。进气管13从上部穿过水箱12和冷却水套11上的盖板14，水箱12下部的档水导向叶片10和它下面的阻尼筛板4，伸入引射式喷头3。当欲净化的气流从进气管13进入引射式喷头3时，由于双锥体分流器7的作用，流道面积缩小，气流速度增高，喷管9和双锥体分流器7的环形缝隙处形成低压，水被吸入，吸入的水不断被冲击雾化和被高速气流吹走，同时不断有水被继续引射入喷头的环形流道，并被高速气流冲击雾化，气液两相在环形流道及离开环形流道一段距离、被气流冲击排开水而形成的空腔的一段空间内强烈混合。由于高速气流冲击形成的液滴直径很小，且造成的液滴与尘粒相对速度很大，可以冲破环绕气膜，使液滴与尘粒剧烈地碰撞、凝聚，因而对微细尘粒有较高的捕集凝聚效率（这是碰撞、凝聚作用阶段），以后，气－液－固相三相混合体高速冲入水中，大的液滴、尘粒和因碰撞凝聚而增大的颗粒因惯性冲入水层而被捕集（这是冲击作用阶段）。由于液滴、大颗粒和增大的微细尘粒被气流带入水的深处，气－液－固三相混合碰撞的路程和时间延长，程度激烈，形成的气泡细碎而分散、均匀、量多，气液接触表面积增大，除尘效率高，气流的动能被消耗后，转向上升，穿过阻尼筛板4的孔眼时，气泡被挤压、破碎、分散，气－液被强制混合洗涤，同时激起大量水花、泡沫，气流得到进一步洗涤净化（这是强制泡沫水浴阶段）

阻尼筛板4的作用主要是对气泡进行挤压，破碎、分散，强制气液混合，增加气液接触表面积；对水的震动起阻尼作用，使环形缝供水正常和抑制水面上形成飞瀑、浪花，使水面上形成稳定的泡沫复盖层，增加净化效果。

稳定导向锥5的作用有二：一是阻碍水中振动的传播；二是起导流作用，引导箱体内形成与气流相适应的水流，有利于锥体分离器内腔供水和尘粒沉降，同时可避免对水箱12底部沉积的尘浆发生搅动。气流离开水面上升过程中，经过挡水导向叶片10，部分大液滴和尘粒被粘附，同时气流发生偏转，形成旋转上升气流，气流旋转上升过程中，还同时发生雾滴与尘粒的碰撞凝聚（这是雾浴捕尘阶段）。由于离心力的作用，气流中夹带的剩余微细粉尘、雾滴及碰撞凝聚增大的颗粒趋向水箱12的内壁，被水膜粘附捕获（这是旋风水膜捕尘脱雾阶段）

冷却水管11在处理高温尘气时主要有两个作用：一是把热量带走，使水箱内水的温度不致太高，对气流进行充分冷却，经冷翅的湿热尘气在离开水面时已接近或达到饱和状态。二是对旋转上升的气体进行冷却，使饱和蒸汽中的水份雾化，并冷凝而产生收尘作用，同时与箱壁碰撞的雾滴、蒸气发生附壁冷凝，形成水膜而有收尘作用。处理低温尘气时，不必使用水套，可降低造价。

补水喷头16的配置要求是使水能沿水箱12的内壁形成水膜，并冲洗内壁，防止挂灰和粘结，同时还用于开机前充水和停机后冲洗内部机件。

为便于制造、维修、进行内部防腐处理和停机清理，把喷管9，阻尼筛板4，挡水导向叶片10和进气管13制成一体，并通过盖板14与冷却水套11用螺栓联接，并在箱体上靠喷头9位置处开人孔和观察孔。

使用本实用新型净化比重为7.1克／厘米³、粒度组成如附表1所示的含氧化铅的粉尘，获得了如附表2所示的较好效果。

附表1

粒度（微米）	－53	－38	－10	－5
					数量（％）	78.4-81.5	60.5-64	41-46	27.6-30.5

附表2

处理风量(米3/小时)	2737-3113
		喷头环形通道内气流速度(米/秒)	28.8-32.8
喷管出口淹没深度(毫米)	110
		环形缝淹没深度(毫米)	20
环形间隙(毫米)	2.5
		气体出水面速度(米/秒)	1-1.2
除尘前粉尘浓度(毫米/米3)	582-662
		除尘后粉尘浓度(毫米/米3)	5.4-6.7
除尘效率(％）	98.98-99.07
		阻力（毫米水柱）	190-220
气体进口温度（℃）	90-110
		气体出口温度（℃）	48-50
溢流水温度（℃）	44
		溢流水量（吨／小时）	0.1-0.2
冷却水量（吨／小时）	0.1-0.3

Claims (3)

1、一种由喷头、挡水板、补水管、进气管和出气管等组成的引射式水浴除尘器，其特征在于进气管(13)从上部穿过上部为圆筒形、下部为圆锥形的水箱(12)和冷却水套(11)上的盖板，进入水箱(12)的圆筒部分，在圆筒部分的下部，从上往下，先后与挡水导向叶片(10)和阻尼筛板(4)联接，最后伸入引射式喷头(3)中，水箱(12)的圆筒部分的外围是冷却水套(11)，它的下部和上部分别有安装了开关的进水管和出水管冷却水套(11)和水箱(12)的底部分别有开关，水箱(12)的圆筒部分的下部一侧有外置式溢流水箱(2)，出气管(15)安装在水箱(12)的上部一侧，整个引射式水浴除尘器安装在机架(1)上。

2、如权利要求1所述的引射式水浴除尘器，其特征在于引射式喷头（3）由稳定导向锥（5）联接圆杆（6），双锥体分离器（7），分隔板（8）和喷管（9）等零件组成，喷管（9）和双锥体分流器（7）上有1－6毫米宽的环形缝隙。

3、如权利要求1所述的引射式水浴除尘器，其特征在于把喷管（9），阻尼筛板（4），挡水导向叶片（10）和进气管（13）制成一体，并通过盖板（14）与水箱（12），冷却水套（11）用螺栓联接，在箱体上靠喷头位置处开人孔和观察窗。

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