CN217499690U - 一种布料染色用助剂分散设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于布料生产领域,具体公开了一种布料染色用助剂分散设备,包括外罐、分散内罐、搅拌分散结构与进料管,所述外罐呈圆柱状且其两侧设有长槽,外罐两外侧壁处固定有安装块,外罐腔体内侧设有分散内罐;所述分散内罐内侧底部设有伸缩出料管,分散内罐顶部设有一伸出外罐的进料管;所述搅拌分散结构包括电机、搅拌杆、一级搅拌桨叶、二级搅拌桨叶与三级搅拌桨叶,其中电机固装于外罐顶侧,电机轴端伸进外罐内侧并连接有搅拌杆;所述搅拌杆可伸进分散内罐的腔体内,搅拌杆上沿其长度方向依次设有卡孔组A、卡孔组B。本实用新型能对分散内罐进行探底搅拌,进而使搅拌更充分,从而使得助剂的搅拌分散更均一。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料生产领域,具体为一种布料染色用助剂分散设备。
背景技术
染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之,并不断发展。
为了生产出不同颜色的服装,就需要选用不同颜色的布料,将现有的坯布(绸)经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色即可得到不同颜色的纯色布料。染色工序过程,为了获得相应的颜色,需要将各颜料与助剂混合分散,使其均一,从而在后续染色加工时,能提高更好的色彩黏附性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布料染色用助剂分散设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料染色用助剂分散设备,包括外罐、分散内罐、搅拌分散结构与进料管,所述外罐呈圆柱状且其两侧设有长槽,外罐两外侧壁处固定有安装块,外罐腔体内侧设有分散内罐;所述分散内罐内侧底部设有伸缩出料管,分散内罐顶部设有一伸出外罐的进料管;所述搅拌分散结构包括电机、搅拌杆、一级搅拌桨叶、二级搅拌桨叶与三级搅拌桨叶,其中电机固装于外罐顶侧,电机轴端伸进外罐内侧并连接有搅拌杆;所述搅拌杆可伸进分散内罐的腔体内,搅拌杆上沿其长度方向依次设有卡孔组A、卡孔组B。
优选的,一级搅拌桨叶、二级搅拌桨叶结构一致且其尺寸不同,一级搅拌桨叶的尺寸小于二级搅拌桨叶的尺寸,一级搅拌桨叶、二级搅拌桨叶均包括一体成型的桨叶部以及卡接部,且该卡接部可与卡孔组A、卡孔组B配合。
优选的,三级搅拌桨叶通过固定环套装于搅拌杆上,三级搅拌桨叶包括U形搅拌架以及一体成型连接于U形搅拌架两端的L形搅拌架。U形搅拌架、L形搅拌架上均分布有搅拌齿。
优选的,分散内罐靠近长槽的两侧端固定有导块,导块可沿长槽移动,导块端部由长槽伸出外罐外侧。
优选的,导块上设有调节螺杆,调节螺杆竖向设置且其可穿过安装块并通过螺母锁紧固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用搅拌分散结构对进入分散内罐内的助剂及染料进行搅拌分散,搅拌分散结构采用三层搅拌结构,其分别分布于搅拌杆的顶部、中部以及底部,而且其搅拌半径也不相同,能实现更好的搅拌效果,同时三个搅拌桨叶采用便装式设计,方便拆装。
2、本实用新型通过设置外罐、分散内罐,分散内罐相对外罐的位置可通过导块进行调节,并通过螺杆螺母进行固定,该种设计,能使分散内罐向上移动,能使得三级搅拌桨叶能对分散内罐进行探底搅拌,进而使搅拌更充分。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图;
图3为本实用新型搅拌杆的结构示意图。
图中:1、外罐;101、长槽;102、安装块;2、分散内罐;3、进料管;4、伸缩出料管;5、电机;6、搅拌杆;601、卡孔组A;602、卡孔组B;7、一级搅拌桨叶;8、二级搅拌桨叶;9、三级搅拌桨叶;901、U形搅拌架;902、L形搅拌架;10、导块;11、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种布料染色用助剂分散设备,包括外罐1、分散内罐2、搅拌分散结构与进料管3,所述外罐1呈圆柱状且其两侧设有长槽101,外罐1两外侧壁处固定有安装块102,外罐1腔体内侧设有分散内罐2;所述分散内罐2内侧底部设有伸缩出料管4,分散内罐2顶部设有一伸出外罐1的进料管3;所述搅拌分散结构包括电机5、搅拌杆6、一级搅拌桨叶7、二级搅拌桨叶8与三级搅拌桨叶9,其中电机5固装于外罐1顶侧,电机5轴端伸进外罐1内侧并连接有搅拌杆6;所述搅拌杆6可伸进分散内罐2的腔体内,搅拌杆6上沿其长度方向依次设有卡孔组A601、卡孔组B602。
在本实施例中,一级搅拌桨叶7、二级搅拌桨叶8结构一致但其尺寸不同,一级搅拌桨叶7的尺寸小于二级搅拌桨叶8的尺寸,一级搅拌桨叶7、二级搅拌桨叶8均包括一体成型的桨叶部以及卡接部,且该卡接部可与卡孔组A601、卡孔组B602配合。
在本实施例中,三级搅拌桨叶9通过固定环套装于搅拌杆6上,三级搅拌桨叶9包括U形搅拌架901以及一体成型连接于U形搅拌架901两端的L形搅拌架902。
在本实施例中,U形搅拌架901、L形搅拌架902上均分布有搅拌齿。
在本实施例中,分散内罐2靠近长槽101的两侧端固定有导块10,导块10可沿长槽101移动,导块10端部由长槽101伸出外罐1外侧。
在本实施例中,导块10上设有调节螺杆11,调节螺杆11竖向设置且其可穿过安装块102并通过螺母锁紧固定。
在本实施例中,助剂及染料经进料管3进入分散内罐2内,并进行后续搅拌分散工序。
在本实施例中,利用搅拌分散结构对进入分散内罐2内的助剂及染料进行搅拌分散,搅拌分散结构采用三层搅拌结构,其分别分布于搅拌杆6的顶部、中部以及底部,而且其搅拌半径也不相同,能实现更好的搅拌效果,同时三个搅拌桨叶采用便装式设计,方便拆装。
在本实施例中,分散内罐2相对外罐1的位置可通过导块10进行调节,并通过螺杆螺母进行固定,同时由于采用伸缩出料管4的设计,伸缩出料管4可自由伸缩,该种设计,能使分散内罐2向上移动不受影响,能使得三级搅拌桨叶9能对分散内罐2进行探底搅拌,进而使搅拌更充分。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布料染色用助剂分散设备,其特征在于,包括外罐(1)、分散内罐(2)、搅拌分散结构与进料管(3),所述外罐(1)呈圆柱状且其两侧设有长槽(101),外罐(1)两外侧壁处固定有安装块(102),外罐(1)腔体内侧设有分散内罐(2);所述分散内罐(2)内侧底部设有伸缩出料管(4),分散内罐(2)顶部设有一伸出外罐(1)的进料管(3);所述搅拌分散结构包括电机(5)、搅拌杆(6)、一级搅拌桨叶(7)、二级搅拌桨叶(8)与三级搅拌桨叶(9),其中电机(5)固装于外罐(1)顶侧,电机(5)轴端伸进外罐(1)内侧并连接有搅拌杆(6);所述搅拌杆(6)可伸进分散内罐(2)的腔体内,搅拌杆(6)上沿其长度方向依次设有卡孔组A(601)、卡孔组B(602)。
2.根据权利要求1所述的一种布料染色用助剂分散设备,其特征在于:所述一级搅拌桨叶(7)、二级搅拌桨叶(8)结构一致但其尺寸不同,一级搅拌桨叶(7)的尺寸小于二级搅拌桨叶(8)的尺寸,一级搅拌桨叶(7)、二级搅拌桨叶(8)均包括一体成型的桨叶部以及卡接部,且该卡接部可与卡孔组A(601)、卡孔组B(602)配合。
3.根据权利要求1所述的一种布料染色用助剂分散设备,其特征在于:所述三级搅拌桨叶(9)通过固定环套装于搅拌杆(6)上,三级搅拌桨叶(9)包括U形搅拌架(901)以及一体成型连接于U形搅拌架(901)两端的L形搅拌架(902)。
4.根据权利要求3所述的一种布料染色用助剂分散设备,其特征在于:所述U形搅拌架(901)、L形搅拌架(902)上均分布有搅拌齿。
5.根据权利要求1所述的一种布料染色用助剂分散设备,其特征在于:所述分散内罐(2)靠近长槽(101)的两侧端固定有导块(10),导块(10)可沿长槽(101)移动,导块(10)端部由长槽(101)伸出外罐(1)外侧。
6.根据权利要求5所述的一种布料染色用助剂分散设备,其特征在于:所述导块(10)上设有调节螺杆(11),调节螺杆(11)竖向设置且其可穿过安装块(102)并通过螺母锁紧固定。
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