CN217502213U - 一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石砂带加工设备领域，具体为一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置，包括设备本体、控制箱、上压板、下压板、转动组件、升降装置b和固定台；设备本体上设有用于驱动上压板上下移动的升降装置a、压力计、急停按钮和启动按钮；固定台连接设备本体，固定台的上端设有垫片；升降装置b连接固定台，升降装置b的伸缩端连接下压板；下压板的一端通过转动组件连接固定台，下压板和上压板内均设有加热组件；控制箱连接设备本体，控制箱上设有控制按键，控制箱内设有控制组件。本实用新型不仅砂带环接效率搞且环接效果好，加长加宽的压板能满足更宽尺寸砂带的环接。

Description

一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石砂带加工设备领域，具体为及一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置。

背景技术

金刚石砂带产品可广泛应用于许多行业领域，如石材行业、玻璃行业、陶瓷行业、3C行业，适用于单晶硅、多晶硅、合成材料、硬质合金以及铝合金等硬脆材料复杂形面的磨抛加工。

金刚石砂带的接头方法是将砂带两端进行磨边后，覆上胶进行环接，再人工手术将覆胶的端部进行粘合，但是人工手工接头容易令粘接面不平整，破坏胶的分子结构，导致粘的不牢固，影响金刚石砂带的使用寿命；现有的热压机热压接头，在环接大尺寸砂带时往往会出现压板面积过小，出现设备热压接头能力不足的情况。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置。

本实用新型的技术方案：一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置，包括设备本体、控制箱、上压板、下压板、转动组件、升降装置b和固定台；

设备本体上设有用于驱动上压板上下移动的升降装置a、压力计、急停按钮和启动按钮；启动按钮设有两个；

固定台连接设备本体，固定台位于上压板的正下方，固定台的上端设有垫片；

升降装置b连接固定台，升降装置b的伸缩端连接下压板；下压板位于固定台的正上方，下压板的一端通过转动组件连接固定台，下压板和上压板内均设有加热组件；

控制箱连接设备本体，控制箱上设有控制按键，控制箱内设有控制组件；控制组件、控制按键、升降装置a、急停按钮、两个启动按钮、升降装置b和加热组件电性连接。

优选的，上压板通过螺栓连接升降装置a的伸缩端。

优选的，升降装置a选用气油增压缸。

优选的，升降装置b选用气缸。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，将待处理的金刚石砂带两端的接口处贴上接口胶带，将上述金刚石砂带通过夹具固定呈环形并将环形的金刚石砂带套放在下压板上，将金刚石砂带上贴有接口胶带处调整至上压板和下压板之间，通过控制按键设定加热时间以及控制组件的控制参数，按动启动按钮控制加热组件运进行加热；控制组件控制升降装置a运行驱动上压板朝向下压板移动，当上压板压到下压板时，金刚石砂带被压紧在上压板和下压板之间，此时升降装置b对上压板对下压板的压力起到一定的缓冲作用，使得下压板和上压板下压过程不会生硬，进而能有效的避免对金刚石砂带造成损坏，压紧在上压板和下压板之间的金刚石砂带通过上下压板对其进行热压以使得金刚石砂带的两端进行环接，热压后的金刚石砂带的接头平整，金刚石砂带环接效果好，热压时本装置中的上压板和下压板的均进行加长加宽处理，能满足对大尺寸砂带接口面进行全面受热受压的需求；热压结束后，上压板复位，将环接后的金刚石砂带取下即可，操作简单使用方便，大大提高金刚石砂带的环接效率。

本实用新型提供的油压机热压装置方便对热压温度、热压压力以及热压时间进行设定，可调度高操作方便；该装置上的上压板和下压板均对其长度和宽度进行加大处理，以满足对大尺寸砂带进行热压的需要，实现半自动化砂带热压操作，大大提高金刚石砂带的热压效率，同时在设备设计上也注重对操作人员的防护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的主视图。

图2为图1的右视图。

附图标记：1、设备本体；2、控制箱；3、升降装置a；4、压力计；5、急停按钮；6、启动按钮；7、上压板；8、下压板；9、转动组件；10、垫片；11、升降装置b；12、固定台。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提出的一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置，包括设备本体1、控制箱2、上压板7、下压板8、转动组件9、升降装置b11和固定台12；

设备本体1上设有用于驱动上压板7上下移动的升降装置a3、压力计4、急停按钮5和启动按钮6；启动按钮6设有两个；

进一步的，上压板7通过螺栓连接升降装置a3的伸缩端；升降装置a3选用气油增压缸；

固定台12连接设备本体1，固定台12位于上压板7的正下方，固定台12的上端设有垫片10；通过设有的垫片10避免下压板8对待处理的金刚石砂带进行挤压；

下压板8位于固定台12的正上方，下压板8的一端通过转动组件9连接固定台12；其中，转动组件9选用但不限于包括转轴a、转轴b、轴承和连接板；转轴a设有多个；多个转轴a通过轴承转动连接固定台12和连接板；转轴b设有多个；多个转轴b的一端通过轴承与连接板转动连接，多个转轴b的另一端通过滑块滑动连接下压板板8下端的支架；其中，上压板7和下压板8的长宽尺寸较待热压的金刚石砂带的长宽尺寸要大；

升降装置b11连接固定台12，升降装置b11的伸缩端连接下压板8；升降装置b11选用气缸；初始状态下，升降装置b11将下压板8抬起；上压板7通过设有的升降装置a驱动带动上压板7朝向下压板8移动直至上压板7压紧下压板8，带动下压板8朝向固定台12移动直至下压板8与垫片10压紧，进而能通过设有的转动组件9使得下压板8与固定台12之间形成相对运动的效果；

下压板8和上压板7内均设有加热组件；加热组件与启动按钮6一一对应，通过启动按钮6控制加热组件的启闭；

控制箱2连接设备本体1，控制箱2上设有控制按键，控制箱2内设有控制组件；控制组件、控制按键、升降装置a3、急停按钮5、两个启动按钮6、升降装置b11和加热组件电性连接，通过设有控制组件对升降装置a3、升降装置b11和加热组件自动控制。

本实用新型中，使用时，将待处理的金刚石砂带两端的接口处贴上接口胶带，将上述金刚石砂带通过夹具固定呈环形并将环形的金刚石砂带套放在下压板8上，将金刚石砂带上贴有接口胶带处调整至上压板7和下压板8之间，通过控制按键设定加热时间以及控制组件的控制参数，按动启动按钮6控制加热组件运进行加热；控制组件控制升降装置a3运行驱动上压板7朝向下压板8移动，当上压板7压到下压板8时，金刚石砂带被压紧在上压板7和下压板8之间，此时升降装置b11能对上压板7对下压板8的压力起到一定的缓冲作用，使得下压板7和上压板8下压过程不会生硬，进而能有效的避免对金刚石砂带造成损坏，压紧在上压板7和下压板8之间的金刚石砂带通过上下压板对其进行热压以使得金刚石砂带的两端进行环接，热压后的金刚石砂带的接头平整，金刚石砂带环接效果好；热压结束后，上压板7复位，将环接后的金刚石砂带取下即可，操作简单使用方便，大大提高金刚石砂带的环接效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (4)

1.一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置，其特征在于，包括设备本体(1)、控制箱(2)、上压板(7)、下压板(8)、转动组件(9)、升降装置b(11)和固定台(12)；

设备本体(1)上设有用于驱动上压板(7)上下移动的升降装置a(3)、压力计(4)、急停按钮(5)和启动按钮(6)；启动按钮(6)设有两个；

固定台(12)连接设备本体(1)，固定台(12)位于上压板(7)的正下方，固定台(12)的上端设有垫片(10)；

升降装置b(11)连接固定台(12)，升降装置b(11)的伸缩端连接下压板(8)；下压板(8)位于固定台(12)的正上方，下压板(8)的一端通过转动组件(9)连接固定台(12)，下压板(8)和上压板(7)内均设有加热组件；

控制箱(2)连接设备本体(1)，控制箱(2)上设有控制按键，控制箱(2)内设有控制组件；控制组件、控制按键、升降装置a(3)、急停按钮(5)、两个启动按钮(6)、升降装置b(11)和加热组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置，其特征在于，上压板(7)通过螺栓连接升降装置a(3)的伸缩端。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置，其特征在于，升降装置a(3)选用气油增压缸。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸砂带加工用油压机热压装置，其特征在于，升降装置b(11)选用气缸。

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