CN217501037U - 一种框架柱防漏浆加固龙骨 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种框架柱防漏浆加固龙骨，属于建筑施工技术领域。该装置包括模板、木方和龙骨，木方和龙骨均设置于模板的外侧，且木方呈垂直方向设置，龙骨包括中间龙骨和底部龙骨，中间龙骨设置有至少两组，每组中间龙骨均由对称设置的四组龙骨片组成，龙骨片的一侧与木方抵接，龙骨片与木方垂直设置，相邻的龙骨片之间均设置有第一连接件，底部龙骨设置于模板的底部外侧，底部龙骨由四组对称设置的龙骨块组成，龙骨块靠近模板的一侧设置有卡条，相邻的龙骨块之间均设置有第二连接件，该龙骨通过在柱根设置底部龙骨配合橡胶卡条包裹堵塞模板缝隙，并在模板外侧等距设置中间龙骨，有效防止浇筑时出现漏浆等问题，减轻工作量，节约成本。

Description

一种框架柱防漏浆加固龙骨

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种框架柱防漏浆加固龙骨。

背景技术

在建筑施工过程中，在对立柱进行浇注时，需要先利用模板进行立模，立模后需要采用柱箍对其进行加固，然后在立模内浇筑框架柱混凝土，但在浇筑过程中，柱根容易产生漏浆问题，目前常用的解决方案是在柱根提前用砂浆封堵立模间隙，该封堵过程比较麻烦，而且浪费材料，特别是遇到单层面积较大时，作业人员工作量大，费时费力，严重耽误施工进度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供的一种框架柱防漏浆加固龙骨，通过在柱根设置底部龙骨配合橡胶卡条包裹堵塞模板缝隙，并在模板外侧等距设置中间龙骨，有效防止浇筑时出现漏浆等问题，减轻工作量，节约成本。

本实用新型是这样实现的：

一种框架柱防漏浆加固龙骨，包括模板、木方和龙骨，所述木方和所述龙骨均设置于所述模板的外侧，且所述木方呈垂直方向设置，所述龙骨包括中间龙骨和底部龙骨，所述中间龙骨设置有至少两组，每组所述中间龙骨均由对称设置的四组龙骨片组成，所述龙骨片的一侧与所述木方抵接，所述龙骨片与所述木方垂直设置，相邻的所述龙骨片之间均设置有第一连接件，所述底部龙骨设置于所述模板的底部外侧，所述底部龙骨由四组对称设置的龙骨块组成，所述龙骨块靠近所述模板的一侧设置有卡条，相邻的所述龙骨块之间均设置有第二连接件。

在本实用新型的一种实施例中，所述龙骨片的两端均设置有第一连接耳，所述第一连接耳与所述龙骨片为一体成型，且呈135°夹角设置，所述第一连接耳上开设有第一长条孔，所述第一连接件的一端依次贯穿相邻的两组所述第一长条孔后将相邻的所述第一连接耳固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述龙骨块呈方管结构，所述龙骨块的外侧两转角处均设置有第二连接耳，所述第二连接耳与所述龙骨块为一体成型，且呈135°夹角设置，所述第二连接耳上开设有第二长条孔，所述第二连接件的一端贯穿相邻的两组所述第二长条孔后将相邻的所述第二连接耳固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述龙骨块的底部设置有弧形槽，所述卡条呈“L”形结构，所述卡条的两侧边分别与所述模板和地面抵接，所述卡条的内侧设置有凸起部，所述凸起部的形状和大小与所述弧形槽的形状和大小相适配，所述凸起部内嵌于所述弧形槽的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述卡条与所述模板和地面的贴合面设置为楔形结构，且远离直角的一端截面积更大。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件为螺栓组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述龙骨片和所述龙骨块均采用Q235碳素钢材质，所述卡条采用橡胶材质。

本实用新型通过上述设计得到的一种框架柱防漏浆加固龙骨，其有益效果是：结构简单，生产制造方便，安装快捷，减轻作业人员工作量，有效节省组装人工和时间；底部龙骨利用橡胶卡条的特性将模板与地面之间的缝隙封堵，并利用龙骨块抵压卡条，保证卡条的贴合度，防止浇筑漏浆的问题，提高了施工质量，也避免了传统方法造成材料浪费的问题；龙骨可标准尺寸批量生产，降低成本，且可重复利用，适用范围广，节省物料成本，提高了经济效益，方便推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种框架柱防漏浆加固龙骨的结构示意图；

图2为图1中A处的放大视图；

图3为图1中B处的放大视图；

图4为本实用新型实施方式提供的底部龙骨的侧剖结构示意图；

图中：10-模板；20-木方；100-中间龙骨；101-龙骨片；1011-第一连接耳；1012-第一长条孔；102-第一连接件；200-底部龙骨；201-龙骨块；2011-第二连接耳；2012-第二长条孔；2013-弧形槽；202-卡条；2021-凸起部；203-第二连接件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参照附图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种框架柱防漏浆加固龙骨，包括模板10、木方20和龙骨，木方20和龙骨均设置于模板10的外侧，且木方20呈垂直方向设置，木方20等距固定连接于模板10的外部，为模板10提供加强支撑，提高模板10的应力，防止模板10开裂，龙骨包括中间龙骨100和底部龙骨200，中间龙骨100设置有至少两组，在模板10靠近顶部和底部的位置至少设置有一组中间龙骨100，两组中间间隔处根据实际受力情况等距增加对应数量的中间龙骨100，每组中间龙骨100均由对称设置的四组龙骨片101组成，龙骨片101的一侧与木方20抵接，四组龙骨片101将模板10四侧环绕加固，龙骨片101与木方20垂直设置，龙骨片101水平设置，与框架柱延伸方向相同，相邻的龙骨片101之间均设置有第一连接件102，第一连接件102起连接紧固四组龙骨片101的作用，底部龙骨200设置于模板10的底部外侧，底部龙骨200由四组对称设置的龙骨块201组成，龙骨块201靠近模板10的一侧设置有卡条202，相邻的龙骨块201之间均设置有第二连接件203，龙骨块201与卡条202的配合将模板10底部与地面的间隙封堵起来，防止框架柱柱根部漏浆影响施工质量，第二连接件203将四组龙骨块201紧固连接起来，为底部龙骨200提供更大的作用力，使加固效果更好。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，龙骨片101的两端均设置有第一连接耳1011，第一连接耳1011与龙骨片101为一体成型，且呈135°夹角设置，第一连接耳1011上开设有第一长条孔1012，第一连接件102的一端依次贯穿相邻的两组第一长条孔1012后将相邻的第一连接耳1011固定连接，第一连接耳1011的夹角设计增加了龙骨片101的通用性，避免了增加其他阳角配件，使安装更加方便，第一连接件102将龙骨片101的四角分别对接紧固，保证了模板10四侧面受力的均衡，第一长条孔1012也方便第一连接件102调整锁紧位置，减少木方20表面不平整对龙骨加固的影响。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，龙骨块201呈方管结构，龙骨块201的外侧两转角处均设置有第二连接耳2011，第二连接耳2011与龙骨块201为一体成型，且呈135°夹角设置，第二连接耳2011上开设有第二长条孔2012，第二连接件203的一端贯穿相邻的两组第二长条孔2012后将相邻的第二连接耳2011固定连接，底部龙骨200与中间龙骨100的连接结构和方式相同，使装置拼接安装更加省时省力，不需使用其他专业工具，加快了安装进度，提高了效率。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，龙骨块201的底部设置有弧形槽2013，卡条202呈“L”形结构，卡条202的两侧边分别与模板10和地面抵接，卡条202的内侧设置有凸起部2021，凸起部2021的形状和大小与弧形槽2013的形状和大小相适配，凸起部2021内嵌于弧形槽2013的内部，卡条202的形状将垂直于地面设置的模板10底部的间隙封堵起来，使框架柱根部密封性更强，减少浇筑时缝隙漏浆的问题。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，卡条202与模板10和地面的贴合面设置为楔形结构，且远离直角的一端截面积更大，增大了卡条202与地面和模板10侧面的接触面积，通过龙骨块201的挤压时卡条202与地面和模板10贴的更紧，从而使密封效果更好。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，第一连接件102和第二连接件203为螺栓组件，螺栓组件将相邻的连接耳锁紧加固，安装简单，使用工具也简单，易操作。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，龙骨片101和龙骨块201均采用Q235碳素钢材质，使用统一材质，增大了支撑加固强度，且可回收重复利用，通用性能强，卡条202采用橡胶材质，橡胶材质具有一定的弹性，可用于不同间隙的封堵需求，且拉伸强度良好，压缩变形率小，符合密封件的使用要求。

具体的，该一种框架柱防漏浆加固龙骨的工作原理是：根据施工图纸要求，按尺寸搭建框架柱模板10，并在模板10的外侧四周等距固定木方20，然后安装加固龙骨，首先在模板10外侧等距设置中间龙骨100，将四组龙骨片101依次使用第一连接件102在模板10四角处连接起来并锁紧，按受力要求依次安装对应数量的中间龙骨100，然后将卡条202上的凸起部2021卡入至龙骨块201底部的弧形槽2013内，然后将四组装有卡条202的龙骨块201放置在模板10的最底部，使卡条202的两外侧分别与模板10和地面贴合，按压龙骨块201使卡条202贴合更紧，然后使用第二连接件203分别将相邻两组龙骨块201端部的第二连接耳2011锁紧加固，底部龙骨200实现模板20与地面缝隙的封堵，中间龙骨100加强了模板10中部区域的强度，从而达到模板10加固的作用，防止浇筑混凝土时漏浆的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种框架柱防漏浆加固龙骨，包括模板(10)、木方(20)和龙骨，所述木方(20)和所述龙骨均设置于所述模板(10)的外侧，且所述木方(20)呈垂直方向设置，其特征在于，所述龙骨包括中间龙骨(100)和底部龙骨(200)，所述中间龙骨(100)设置有至少两组，每组所述中间龙骨(100)均由对称设置的四组龙骨片(101)组成，所述龙骨片(101)的一侧与所述木方(20)抵接，所述龙骨片(101)与所述木方(20)垂直设置，所述龙骨片(101)的两端均设置有第一连接耳(1011)，所述第一连接耳(1011)与所述龙骨片(101)为一体成型，且呈135°夹角设置，相邻的所述龙骨片(101)之间均设置有第一连接件(102)，所述底部龙骨(200)设置于所述模板(10)的底部外侧，所述底部龙骨(200)由四组对称设置的龙骨块(201)组成，所述龙骨块(201)呈方管结构，所述龙骨块(201)的外侧两转角处均设置有第二连接耳(2011)，所述第二连接耳(2011)与所述龙骨块(201)为一体成型，且呈135°夹角设置，所述龙骨块(201)靠近所述模板(10)的一侧设置有卡条(202)，所述龙骨块(201)的底部设置有弧形槽(2013)，所述卡条(202)呈“L”形结构，所述卡条(202)的两侧边分别与所述模板(10)和地面抵接，所述卡条(202)的内侧设置有凸起部(2021)，所述凸起部(2021)的形状和大小与所述弧形槽(2013)的形状和大小相适配，所述凸起部(2021)内嵌于所述弧形槽(2013)的内部，所述卡条(202)与所述模板(10)和地面的贴合面设置为楔形结构，且远离直角的一端截面积更大，相邻的所述龙骨块(201)之间均设置有第二连接件(203)。

2.根据权利要求1所述的一种框架柱防漏浆加固龙骨，其特征在于，所述第一连接耳(1011)上开设有第一长条孔(1012)，所述第一连接件(102)的一端依次贯穿相邻的两组所述第一长条孔(1012)后将相邻的所述第一连接耳(1011)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种框架柱防漏浆加固龙骨，其特征在于，所述第二连接耳(2011)上开设有第二长条孔(2012)，所述第二连接件(203)的一端贯穿相邻的两组所述第二长条孔(2012)后将相邻的所述第二连接耳(2011)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种框架柱防漏浆加固龙骨，其特征在于，所述第一连接件(102)和所述第二连接件(203)为螺栓组件。

5.根据权利要求1所述的一种框架柱防漏浆加固龙骨，其特征在于，所述龙骨片(101)和所述龙骨块(201)均采用Q235碳素钢材质，所述卡条(202)采用橡胶材质。

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