CN218092019U - 一种用于矩形柱模块的可调式加固结构 - Google Patents

一种用于矩形柱模块的可调式加固结构 Download PDF

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范胜伟
孙培伟
马其超
任振忠
殷建军
王海林
李林
贺卫红
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Abstract

本实用新型公开了一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,包括混凝土矩形柱四周设有的混凝土柱体模板,混凝土柱体模板背面固定连接有第一方木和第二方木;第一方木和第二方木的外围等间距设有加固件;所述加固件包括水平设置的第一加固板和第二加固板,所述第一加固板和第二加固板相互扣合,所述第一方木的背面设有定位凸起,第二方木的背面设有限位凹槽,所述第一加固板及第二加固板与第一方木贴合的内侧壁位于对应定位凸起位置处均开设有定位槽;所述第一加固板和第二加固板的端部通过楔形卡件相互卡接,本实用新型具有混凝土矩形柱被加固的均匀性好,施工方便,加固结构的防脱落效果,可以对不同大小的混凝土矩形柱进行加固等优点。

Description

一种用于矩形柱模块的可调式加固结构
技术领域
本实用新型涉及混凝土矩形柱加固技术领域,具体为一种用于矩形柱模块的可调式加固结构。
背景技术
目前我们建筑施工行业中的矩形柱模板加固体系通常采用钢管和对拉螺杆配套使用施工,由于在加固方法中矩形柱四周每道加固件为8根钢管4根螺杆配套使用形成加固结构,以防涨模,但工序繁琐,周转材料消耗量大,由于结构件内部需使用大量对拉螺杆固定钢管,造成混凝土表面洞眼多,且洞眼处易露浆,专利公开号为CN113090017A公开了一种折叠式矩形柱模板加固扣结构,通过可折叠的矩形板框对混凝土柱体模板进行加固,但是存在施工时无法均匀的布置在对混凝土柱体模板上,防脱效果差,结构稳定性差,在敲击楔形卡件时容易发生变形导致加固效果差等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,混凝土矩形柱被加固的均匀性好,不仅施工方便,而且提高加固结构的防脱落效果,也可以防止在敲击楔形卡件时加固结构发生变形或错位,提高加固结构的稳定性,通过楔形卡接件斜面设有的锯齿结构,进一步提高加固结构的稳定性;可以对不同大小的混凝土矩形柱进行加固,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,包括混凝土矩形柱四周设有的混凝土柱体模板,其中一对称的混凝土柱体模板背面均等间固定连接有竖直设置的第一方木,另一对称的混凝土柱体模板背面均等间距固定连接有竖直设置的第二方木;所述第一方木和第二方木的外围沿其长度方向等间距设有加固件;所述加固件包括水平设置的第一加固板和第二加固板,所述第一加固板和第二加固板相互扣合,且第一加固板和第二加固板相互扣合后其内壁形成矩形结构;所述第一方木的背面沿其长度方向等间距设有定位凸起,第二方木的背面沿其长度方向等间距设有限位凹槽,所述第一加固板及第二加固板与第一方木贴合的内侧壁位于对应定位凸起位置处均开设有定位槽,且定位凸起均嵌套在与其对应的定位槽内;所述第一加固板和第二加固板的端部分别开设有卡接孔一和卡接孔二,且第一加固板和与其对应的第二加固板之间通过卡接孔一及卡接孔二内设有的楔形卡件相互卡接。
进一步的,所述第一加固板和第二加固板均为“L”型板状结构,且第一加固板和第二加固板与第二方木贴合的一侧壁均嵌套在限位凹槽内。
进一步的,所述第一加固板位于第二加固板的下方,所述第一加固板上位于对应第二加固板外侧边沿的卡接孔一内均卡接有楔形卡接件,且该楔形卡接件均与第二加固板的外侧边沿紧贴;所述第二加固板上位于对应第一加固板外侧边沿的卡接孔二内均卡接有楔形卡接件,且该楔形卡接件均与第一加固板的外侧边沿紧贴。
进一步的,所述楔形卡接件的斜面为锯齿形结构。
为实现上述目的,本实用新型还提供如下技术方案:一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,包括混凝土矩形柱四周设有的混凝土柱体模板,其中一对称的混凝土柱体模板背面均等间固定连接有竖直设置的第一方木,另一对称的混凝土柱体模板背面均等间距固定连接有竖直设置的第二方木;所述第一方木和第二方木的外围沿其长度方向等间距设有加固件;所述加固件包括水平设置的第一加固板和第二加固板,所述第一加固板和第二加固板相互扣合,且第一加固板和第二加固板相互扣合后其内壁形成矩形结构;所述第一方木的背面沿其长度方向等间距设有定位凸起,第二方木的背面沿其长度方向等间距设有限位凹槽,所述第一加固板及第二加固板与第一方木贴合的内侧壁位于对应定位凸起位置处均开设有定位槽,且定位凸起均嵌套在与其对应的定位槽内;所述第一加固板和第二加固板的端部分别开设有卡接孔一和卡接孔二,且第一加固板和与其对应的第二加固板之间通过卡接孔一及卡接孔二内设有的楔形卡件相互卡接。
进一步的,所述第一加固板为“U”型板状结构,第二加固板为直板结构,第一加固板的两侧壁均嵌套在第二方木的限位凹槽内。
进一步的,所述第一加固板位于第二加固板的下方,所述卡接孔一和卡接孔二的形状相同,所述第二加固板上与卡接孔一相互重合的卡接孔二内卡嵌有楔形卡接件,且该楔形卡接件的末端均贯穿卡接孔一。
进一步的,所述楔形卡接件的斜面为锯齿形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于矩形柱模块的可调式加固结构,通过第一加固板和第二加固板相互扣合组成的加固结构对第一方木和第二方木均匀加固,进而对混凝土柱体模板进行均匀加固,加固结构在混凝土柱体模板上布置均匀,混凝土矩形柱被加固的均匀性好,不仅施工方便,而且提高加固结构的防脱落效果,也可以防止在敲击楔形卡件时加固结构发生变形或错位,提高加固结构的稳定性,通过楔形卡接件斜面设有的锯齿结构,进一步提高加固结构的稳定性;可以对不同大小的混凝土矩形柱进行加固。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图;
图2为本实用新型第一实施例加固板结构示意图;
图3为本实用新型楔形卡件结构示意图;
图4为本实用新型第一实施例侧视图;
图5为本实用新型楔形卡件卡接示意图;
图6为本实用新型第二实施例结构示意图;
图7为本实用新型第二实施例侧视图。
图中:1混凝土矩形柱、2混凝土柱体模板、3第一方木、301定位凸起、4第二方木、401限位凹槽、5第一加固板、501卡接孔一、6第二加固板、601卡接孔二、7楔形卡件、8定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,包括混凝土矩形柱1四周设有的混凝土柱体模板2,其中一对称的混凝土柱体模板2背面均等间固定连接有竖直设置的第一方木3,另一对称的混凝土柱体模板2背面均等间距固定连接有竖直设置的第二方木4;所述第一方木3和第二方木4的外围沿其长度方向等间距设有加固件;所述加固件包括水平设置的第一加固板5和第二加固板6,所述第一加固板5和第二加固板6相互扣合,且第一加固板5和第二加固板6相互扣合后其内壁形成矩形结构;所述第一加固板5和第二加固板6均为“L”型板状结构,所述第一方木3的背面沿其长度方向等间距设有定位凸起301,第二方木4的背面沿其长度方向等间距设有限位凹槽401,所述第一加固板5及第二加固板6与第一方木3贴合的内侧壁位于对应定位凸起301位置处均开设有定位槽8,且定位凸起301均嵌套在与其对应的定位槽8内,且第一加固板5和第二加固板6与第二方木4贴合的一侧壁均嵌套在限位凹槽401内;所述第一加固板5和第二加固板6的端部分别开设有卡接孔一501和卡接孔二601,所述第一加固板5上位于对应第二加固板6外侧边沿的卡接孔一501内均卡接有楔形卡接件7,且该楔形卡接件7均与第二加固板6的外侧边沿紧贴;所述第二加固板6上位于对应第一加固板5外侧边沿的卡接孔二601内均卡接有楔形卡接件7,且该楔形卡接件7均与第一加固板5的外侧边沿紧贴,所述楔形卡接件7的斜面为锯齿形结构。
本实施例安装方法:将混凝土柱体模板2、第一方木3和第二方木4安装好后,使第一加固板5和第二加固板6相互扣合安装,将第一加固板5和第二加固板6上的平板沿着第二方木4上的限位凹槽401水平放置,将第一加固板5和第二加固板6设有定位槽8的直板沿着定位凸起301朝向混凝土柱体模板2推进,并使定位凸起301卡嵌在定位槽8内,在第一加固板5上位于对应第二加固板6外侧边沿的卡接孔一501内卡嵌楔形卡接件7,并竖直向下敲击楔形卡接件7使其斜面上的锯齿与第一加固板5的底面卡接,在第二加固板6上位于对应第一加固板5外侧边沿的卡接孔二601内卡嵌楔形卡接件7,并竖直向下敲击楔形卡接件7使其斜面上的锯齿与第二加固板6的底面卡接,然后按照上述步骤沿混凝土柱体模板2长度方向等间距安装加固结构;第一加固板5和第二加固板6相互扣合组成的加固结构对第一方木3和第二方木4均匀加固,进而对混凝土柱体模板2进行均匀加固。
本实施例通过第一加固板5和第二加固板6相互扣合组成的加固结构对第一方木3和第二方木4均匀加固,进而对混凝土柱体模板2进行均匀加固,混凝土矩形柱1被加固的均匀性好,且通过定位凸起301和限位凹槽401对第一加固板5和第二加固板6起到定位安装的作用,加固结构在混凝土柱体模板2上布置均匀,不仅施工方便,而且提高加固结构的防脱落效果,也可以防止在敲击楔形卡件7时加固结构发生变形或错位,提高加固结构的稳定性,通过楔形卡接件7斜面设有的锯齿结构,进一步提高加固结构的稳定性;该实施例的加固结构可以对不同大小的混凝土矩形柱1进行加固。
实施例二
请参阅图3和图6-7,本实用新型提供一种技术方案:一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,包括混凝土矩形柱1四周设有的混凝土柱体模板2,其中一对称的混凝土柱体模板2背面均等间固定连接有竖直设置的第一方木3,另一对称的混凝土柱体模板2背面均等间距固定连接有竖直设置的第二方木4;所述第一方木3和第二方木4的外围沿其长度方向等间距设有加固件;所述加固件包括水平设置的第一加固板5和第二加固板6,所述第一加固板5和第二加固板6相互扣合,且第一加固板5和第二加固板6相互扣合后其内壁形成矩形结构;所述第一加固板5为“U”型板状结构,第二加固板6为直板结构,所述第一方木3的背面沿其长度方向等间距设有定位凸起301,第二方木4的背面沿其长度方向等间距设有限位凹槽401,所述第一加固板5及第二加固板6与第一方木3贴合的内侧壁位于对应定位凸起301位置处均开设有定位槽8,且定位凸起301均嵌套在与其对应的定位槽8内;第一加固板5的两侧壁均嵌套在第二方木4的限位凹槽401内;所述第一加固板5和第二加固板6的端部分别开设有卡接孔一501和卡接孔二601,所述第一加固板5位于第二加固板6的下方,所述卡接孔一501和卡接孔二601的形状相同,所述第二加固板6上与卡接孔二501相互重合的卡接孔二601内卡嵌有楔形卡接件7,且该楔形卡接件7的末端均贯穿卡接孔一501,所述楔形卡接件7的斜面为锯齿形结构。
本实施例安装方法:将混凝土柱体模板2、第一方木3和第二方木4安装好后,使第一加固板5和第二加固板6相互扣合安装,将第一加固板5的两侧壁沿着第二方木4上的限位凹槽401水平放置,且将第一加固板5设有定位槽8的直板沿着定位凸起301朝向混凝土柱体模板2推进,将第二加固板6设有定位槽8的一面沿着定位凸起301朝向混凝土柱体模板2推进,并使定位凸起301卡嵌在定位槽8内,在第二加固板6上与卡接孔二501相互重合的卡接孔二601内卡嵌有楔形卡接件7,并竖直向下敲击楔形卡接件7使其斜面上的锯齿与第一加固板5的底面卡接,然后按照上述步骤沿混凝土柱体模板2长度方向等间距安装加固结构;第一加固板5和第二加固板6相互扣合组成的加固结构对第一方木3和第二方木4均匀加固,进而对混凝土柱体模板2进行均匀加固。
本实施例与实施例一相比,只需要在第二加固板6的两端安装楔形卡接件7即可,安装更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,包括混凝土矩形柱四周设有的混凝土柱体模板,其特征在于:其中一对称的混凝土柱体模板背面均等间固定连接有竖直设置的第一方木,另一对称的混凝土柱体模板背面均等间距固定连接有竖直设置的第二方木;所述第一方木和第二方木的外围沿其长度方向等间距设有加固件;所述加固件包括水平设置的第一加固板和第二加固板,所述第一加固板和第二加固板相互扣合,且第一加固板和第二加固板相互扣合后其内壁形成矩形结构;所述第一方木的背面沿其长度方向等间距设有定位凸起,第二方木的背面沿其长度方向等间距设有限位凹槽,所述第一加固板及第二加固板与第一方木贴合的内侧壁位于对应定位凸起位置处均开设有定位槽,且定位凸起均嵌套在与其对应的定位槽内;所述第一加固板和第二加固板的端部分别开设有卡接孔一和卡接孔二,且第一加固板和与其对应的第二加固板之间通过卡接孔一及卡接孔二内设有的楔形卡件相互卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,其特征在于:所述第一加固板和第二加固板均为“L”型板状结构,且第一加固板和第二加固板与第二方木贴合的一侧壁均嵌套在限位凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,其特征在于:所述第一加固板上位于对应第二加固板外侧边沿的卡接孔一内均卡接有楔形卡接件,且该楔形卡接件均与第二加固板的外侧边沿紧贴;所述第二加固板上位于对应第一加固板外侧边沿的卡接孔二内均卡接有楔形卡接件,且该楔形卡接件均与第一加固板的外侧边沿紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,其特征在于:所述第一加固板为“U”型板状结构,第二加固板为直板结构,第一加固板的两侧壁均嵌套在第二方木的限位凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,其特征在于:所述第一加固板位于第二加固板的下方,所述卡接孔一和卡接孔二的形状相同,所述第一加固板上与卡接孔二相互重合的卡接孔一内卡嵌有楔形卡接件,且该楔形卡接件的末端均贯穿卡接孔二。
6.根据权利要求1所述的一种用于矩形柱模块的可调式加固结构,其特征在于:所述楔形卡接件的斜面为锯齿形结构。
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