CN212897532U - 一种建筑工程用加固型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用加固型模板，包括支撑侧板、支撑底板、铝合金加强框和装配板，所述支撑底板上均匀焊接有装配板，支撑底板的外壁设置有铝合金加强框，装配板的内部设置有滑槽，且支撑底板的边缘处焊接有与滑槽相匹配的滑块，并且滑块和滑槽之间设置有固定螺栓，所述支撑底板的顶端均匀安装有支撑侧板。本实用新型通过安装有滑块、滑槽、固定螺栓、支撑底板、固定桩和倒钩刺，使得装置既便于使用者根据自身的需求，通过滑块和滑槽构成的滑动连接结构，配合固定螺栓的锁紧固定作用，将多块支撑底板进行拼接，进而可以实现对于模板内部空间大小的调节，又可以利用固定桩和倒钩刺的作用，将支撑底板在适宜的操作位置固定好。

Description

一种建筑工程用加固型模板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程模板技术领域，具体为一种建筑工程用加固型模板。

背景技术

随着国家经济的发展和科技的进步，建筑行业也得到了飞速发展，而建筑模板是建筑工程中最为常用的设施，它是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，但是现有的建筑工程用模板在实际使用时还是存在以下几点问题：

1. 普通的建筑工程用模板往往存在结构简单、不易拼接和固定的问题，这导致装置的使用效果不好，不能充分满足使用者对于模板内部空间大小的需求；

2. 市面上现存的建筑工程用模板还存在着不易组装和密封性能差的缺点，这导致装置的实用性低下；

3. 现有的建筑工程用模板还普遍存在着结构强度低、牢固性能差的问题，这极大地影响了装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用加固型模板，以解决上述背景技术中提出的结构简单、不易拼接和固定、不易组装和密封性能差以及结构强度低、牢固性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用加固型模板，包括支撑侧板、支撑底板、铝合金加强框和装配板，所述支撑底板上均匀焊接有装配板，支撑底板的外壁设置有铝合金加强框，装配板的内部设置有滑槽，且支撑底板的边缘处焊接有与滑槽相匹配的滑块，并且滑块和滑槽之间设置有固定螺栓，所述支撑底板的顶端均匀安装有支撑侧板，且支撑侧板的一侧设置有抗压凸板，支撑侧板的内部设置有加固层，加固层的内部均匀设置有U形加强筋，相邻的支撑侧板之间安装有加固连接件，加固连接件的内部设置有聚砜树脂层，所述支撑侧板上设置有与加固连接件相匹配的螺纹装配孔，且螺纹装配孔的内部设置有锁紧螺栓。

优选的，所述抗压凸板和支撑侧板构成一体化焊接结构，支撑侧板远离抗压凸板的一侧和支撑底板的顶端皆设置有纳米陶瓷抗粘层，使其提升了装置和混凝土接触的端面的抗粘效果。

优选的，所述支撑侧板的边缘处设置有硅胶密封条，且硅胶密封条与支撑侧板之间构成热熔连接，使其增强了装置整体结构的牢固性能。

优选的，所述支撑侧板的底端均匀焊接有呈等间距排列的组装块，支撑底板上设置有与组装块相匹配的组装孔，组装孔一侧的支撑底板上设置有橡胶磁条，且组装孔和组装块之间设置有螺丝，支撑侧板和支撑底板之间构成拆卸安装结构，使得装置实现了组合式的优点，便于运输和维护。

优选的，所述支撑底板底端的四个拐角处皆焊接有固定桩，且固定桩的两端皆均匀设置有倒钩刺，使其便于将支撑底板在适宜的操作位置固定好，增强了装置的稳定性。

优选的，所述支撑底板的内部均匀设置有第二加强条和第一加强条，且第一加强条和第二加强条交叉排列呈网格状，并且第一加强条和第二加强条的材料皆为铝合金，使其提升了支撑底板的结构强度和抗压能力，保证其使用时不易变形破裂，有利于延长装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该建筑工程用加固型模板通过安装有滑块、滑槽、固定螺栓、支撑底板、固定桩和倒钩刺，使得装置优化了自身的结构，一方面使用者可以根据自身的需求，通过滑块和滑槽构成的滑动连接结构，配合固定螺栓的锁紧固定作用，将多块支撑底板进行拼接，进而可以实现对于模板内部空间大小的调节，便于满足不同的浇筑需求，另一方面使用者可以利用固定桩和倒钩刺的作用，将支撑底板在适宜的操作位置固定好，增强了装置的稳定性；

（2）、该建筑工程用加固型模板通过安装有组装孔、组装块、支撑侧板、支撑底板、螺纹装配孔、加固连接件和锁紧螺栓，使得装置具体使用时，使用者可以利用组装孔和组装块构成的卡合连接结构，将支撑侧板和支撑底板进行组装，且通过螺丝的作用，将二者固定好，进而使得装置实现了组合式的优点，便于拆装和运输，同时，使用者可以利用加固连接件紧贴在相邻的两个支撑侧板的连接处，然后利用支撑侧板上设置的对应的螺纹装配孔的作用，通过锁紧螺栓将加固连接件固定好，进而增强了装置整体结构的牢固性能，此外，通过在支撑侧板的边缘处设置有硅胶密封条，提升了组装后的装置的密封效果，避免使用时出现渗漏的情况；

（3）、该建筑工程用加固型模板通过安装有支撑底板、第一加强条、第二加强条、支撑侧板和纳米陶瓷抗粘层，使得装置优化了自身的性能，一方面通过在支撑底板的内部均匀设置有交叉排列呈网格状的第二加强条和第一加强条，且通过在支撑侧板上设置有加固层和U形加强筋，提升了支撑底板和支撑侧板的结构强度和抗压能力，保证装置使用时不易变形破裂，有利于延长装置的使用寿命，另一方面通过在支撑侧板远离抗压凸板的一侧和支撑底板的顶端皆设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了装置和混凝土接触的端面的抗粘效果，进而便于使用者拆卸装置以实现再利用，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑底板拼接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型加固连接件俯视结构示意图；

图4为本实用新型支撑侧板侧壁剖面结构示意图。

图中：1、硅胶密封条；2、螺纹装配孔；3、抗压凸板；4、支撑侧板；5、支撑底板；6、固定桩；7、滑块；8、倒钩刺；9、加固连接件；10、固定螺栓；11、铝合金加强框；12、组装孔；13、第一加强条；14、第二加强条；15、橡胶磁条；16、滑槽；17、装配板；18、锁紧螺栓；19、聚砜树脂层；20、U形加强筋；21、加固层；22、纳米陶瓷抗粘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用加固型模板，包括支撑侧板4、支撑底板5、铝合金加强框11和装配板17，支撑底板5上均匀焊接有装配板17，支撑底板5的外壁设置有铝合金加强框11，装配板17的内部设置有滑槽16，且支撑底板5的边缘处焊接有与滑槽16相匹配的滑块7，并且滑块7和滑槽16之间设置有固定螺栓10，支撑底板5的顶端均匀安装有支撑侧板4，且支撑侧板4的一侧设置有抗压凸板3，支撑侧板4的内部设置有加固层21，抗压凸板3和支撑侧板4构成一体化焊接结构，支撑侧板4远离抗压凸板3的一侧和支撑底板5的顶端皆设置有纳米陶瓷抗粘层22；

使用时，通过在支撑侧板4远离抗压凸板3的一侧和支撑底板5的顶端皆设置有纳米陶瓷抗粘层22，提升了装置和混凝土接触的端面的抗粘效果，进而便于使用者拆卸装置以实现再利用，增强了装置的实用性；

加固层21的内部均匀设置有U形加强筋20，相邻的支撑侧板4之间安装有加固连接件9，加固连接件9的内部设置有聚砜树脂层19，支撑侧板4上设置有与加固连接件9相匹配的螺纹装配孔2，且螺纹装配孔2的内部设置有锁紧螺栓18，支撑侧板4的边缘处设置有硅胶密封条1，且硅胶密封条1与支撑侧板4之间构成热熔连接；

使用时，使用者可以利用加固连接件9紧贴在相邻的两个支撑侧板4的连接处，然后利用支撑侧板4上设置的对应的螺纹装配孔2的作用，通过锁紧螺栓18将加固连接件9固定好，进而增强了装置整体结构的牢固性能，同时，通过在支撑侧板4的边缘处设置有硅胶密封条1，提升了组装后的装置的密封效果，避免使用时出现渗漏的情况；

支撑侧板4的底端均匀焊接有呈等间距排列的组装块，支撑底板5上设置有与组装块相匹配的组装孔12，组装孔12一侧的支撑底板5上设置有橡胶磁条15，且组装孔12和组装块之间设置有螺丝，支撑侧板4和支撑底板5之间构成拆卸安装结构；

使用时，使用者可以利用组装孔12和组装块构成的卡合连接结构，将支撑侧板4和支撑底板5进行组装，且通过螺丝的作用，将二者固定好，进而使得装置实现了组合式的优点，便于运输和维护；

支撑底板5底端的四个拐角处皆焊接有固定桩6，且固定桩6的两端皆均匀设置有倒钩刺8；

使用时，使用者可以利用固定桩6和倒钩刺8的作用，将支撑底板5在适宜的操作位置固定好，增强了装置的稳定性；

支撑底板5的内部均匀设置有第二加强条14和第一加强条13，且第一加强条13和第二加强条14交叉排列呈网格状，并且第一加强条13和第二加强条14的材料皆为铝合金；

使用时，通过在支撑底板5的内部均匀设置有交叉排列呈网格状的第二加强条14和第一加强条13，提升了支撑底板5的结构强度和抗压能力，保证其使用时不易变形破裂，有利于延长装置的使用寿命。

工作原理：使用时，使用者首先可以根据自身的需求，通过滑块7和滑槽16构成的滑动连接结构，配合固定螺栓10的锁紧固定作用，将多块支撑底板5进行拼接，进而可以实现对于模板内部空间大小的调节，便于满足不同的浇筑需求，继而使用者可以利用固定桩6和倒钩刺8的作用，将支撑底板5在适宜的操作位置固定好，增强了装置的稳定性，接着使用者可以利用组装孔12和组装块构成的卡合连接结构，将支撑侧板4和支撑底板5进行组装，且通过螺丝的作用，将二者固定好，最后，使用者可以利用加固连接件9紧贴在相邻的两个支撑侧板4的连接处，然后利用支撑侧板4上设置的对应的螺纹装配孔2的作用，通过锁紧螺栓18将加固连接件9固定好，进而增强了装置整体结构的牢固性能，同时，通过在支撑侧板4的边缘处设置有硅胶密封条1，提升了组装后的装置的密封效果，避免使用时出现渗漏的情况，此外装置使用时，一方面通过在支撑底板5的内部均匀设置有交叉排列呈网格状的第二加强条14和第一加强条13，且在支撑侧板4的内部设置有U形加强筋20和加固层21，提升了支撑底板5和支撑侧板4的结构强度和抗压能力，保证装置使用时不易变形破裂，有利于延长装置的使用寿命，另一方面通过在支撑侧板4远离抗压凸板3的一侧和支撑底板5的顶端皆设置有纳米陶瓷抗粘层22，提升了装置和混凝土接触的端面的抗粘效果，进而便于使用者拆卸装置以实现再利用，增强了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑工程用加固型模板，包括支撑侧板（4）、支撑底板（5）、铝合金加强框（11）和装配板（17），其特征在于：所述支撑底板（5）上均匀焊接有装配板（17），支撑底板（5）的外壁设置有铝合金加强框（11），装配板（17）的内部设置有滑槽（16），且支撑底板（5）的边缘处焊接有与滑槽（16）相匹配的滑块（7），并且滑块（7）和滑槽（16）之间设置有固定螺栓（10），所述支撑底板（5）的顶端均匀安装有支撑侧板（4），且支撑侧板（4）的一侧设置有抗压凸板（3），支撑侧板（4）的内部设置有加固层（21），加固层（21）的内部均匀设置有U形加强筋（20），相邻的支撑侧板（4）之间安装有加固连接件（9），加固连接件（9）的内部设置有聚砜树脂层（19），所述支撑侧板（4）上设置有与加固连接件（9）相匹配的螺纹装配孔（2），且螺纹装配孔（2）的内部设置有锁紧螺栓（18）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用加固型模板，其特征在于：所述抗压凸板（3）和支撑侧板（4）构成一体化焊接结构，支撑侧板（4）远离抗压凸板（3）的一侧和支撑底板（5）的顶端皆设置有纳米陶瓷抗粘层（22）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用加固型模板，其特征在于：所述支撑侧板（4）的边缘处设置有硅胶密封条（1），且硅胶密封条（1）与支撑侧板（4）之间构成热熔连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用加固型模板，其特征在于：所述支撑侧板（4）的底端均匀焊接有呈等间距排列的组装块，支撑底板（5）上设置有与组装块相匹配的组装孔（12），组装孔（12）一侧的支撑底板（5）上设置有橡胶磁条（15），且组装孔（12）和组装块之间设置有螺丝，支撑侧板（4）和支撑底板（5）之间构成拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用加固型模板，其特征在于：所述支撑底板（5）底端的四个拐角处皆焊接有固定桩（6），且固定桩（6）的两端皆均匀设置有倒钩刺（8）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用加固型模板，其特征在于：所述支撑底板（5）的内部均匀设置有第二加强条（14）和第一加强条（13），且第一加强条（13）和第二加强条（14）交叉排列呈网格状，并且第一加强条（13）和第二加强条（14）的材料皆为铝合金。

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