CN214658748U - 一种热固性树脂建筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性树脂建筑模板，该建筑模板呈矩形，至少一侧连接部设有台阶部，相邻连接的两块建筑模板的台阶部对称布置，构成完整的矩形面，连接处形成迷宫式间隙。本实用新型通过选用了热固性树脂制作建筑模板，并对模板的构型做了改进，连接处形成迷宫式间隙，使得相邻建筑模板连接更加稳固、紧密，连接处的缝隙更小，且呈非直线型，有效避免了灌注水泥后的漏浆问题。本实用新型提供的热固性树脂建筑模板循环使用寿命长，成本低，还可回收再利用，节能环保。

Description

一种热固性树脂建筑模板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种热固性树脂建筑模板。

背景技术

传统的建筑模板多采用木材、复合板、钢材(如，铝膜)等。然而，考虑到环境保护，且木材容易受潮变形，如今，木材已少有使用。钢材重量大，操作不便，且成本高，还易锈蚀；施工过程可能漏浆，以及，施工表面粗糙等问题；施工后，模板可能产生变形，需进行整形处理。复合板的由于强度不够，为了提高强度，通常需设置加强筋，本体多设为多层结构，制备工艺复杂且后续难以回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述缺陷，提供一种热固性树脂建筑模板，其可以做到很薄，且硬度和机械强度与金属模板相当，不容易漏浆，质轻，方便操作，成本低，节能环保。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种热固性树脂建筑模板，该建筑模板呈矩形，至少一侧连接部设有台阶部，相邻连接的两块建筑模板的台阶部对称布置，构成完整的矩形面，连接处形成迷宫式间隙。

较佳地，所述的建筑模板本体呈矩形，其至少一侧设有台阶，形成凸出部和凹陷部，相邻连接的两块建筑模板的台阶相对布置，使得一块建筑模板的凸出部与其相邻的建筑模板的凹陷部对接，构成一矩形面，对接处形成迷宫式间隙。

较佳地，所述的台阶与建筑模板本体组成的截面呈L型。

较佳地，所述的迷宫式间隙的截面形状呈L型，W型，折线形，波浪线型中的任意一种。

较佳地，相邻连接的两块建筑模板通过对敲螺钉固定连接。

较佳地，所述的建筑模板的材料为昆仑晶石复合材料模板。

本实用新型还提供了一种热固性树脂建筑模板，该建筑模板的截面呈U型，由矩形本体及垂直设置在其两端的连接段构成，其中，至少一连接段上垂直设有L型台阶，相邻连接的两块建筑模板的L型台阶连接，连接处形成迷宫式间隙。

较佳地，所述的L型台阶包含L内凹部及L外台阶，相邻的建筑模板连接方式为，一建筑模板的L外台阶对接另一建筑模板的L内凹部，形成迷宫式间隙。

较佳地，所述的迷宫式间隙的截面形状呈L型，W型，折线形，波浪线型中的任意一种。

较佳地，所述的L型台阶的厚度为4-10mm。

较佳地，相邻的建筑模板的台阶通过卡槽连接固定。

本实用新型的有益效果：

1)采用热固性树脂(如，昆仑晶石复合材料)制作的建筑模板，比钢、铝等金属轻，方便操作，且硬度、机械强度等性能不低于金属模板，高于现有的木质模板以及塑胶模板；

2)改进的建筑模板构型，如，迷宫式间隙的设置，使其装卸方便，安装稳固，且使用中不易出现漏浆，使用效果好；

3)采用的昆仑晶石复合材料成本远低于金属模板，且循环使用次数与金属模板相当；

4)报废的建筑模板可以回收再利用，节能环保。

附图说明

图1为现有技术的一种建筑模板连接状态示意图。

图2为本实用新型的实施例1的建筑模板连接状态示意图。

图3为现有技术的另一种建筑模板连接状态示意图。

图4为本实用新型的实施例2的建筑模板连接状态示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，现有的建筑模板通常是采用矩形的模板1’，相邻的矩形模板1’通过对敲螺丝连接固定，难免连接处会有细小的直缝11’存在，在灌注水泥后可能导致漏浆。

实施例1

如图2所示，本申请提供了一种热固性树脂建筑模板，其本体呈矩形，至少一侧设置台阶21，形成凸出部和凹陷部，相邻连接的两块建筑模板2的台阶21相对布置，使得一块建筑模板的凸出部与其相邻的建筑模板的凹陷部对接，构成完整的矩形面A，对接处形成迷宫式间隙22。固定时将相应的凸出部与凹陷部固定连接，如采用对敲螺丝固定。上述将凸出部与凹陷部卡扣对接方式固定的建筑模板，连接更加紧密，缝隙更小，且不易松动；该缝隙具有多处弯折，即，形成迷宫式间隙，使得灌注的水泥不易漏浆。

如图3所示，对于建筑承重墙的承重柱进行灌注水泥的工艺，需要的建筑模板通常为U型板3’拼接，通过对敲螺钉31’固定后，但还是难免形成直缝32’，在灌注水泥时，可能导致漏浆。

实施例2

如图4所示，本申请提供了一种热固性树脂建筑模板，其由矩形本体41与垂直设置在矩形本体两端的连接段42构成U型建筑模板。其中，至少一连接段42上还垂直连接设置(可一体成型)有L型台阶421，使得台阶的一个面与所述的矩形本体41平行，另一个面与所述的矩形本体41垂直，形成有L内凹部及L外台阶。相连的建筑模板连接方式为，一建筑模板的L外台阶对接另一建筑模板的L内凹部(即，两个L型)，形成迷宫式间隙43。

相邻连接的两个建筑模板的L型台阶开口方向一致，如都朝右或都朝左，L的两个面对应平行布置。

固定时，可采用对敲螺钉分段固定。由于本实用新型提供的热固性树脂建筑模板可以做到非常薄，如4-10mm，还可以采用卡槽44固定，该卡槽可以是金属卡槽，其将相邻的建筑模板卡住，然后可施加压力压紧，如锤敲。卡槽的固定方式更加方便拆卸，安装。

分段固定或多段卡槽，可以使得连接处形成的迷宫式间隙宽度尽可能小，多段的曲折间隙比直隙防漏浆效果显著提升，且安装固定效果更好，不容易松动。

本实用新型的建筑模板采用热固性树脂材料模制成型。为了提高建筑模板的硬度，所述的热固性树脂材料可选择昆仑晶石复合材料。所述的昆仑晶石复合材料采用本公司的专利方法制备，参见ZL201110223389.2。

所述的迷宫式间隙的截面形状可以呈L型，W型，折线形，波浪线型中的任意一种。

综上所述，本实用新型通过选用了热固性树脂制作建筑模板，并对模板的构型做了改进，使得相邻建筑模板连接更加稳固、紧密，连接处的缝隙更小，且呈非直线型，有效避免了灌注水泥后的漏浆问题。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种热固性树脂建筑模板，其特征在于，所述的建筑模板本体呈矩形，其至少一侧设有台阶，形成凸出部和凹陷部，相邻连接的两块建筑模板的台阶相对布置，使得一块建筑模板的凸出部与其相邻的建筑模板的凹陷部对接，构成一矩形面，对接处形成迷宫式间隙。

2.如权利要求1所述的热固性树脂建筑模板，其特征在于，所述的台阶与建筑模板本体组成的截面呈L型。

3.如权利要求1所述的热固性树脂建筑模板，其特征在于，所述的迷宫式间隙的截面形状呈L型，W型，折线形，波浪线型中的任意一种。

4.如权利要求1所述的热固性树脂建筑模板，其特征在于，相邻连接的两块建筑模板通过对敲螺钉固定连接。

5.如权利要求1所述的热固性树脂建筑模板，其特征在于，所述的建筑模板的材料为昆仑晶石复合材料。

6.一种热固性树脂建筑模板，其特征在于，该建筑模板的截面呈U型，由矩形本体及垂直设置在其两端的连接段构成，其中，至少一连接段上垂直设有L型台阶，相邻连接的两块建筑模板的L型台阶连接，连接处形成迷宫式间隙。

7.如权利要求6所述的热固性树脂建筑模板，其特征在于，所述的L型台阶包含L内凹部及L外台阶，相邻的建筑模板连接方式为，一建筑模板的L外台阶对接另一建筑模板的L内凹部，形成迷宫式间隙。

8.如权利要求6所述的热固性树脂建筑模板，其特征在于，所述的迷宫式间隙的截面形状呈L型，W型，折线形，波浪线型中的任意一种。

9.如权利要求6所述的热固性树脂建筑模板，其特征在于，所述的L型台阶的厚度为4-10mm。

10.如权利要求6所述的热固性树脂建筑模板，其特征在于，相邻的建筑模板的台阶通过卡槽连接固定。

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