CN217501312U - 适用于真假锁芯切换的锁体面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于真假锁芯切换的锁体面板,包括锁体本体,所述锁体本体由正面板和反面板组合形成;所述锁体本体上设置有用于安装锁芯的锁芯安装孔,锁芯安装孔的轮廓大于锁芯轮廓;所述锁体本体的正反两面还设置有锁芯孔盖板,所述锁芯孔盖板采用真锁芯孔盖板或者假锁芯孔盖板。本实用新型结构合理、设计巧妙且成本较低。本实用新型创新性的设置了通用的锁体面板,既能将锁芯装在锁体面板内,也能将锁芯装在锁体面板外。本实用新型通过锁体本体和锁芯孔盖板相配合的方式,能够适应不同类型的锁芯的固定安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁体领域,具体地,涉及一种适用于真假锁芯切换的锁体面板。
背景技术
现有的锁体面板上的锁芯卡槽通常是和锁芯的轮廓相匹配,因此常规的锁体面板存在使用局限性,无法实现多种类型、多种型号的锁芯的安装。
专利文献为CN105064792A的发明专利公开了一种一体式面板锁芯。具体包括:该门锁是由双快室内门锁体机构、前面板、后面板、半节锁芯、锁芯护锁器组成。本发明采用半节锁芯,锁芯价钱省一半,面板采用双活结构,可上提和下拉。同时锁体改造,上提能快速反锁,下拉能开启门,节省原材料,降低成本。门内和门外上提能反锁,门内下拉可以快速开启,但是门外在反锁状态下,必须用钥匙才能开启。上述方案提供了一种安全面板锁芯,但是其适用于锁芯拨杆伸入锁芯面板的情况。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种适用于真假锁芯切换的锁体面板。
根据本实用新型提供的一种适用于真假锁芯切换的锁体面板,包括锁体本体,所述锁体本体由正面板和反面板组合形成;
所述锁体本体上设置有用于安装锁芯的锁芯安装孔,锁芯安装孔的轮廓大于锁芯轮廓;
所述锁体本体的正反两面还设置有锁芯孔盖板,所述锁芯孔盖板采用真锁芯孔盖板或者假锁芯孔盖板。
优选地,所述锁体本体的正面设置有正锁芯孔盖板,或者所述锁体本体的反面设置有反锁芯孔盖板。
优选地,锁体本体的正反两面设置有盖板安装槽,真锁芯孔盖板或者假锁芯孔盖板设置在所述盖板安装槽内。
优选地,所述真锁芯孔盖板和锁芯安装孔共同围合形成第一轮廓,所述第一轮廓与锁芯轮廓相同。
优选地,所述假锁芯孔盖板和锁芯安装孔共同围合形成第二轮廓,所述第二轮廓小于锁芯轮廓。
优选地,还包括设置在锁体本体内的假锁芯拨动轴,所述假锁芯拨动轴的内部设置有拨动槽。
优选地,还包括假锁芯虚位板,所述假锁芯虚位板的内径设置有与所述连接卡槽匹配的卡件,所述假锁芯拨动轴通过连接卡槽和卡件的配合带动假锁芯虚位板运动;假锁芯虚位板的外侧设置有拨杆,所述拨杆与锁体本体内的齿轮配合。
优选地,所述假锁芯虚位板和假锁芯拨动轴同轴设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本实用新型结构合理、设计巧妙且成本较低。
2、本实用新型创新性的设置了通用的锁体面板,既能将锁芯装在锁体面板内,也能将锁芯装在锁体面板外。
3、本实用新型通过锁体本体和锁芯孔盖板相配合的方式,能够适应不同类型的锁芯的固定安装。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的适用于真假锁芯切换的锁体面板的假锁体面板示意图。
图2为本实用新型的适用于真假锁芯切换的锁体面板的真锁体面板示意图。
图3为本实用新型的适用于真假锁芯切换的锁体面板的假锁芯孔盖板结构示意图。
图4为本实用新型的适用于真假锁芯切换的锁体面板的真锁芯孔盖板结构示意图。
图5为本实用新型的适用于真假锁芯切换的锁体面板的假锁芯拨动轴结构示意图。
图6为本实用新型的适用于真假锁芯切换的锁体面板的假锁芯虚位板结构示意图。
图7为本实用新型的适用于真假锁芯切换的锁体面板的假锁体面板内部示意图。
图8为本实用新型的适用于真假锁芯切换的锁体面板的真锁体面板内部示意图。
图中示出:
正面板1
反面板2
锁芯安装孔3
真锁芯孔盖板4
假锁芯孔盖板5
假锁芯拨动轴6
假锁芯虚位板7
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图8所述,根据本实用新型提供的一种适用于真假锁芯切换的锁体面板,包括锁体本体,所述锁体本体由正面板和反面板组合形成;所述锁体本体上设置有用于安装锁芯的锁芯安装孔,锁芯安装孔的轮廓大于锁芯轮廓;所述锁体本体的正反两面还设置有锁芯孔盖板,所述锁芯孔盖板采用真锁芯孔盖板或者假锁芯孔盖板。锁体本体的正面设置有正锁芯孔盖板,所述锁体本体的反面设置有反锁芯孔盖板,锁体本体的正反两面设置有盖板安装槽,真锁芯孔盖板或者假锁芯孔盖板设置在所述盖板安装槽内。
真锁芯孔盖板和锁芯安装孔共同围合形成第一轮廓,所述第一轮廓与锁芯轮廓相同。假锁芯孔盖板和锁芯安装孔共同围合形成第二轮廓,所述第二轮廓小于锁芯轮廓。
本实用新型还包括设置在锁体本体内的假锁芯拨动轴,所述假锁芯拨动轴的内部设置有拨动槽。还包括假锁芯虚位板,所述假锁芯虚位板的内径设置有与所述连接卡槽匹配的卡件,所述假锁芯拨动轴通过连接卡槽和卡件的配合带动假锁芯虚位板运动;假锁芯虚位板的外侧设置有拨杆,所述拨杆与锁体本体内的齿轮配合。假锁芯虚位板和假锁芯拨动轴同轴设置。
更为详细的说明,本实用新型提供了一种能够实现不同锁芯安装形式的锁体面板,既能够将锁芯安装在锁体内,又能够将锁芯装在锁体外。
当把锁芯装在锁体面板内时,可以适用于图2所示的形式,如图2所示,将锁芯装入锁体面板时,通过真锁芯孔盖板装在锁体面板的正面或者反面,对锁芯进行限位。具体的,真锁芯孔盖板和锁芯安装孔共同围合成与锁芯的外轮廓一致的形状,并对锁芯进行限位。
当把锁芯安装在锁体面板外时,可以适用于图1所示的形式,此时作为假锁芯进行安装,如图1所示,假锁芯孔盖板上仅仅设置了圆形通孔供锁芯的锁芯拨杆伸入。同时,锁体面板内安装有假锁芯拨动轴和假锁芯虚位板,如图5和6所示,假锁芯拨动轴和假锁芯虚位板配合,假锁芯拨动轴的外侧设置有连接卡槽,所述连接卡槽通过设置在假锁芯拨动轴外侧的两个半环形边沿之间的空隙形成。所述假锁芯虚位板的内径设置有与所述连接卡槽相匹配的卡件,假锁芯拨动轴通过连接卡槽和卡件的配合带动假锁芯虚位板运动。假锁芯虚位板的外侧设置有拨杆,所述拨杆与锁体本体内的齿轮配合。因此假锁芯虚位板在转动时通过拨杆带动锁体面板内的齿轮,实现开锁操作。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (8)
1.一种适用于真假锁芯切换的锁体面板,其特征在于,包括锁体本体,
所述锁体本体由正面板和反面板组合形成;
所述锁体本体上设置有用于安装锁芯的锁芯安装孔,锁芯安装孔的轮廓大于锁芯轮廓;
所述锁体本体的正反两面还设置有锁芯孔盖板,所述锁芯孔盖板采用真锁芯孔盖板或者假锁芯孔盖板。
2.根据权利要求1所述的适用于真假锁芯切换的锁体面板,其特征在于,所述锁体本体的正面设置有正锁芯孔盖板,或者所述锁体本体的反面设置有反锁芯孔盖板。
3.根据权利要求1所述的适用于真假锁芯切换的锁体面板,其特征在于,锁体本体的正反两面设置有盖板安装槽,真锁芯孔盖板或者假锁芯孔盖板设置在所述盖板安装槽内。
4.根据权利要求3所述的适用于真假锁芯切换的锁体面板,其特征在于,所述真锁芯孔盖板和锁芯安装孔共同围合形成第一轮廓,所述第一轮廓与锁芯轮廓相同。
5.根据权利要求3所述的适用于真假锁芯切换的锁体面板,其特征在于,所述假锁芯孔盖板和锁芯安装孔共同围合形成第二轮廓,所述第二轮廓小于锁芯轮廓。
6.根据权利要求5所述的适用于真假锁芯切换的锁体面板,其特征在于,还包括设置在锁体本体内的假锁芯拨动轴,所述假锁芯拨动轴的内部设置有拨动槽,所述假锁芯拨动轴的外部设置有连接卡槽。
7.根据权利要求6所述的适用于真假锁芯切换的锁体面板,其特征在于,还包括假锁芯虚位板,所述假锁芯虚位板的内径设置有与所述连接卡槽匹配的卡件,所述假锁芯拨动轴通过连接卡槽和卡件的配合带动假锁芯虚位板运动;假锁芯虚位板的外侧设置有拨杆,所述拨杆与锁体本体内的齿轮配合。
8.根据权利要求7所述的适用于真假锁芯切换的锁体面板,其特征在于,所述假锁芯虚位板和假锁芯拨动轴同轴设置。
Priority Applications (1)
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CN202220931629.8U CN217501312U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 适用于真假锁芯切换的锁体面板 |
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2022
- 2022-04-21 CN CN202220931629.8U patent/CN217501312U/zh active Active
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