CN217501316U - 一种玻璃门指纹锁机械开锁传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃门指纹锁技术领域，特别指一种玻璃门指纹锁机械开锁传动装置,包括前壳内的机械锁芯、前拉轮、软钢丝绳和后壳内的锁舌组件、安装基座、旋钮、齿轮一和凸台柱，机械锁芯传动至前拉轮，旋钮与齿轮一同轴固定连接，凸台柱侧面设有横块，且固定于齿轮一上端，横块与锁舌组件相匹配，安装基座上设有轴柱，轴柱上转动连接有后拉轮，后拉轮设有与凸台柱相对应的凹槽二，后拉轮与轴柱之间设有扭簧，软钢丝绳一端固定安装于前拉轮侧面上，另一端固定安装于后拉轮上。本实用新型可以通过开启增设的机械锁芯实现在指纹锁失灵时通过开启机械锁来打开玻璃门，加强了玻璃门指纹锁的安全性。

Description

一种玻璃门指纹锁机械开锁传动装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃门指纹锁技术领域，特别指一种玻璃门指纹锁机械开锁传动装置。

背景技术

玻璃门指纹锁是安装在钢化玻璃门上的门禁产品，由于钢化玻璃打孔易爆裂，目前市场上的玻璃门锁都是大部份是夹式安装，玻璃门指纹锁大部分都是电子控制开锁，不带机械开锁结构，电子控制逻辑复杂，零件较多，出故障后不易拆卸只能暴力开锁，对整把锁造成无法修复的伤害，除此之外如果遇到突发紧急情况如火灾等，有可能会因为短时间内无法打开故障门而造成用户的生命和财产的重大损失。

因此，急需一种机械开锁装置，当指纹锁出现故障时依然可以打开门锁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理，安装便捷，使用简单和安全的玻璃门指纹锁机械开锁传动装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，包括前锁体组件和后锁体组件，所述前锁体组件包括前壳、U型安装夹、机械锁芯、前拉轮和软钢丝绳，所述机械锁芯和前拉轮均固定安装于所述前壳内，所述机械锁芯锁孔设于前壳外侧，所述前拉轮靠近所述机械锁芯的一端设有凹槽一，所述凹槽一与所述机械锁芯的输出端相匹配，所述软钢丝绳一端固定安装于所述前拉轮侧面上；

所述后锁体组件包括后壳，所述后壳内固定安装有锁舌组件、旋钮组件和安装基座，旋钮组件包括旋钮、齿轮一和凸台柱，所述后壳设有通孔一与所述旋钮相对应，所述旋钮下端穿过所述通孔一，上端与所述齿轮一下端同轴固定连接，所述凸台柱侧面固定设置有横块，且底端固定安装于所述齿轮一上端，所述横块与所述锁舌组件相匹配，所述安装基座上设有轴柱，所述轴柱上转动连接有后拉轮，所述后拉轮设有与所述凸台柱相对应的凹槽二，所述后拉轮与所述轴柱之间设有扭簧，所述扭簧上端固定于所述后拉轮，下端固定于所述安装基座，所述软钢丝绳的另一端固定安装于所述后拉轮上；

所述U型安装夹一侧固定安装于所述前壳开口处，另一侧固定安装于所述后壳开口处。

根据以上方案，所述后锁体组件还包括齿轮箱组件，所述齿轮箱组件包括有齿轮二，所述齿轮二与所述齿轮一相互啮合连接，所述齿轮箱组件与指纹电子控制器连接。

根据以上方案，所述前拉轮上方设有前拉轮盖。

根据以上方案，所述U型安装夹底面的外侧设有线槽，所述软钢丝绳设有所述线槽内，所述U型安装夹底面的外侧还设有U型保护夹。

根据以上方案，所述软钢丝绳两端均采用螺丝固定安装。

根据以上方案，还包括角度定位机构，所述角度定位机构限定所述后拉轮旋转角度。

根据以上方案，所述角度定位机构包括设于所述安装基座上的弧形凹槽二和设于所述后拉轮上的凸块，所凸块与所述弧形凹槽二滑动连接。

根据以上方案，所述安装基座上侧设有安装孔一，所述后拉轮与所述安装基座相对的一面设有安装孔二，所述扭簧的下端置于所述安装孔一，上端置于所述安装孔二。

本实用新型的玻璃门指纹机械开锁传动装置，主要通过软钢丝绳把前锁体组件的开锁动力传递至后锁体组件的锁舌组件，从而达到机械开锁的目的，实际使用时将机械锁钥匙插入并转动机械锁芯，此时机械锁芯的输出端伸长至前拉轮并带动前拉轮转动，前拉轮拉动软钢丝绳使软钢丝绳围绕前拉轮绕绳，软钢丝绳再拉动后锁体组件的后拉轮，后拉轮转动并带动凸台柱和凸台柱上的横块转动，横块使锁舌往下运动即完成开锁，开锁完成后扭簧回弹，带动后拉轮往反方向转动使凸台柱和凸台柱上的横块完成复位，又因为后拉轮设有凹槽二，电子程序控制或旋钮开锁关锁所时凸台柱在凹槽二内运动，不会碰触后拉轮。

因此本实用新型使用合理，方便，能确保正常电子程序控制开锁时不受结构干扰，并解决了现有技术中玻璃门指纹锁因电子程序控制开锁失败无法开门的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型前锁体组件结构示意图；

图3是本实用新型后锁体组件结构示意图；

图4是本实用新型前锁体组件爆炸结构示意图；

图5是本实用新型后锁体组件爆炸结构示意图。

图中：1、前锁体组件；2、后锁体组件；11、前壳；12、U型安装夹；13、机械锁芯；14、前拉轮；15、软钢丝绳；16、前拉轮盖；21、后壳；22、锁舌组件；23、旋钮组件；24、安装基座；25、后拉轮；26扭簧；27、齿轮箱组件；121、U型保护夹；231、旋钮；232、齿轮一；233、凸台柱；234、横块；241、轴柱；271、齿轮二。

具体实施方式

本实用新型所述的一种玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，包括前锁体组件1和后锁体组件2，所述前锁体组件1包括前壳11、U型安装夹12、机械锁芯13、前拉轮14和软钢丝绳15，所述机械锁芯13和前拉轮14均固定安装于所述前壳11内，所述机械锁芯13锁孔设于前壳11外侧，所述前拉轮14靠近所述机械锁芯13的一端设有凹槽一，所述凹槽一与所述机械锁芯13的输出端相匹配，当利用机械钥匙开锁时，所述机械锁芯13的输出端会插入凹槽一，输出端转动时，前拉轮14同样会转动，所述软钢丝绳15一端固定安装于所述前拉轮14侧面上；

所述后锁体组件2包括后壳21，所述后壳21内固定安装有锁舌组件22、旋钮组件23和安装基座24，旋钮组件23包括旋钮231、齿轮一232和凸台柱233，所述后壳21设有通孔一与所述旋钮231相对应，所述旋钮231下端穿过所述通孔一，上端与所述齿轮一232下端同轴固定连接，所述凸台柱233侧面固定设置有横块234，且底端固定安装于所述齿轮一232上端，所述横块234与所述锁舌组件22相匹配，所述安装基座24上设有轴柱241，所述轴柱241上转动连接有后拉轮25，所述后拉轮25设有与所述凸台柱233相对应的凹槽二，所述后拉轮25与所述轴柱241之间设有扭簧26，所述扭簧26上端固定于所述后拉轮25，下端固定于所述安装基座24，所述软钢丝绳15的另一端固定安装于所述后拉轮25上；

所述U型安装夹12一侧固定安装于所述前壳11开口处，另一侧固定安装于所述后壳21开口处，采用这样设置，实际使用时将机械锁钥匙插入并转动机械锁芯13，此时机械锁芯13的输出端伸长至前拉轮14前端的凹槽一内并带动前拉轮14转动，前拉轮14拉动软钢丝绳15使软钢丝绳15围着前拉轮14绕绳，软钢丝绳15再拉动后锁体组件2的后拉轮25，后拉轮25转动并带动凸台柱233和凸台柱233上的横块234转动，横块234使锁舌往下运动即完成开锁，开锁完成后扭簧26回弹，带动后拉轮25往反方向转动使凸台柱233和凸台柱233上的横块234完成复位，后拉轮25设有凹槽二，电子程序控制或旋钮开锁关锁所时凸台柱233在凹槽二内运动，不会碰触后拉轮25。设计合理，方便，能确保正常电子程序控制开锁时不受结构干扰，并解决了现有技术中玻璃门指纹锁因电子程序控制开锁失败无法开门的技术问题。

所述后锁体组件2还包括齿轮箱组件27，所述齿轮箱组件27包括有齿轮二271，所述齿轮二271与所述齿轮一232相互啮合连接，所述齿轮箱组件27与指纹电子控制器连接，采用这样设置，使电子程序控制开锁时，所述齿轮二271带动所述齿轮一232转动从而带动齿轮一232上的凸台柱233和凸台柱233上的横块234转动，来完成开锁。

所述前拉轮14上方设有前拉轮盖16，采用这样设置，在组装时保护前拉轮14内结构。

所述U型安装夹底面的外侧设有线槽，所述软钢丝绳15设有所述线槽内，所述U型安装夹12底面的外侧还设有U型保护夹121，采用这样设置，可以很好的保护软钢丝绳15，确保玻璃门指纹锁稳定工作。

所述软钢丝绳15两端均采用螺丝固定安装，采用这样设置，使得安装方便快捷。

还包括角度定位机构，所述角度定位机构限定所述后拉轮25旋转角度，采用这样设置，能跟进一步的限定后拉轮转动的角度，确保玻璃门指纹锁稳定工作。

所述角度定位机构包括设于所述安装基座24上的弧形凹槽二和设于所述后拉轮25上的凸块，所凸块与所述弧形凹槽二滑动连接，采用这样设置，只需在原有的部件上加工，无需添加额外的角度定位机构，简化了锁体的内部结构。

所述安装基座24上侧设有安装孔一，所述后拉轮25与所述安装基座24相对的一面设有安装孔二，所述扭簧26的下端置于所述安装孔一，上端置于所述安装孔二，采用这样设置安装方便，快捷。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，其特征在于，包括前锁体组件(1)和后锁体组件(2)，所述前锁体组件(1)包括前壳(11)、U型安装夹(12)、机械锁芯(13)、前拉轮(14)和软钢丝绳(15)，所述机械锁芯(13)和前拉轮(14)均固定安装于所述前壳(11)内，所述机械锁芯(13)锁孔设于前壳(11)外侧，所述前拉轮(14)靠近所述机械锁芯(13)的一端设有凹槽一，所述凹槽一与所述机械锁芯(13)的输出端相匹配，所述软钢丝绳(15)一端固定安装于所述前拉轮(14)侧面上；

所述后锁体组件(2)包括后壳(21)，所述后壳(21)内固定安装有锁舌组件(22)、旋钮组件(23)和安装基座(24)，旋钮组件(23)包括旋钮(231)、齿轮一(232)和凸台柱(233)，所述后壳(21)设有通孔一与所述旋钮(231)相对应，所述旋钮(231)下端穿过所述通孔一，上端与所述齿轮一(232)下端同轴固定连接，所述凸台柱(233)侧面固定设置有横块(234)，且底端固定安装于所述齿轮一(232)上端，所述横块(234)与所述锁舌组件(22)相匹配，所述安装基座(24)上设有轴柱(241)，所述轴柱(241)上转动连接有后拉轮(25)，所述后拉轮(25)设有与所述凸台柱(233)相对应的凹槽二，所述后拉轮(25)与所述轴柱(241)之间设有扭簧(26)，所述扭簧(26)上端固定于所述后拉轮(25)，下端固定于所述安装基座(24)，所述软钢丝绳(15)的另一端固定安装于所述后拉轮(25)上；

所述U型安装夹(12)一侧固定安装于所述前壳(11)开口处，另一侧固定安装于所述后壳(21)开口处。

2.根据权利要求1所述的玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，其特征在于，所述后锁体组件(2)还包括齿轮箱组件(27)，所述齿轮箱组件(27)包括有齿轮二(271)，所述齿轮二(271)与所述齿轮一(232)相互啮合连接，所述齿轮箱组件(27)与指纹电子控制器连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，其特征在于，所述前拉轮(14)上方设有前拉轮盖(16)。

4.根据权利要求1所述的玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，其特征在于，所述U型安装夹(12)底面的外侧设有线槽，所述软钢丝绳(15)设有所述线槽内，所述U型安装夹(12)底面的外侧还设有U型保护夹(121)。

5.根据权利要求1所述的玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，其特征在于，所述软钢丝绳(15)两端均采用螺丝固定安装。

6.根据权利要求1所述的玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，其特征在于，还包括角度定位机构，所述角度定位机构限定所述后拉轮(25)旋转角度。

7.根据权利要求6所述的玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，其特征在于，所述角度定位机构包括设于所述安装基座(24)上的弧形凹槽二和设于所述后拉轮(25)上的凸块，所凸块与所述弧形凹槽二滑动连接。

8.根据权利要求1所述的玻璃门指纹锁机械开锁传动装置，其特征在于，所述安装基座(24)上侧设有安装孔一，所述后拉轮(25)与所述安装基座(24)相对的一面设有安装孔二，所述扭簧(26)的下端置于所述安装孔一，上端置于所述安装孔二。

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