CN219490396U - 一种服装弹性面料浸染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种服装弹性面料浸染设备，涉及面料浸染技术领域，包括：箱体，所述箱体的内壁固定安装有限位杆，所述箱体顶部的外表面固定安装有安装桥，所述安装桥的内部固定嵌设有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定安装有安装架，所述安装架靠近中心处的一侧固定安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆一端的外表面均螺纹套设有转动轮，两个所述螺纹杆一端的外表面均活动套设有连接板，两个所述连接板的两端均固定安装有连接杆，本实用新型，在使用时，把手的设置，便于拧起配重块，将面料穿过矩形通孔，在放下牌配重块，受重力影响配重块挤压面料，有利于挤出多余的染料，再拉动面料时，染料沿着箱体内壁流回，有利于节约染料的成本。

Description

一种服装弹性面料浸染设备

技术领域

本实用新型涉及面料浸染领域，尤其涉及一种服装弹性面料浸染设备。

背景技术

当前使用的一种服装弹性面料浸染设备，将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或被染物运动，使染料逐渐上染被染物的方法。 将纺织物反复浸渍在染液中，使之和染液不断相对运动的浸染方法。

现有技术中，如中国专利号为：CN216338419U本实用新型公开了一种服装弹性面料浸染设备，包括浸染池、第一导向辊、第二导向辊、支撑板、升降气缸、U型架及拉扯辊，浸染池上表面为敞开结构，浸染池上表面的两端均设置有第一导向辊，浸染池内部的下端设置有若干第二导向辊，浸染池上表面且位于两两第二导向辊之间架设有支撑板，支撑板上表面设置有若干升降气缸，升降气缸的输出端穿设于支撑板并与U型架顶部相连，U型架内侧设置有拉扯辊，浸染池内部两端均设置活动辊及固定辊，浸染池两端的侧面均开设有滑槽，活动辊两端与滑块相连，滑块滑动设置于滑槽内，滑块还与推顶气缸相连，活动辊和固定辊相互配合，浸染池底部一侧设置有排水口，该实用新型结构合理。

但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：将需要进行浸染的弹性面料放入到上述设备中，浸染前需要将面料依次穿过第一导向辊、第二导向辊、拉扯辊及活动辊和固定辊之间，待将面料初步稳定后，再将染料倒入浸染池内，接着接通外部电源，先需要启动推顶气缸，将面料的两端进行固定，再启动升降气缸，将面料进行拉伸，达到了染料和面料混合更加充分的效果，但是在这个浸染工作的过程中，放置面料步骤时，浸染池是没有染料的，当面料浸染完成后，需要再次放置面料，此时有两种选择，一是不放出浸染池内染料，再由工人放置面料，二是排水口和阀门的配合将浸染池内的液体放出，第一个选择由于染料不是透明的，放置面料难度增大，且染料中存在某些物质不利于工作人员身心健康，第二个选择放出染料后需要再向浸染池倒入染料，增加了工作人员的劳动强度，且在染料过程中，不方便观察面料状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中将需要进行浸染的弹性面料放入到上述设备中，浸染前需要将面料依次穿过第一导向辊、第二导向辊、拉扯辊及活动辊和固定辊之间，待将面料初步稳定后，再将染料倒入浸染池内，接着接通外部电源，先需要启动推顶气缸，将面料的两端进行固定，再启动升降气缸，将面料进行拉伸，达到了染料和面料混合更加充分的效果，但是在这个浸染工作的过程中，放置面料步骤时，浸染池是没有染料的，当面料浸染完成后，需要再次放置面料，此时有两种选择，一是不放出浸染池内染料，再由工人放置面料，二是排水口和阀门的配合将浸染池内的液体放出，第一个选择由于染料不是透明的，放置面料难度增大，且染料中存在某些物质不利于工作人员身心健康，第二个选择放出染料后需要再向浸染池倒入染料，增加了工作人员的劳动强度，且在染料过程中，不方便观察面料状况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种服装弹性面料浸染设备，包括：箱体，所述箱体的内壁固定安装有限位杆，所述箱体顶部的外表面固定安装有安装桥，所述安装桥的内部固定嵌设有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定安装有安装架，所述安装架靠近中心处的一侧固定安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆一端的外表面均螺纹套设有转动轮，两个所述螺纹杆一端的外表面均活动套设有连接板，两个所述连接板的两端均固定安装有连接杆，四个所述连接杆的一端均固定安装有连接块。

作为一种优选的实施方式，四个所述连接块平均分成两组，每组所述连接块的相对一侧均固定安装有夹持板。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，向箱体内部倒入配比好的染料，将弹性面料放置在安装架和夹持板之间，将转动轮进行旋转，因安装桥、螺纹杆、连接板、连接杆、连接块的组合作用，有利于将弹性面料进行夹持固定，提升面料安装的稳定性，接通外部电源，启动液压缸一，带动安装架向箱体内部运动，到达箱体中间部位停止运动，将面料浸入到染料中，因限位杆的作用，将面料中端固定在限位杆上不随夹持板向下移动，此时面料处于初步拉伸状态，有利于面料延展后充分吸收染料，提升面料着色后的产品质量。

作为一种优选的实施方式，所述安装架靠近顶部的外表面开设有多个圆形通孔，多个所述圆形通孔平均分成两组。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，圆形通孔的设置，便于安装其余部件，进行组合使用。

作为一种优选的实施方式，两组所述圆形通孔的内壁均活动安装有滑动架，所述安装桥的顶部固定嵌设有两个液压缸二。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，圆形通孔内设置有滑动架，便于滑动架在安装架内滑动，液压缸二的设置，便于控制两个滑动架运动。

作为一种优选的实施方式，两个所述液压缸二的输出端分别固定安装在两个滑动架的一端上，所述箱体顶部的外表面开设有矩形通孔。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，接通外部电源，液压缸二启动，控制滑动架向箱体底部运动，便于将面料进行二次拉伸，有利于使面料浸染更加充分，矩形通孔的设置，便于将面料一端穿过箱体。

作为一种优选的实施方式，所述箱体顶部的外表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁活动安装有配重块。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，滑动槽的设置，便于安装配重块，使其能够在滑动槽内移动。

作为一种优选的实施方式，所述配重块的一侧固定安装有把手。

采用上述进一步方案的技术效果是：在使用时，把手的设置，便于拧起配重块，将面料穿过矩形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，在使用时，侵染过程中，启动液压缸一回缩，便可以观察面料浸染状况，在需要更换面料进行浸染时，将液压缸一回缩，安装架离开箱体，旋转转动轮，拿出已经染成的面料，再将需要浸染的面料放置进去，再次旋转转动轮，更换面料的工作便完成了，有利于提升更换面料的便捷性，和降低工人的劳动强度。

2、本实用新型，在使用时，液压缸二启动，控制滑动架向箱体底部运动，便于将面料进行二次拉伸，有利于使面料浸染更加充分，取出面料时，受重力影响配重块会挤压面料，有利于挤出多余的染料，再拉动面料时，染料沿着箱体内壁流回，有利于节约染料的成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种服装弹性面料浸染设备立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种服装弹性面料浸染设备剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种服装弹性面料浸染设备剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种服装弹性面料浸染设备图2的A处放大图。

图例说明：

1、箱体；2、限位杆；3、安装桥；4、液压缸一；5、安装架；6、螺纹杆；7、转动轮；8、连接板；9、连接杆；10、夹持板；11、圆形通孔；12、滑动架；13、液压缸二；14、连接块；15、矩形通孔；16、滑动槽；17、配重块；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种服装弹性面料浸染设备，包括：箱体1，箱体1的内壁固定安装有限位杆2，箱体1顶部的外表面固定安装有安装桥3，安装桥3的内部固定嵌设有液压缸一4，液压缸一4的输出端固定安装有安装架5，安装架5靠近中心处的一侧固定安装有两个螺纹杆6，两个螺纹杆6一端的外表面均螺纹套设有转动轮7，两个螺纹杆6一端的外表面均活动套设有连接板8，两个连接板8的两端均固定安装有连接杆9，四个连接杆9的一端均固定安装有连接块14。

如图1-4所示，四个连接块14平均分成两组，每组连接块14的相对一侧均固定安装有夹持板10，在使用时，向箱体1内部倒入配比好的染料，将弹性面料放置在安装架5和夹持板10之间，将转动轮7进行旋转，因安装桥3、螺纹杆6、连接板8、连接杆9、连接块14的组合作用，有利于将弹性面料进行夹持固定，提升面料安装的稳定性，接通外部电源，启动液压缸一4，带动安装架5向箱体1内部运动，到达箱体1中间部位停止运动，将面料浸入到染料中，因限位杆2的作用，将面料中端固定在限位杆2上不随夹持板10向下移动，此时面料处于初步拉伸状态，有利于面料延展后充分吸收染料，提升面料着色后的产品质量。

如图1-4所示，安装架5靠近顶部的外表面开设有多个圆形通孔11，多个圆形通孔11平均分成两组，在使用时，圆形通孔11的设置，便于安装其余部件，进行组合使用。

如图1-4所示，两组圆形通孔11的内壁均活动安装有滑动架12，安装桥3的顶部固定嵌设有两个液压缸二13，在使用时，圆形通孔11内设置有滑动架12，便于滑动架12在安装架5内滑动，液压缸二13的设置，便于控制两个滑动架12运动。

如图1-4所示，两个液压缸二13的输出端分别固定安装在两个滑动架12的一端上，箱体1顶部的外表面开设有矩形通孔15，在使用时，接通外部电源，液压缸二13启动，控制滑动架12向箱体1底部运动，便于将面料进行二次拉伸，有利于使面料浸染更加充分，矩形通孔15的设置，便于将面料一端穿过箱体1。

如图1-4所示，箱体1顶部的外表面开设有滑动槽16，滑动槽16的内壁活动安装有配重块17，在使用时，滑动槽16的设置，便于安装配重块17，使其能够在滑动槽16内移动。

如图1-4所示，配重块17的一侧固定安装有把手18，在使用时，把手18的设置，便于拧起配重块17，将面料穿过矩形通孔15。

工作原理：在使用时，向箱体1内部倒入配比好的染料，将弹性面料放置在安装架5和夹持板10之间，将转动轮7进行旋转，因安装桥3、螺纹杆6、连接板8、连接杆9、连接块14的组合作用，有利于将弹性面料进行夹持固定，提升面料安装的稳定性，接通外部电源，启动液压缸一4，带动安装架5向箱体1内部运动，到达箱体1中间部位停止运动，将面料浸入到染料中，因限位杆2的作用，将面料中端固定在限位杆2上不随夹持板10向下移动，此时面料处于初步拉伸状态，有利于面料延展后充分吸收染料，提升面料着色后的产品质量，在使用时，圆形通孔11的设置，便于安装其余部件，进行组合使用，在使用时，圆形通孔11内设置有滑动架12，便于滑动架12在安装架5内滑动，液压缸二13的设置，便于控制两个滑动架12运动，在使用时，当液压缸一4将面料两端运动至箱体1中间部位时，液压缸二13启动，控制滑动架12向箱体1底部运动，便于将面料进行二次拉伸，有利于使面料浸染更加充分，矩形通孔15的设置，便于将面料一端穿过箱体1，在使用时，滑动槽16的设置，便于安装配重块17，使其能够在滑动槽16内移动，在使用时，把手18的设置，便于拧起配重块17，将面料穿过矩形通孔15，在放下牌配重块17，受重力影响配重块17挤压面料，有利于挤出多余的染料，在拉动面料时，染料沿着箱体1内壁流回，有利于节约染料的成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种服装弹性面料浸染设备，其特征在于，包括：箱体（1），所述箱体（1）的内壁固定安装有限位杆（2），所述箱体（1）顶部的外表面固定安装有安装桥（3），所述安装桥（3）的内部固定嵌设有液压缸一（4），所述液压缸一（4）的输出端固定安装有安装架（5），所述安装架（5）靠近中心处的一侧固定安装有两个螺纹杆（6），两个所述螺纹杆（6）一端的外表面均螺纹套设有转动轮（7），两个所述螺纹杆（6）一端的外表面均活动套设有连接板（8），两个所述连接板（8）的两端均固定安装有连接杆（9），四个所述连接杆（9）的一端均固定安装有连接块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种服装弹性面料浸染设备，其特征在于：四个所述连接块（14）平均分成两组，每组所述连接块（14）的相对一侧均固定安装有夹持板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种服装弹性面料浸染设备，其特征在于：所述安装架（5）靠近顶部的外表面开设有多个圆形通孔（11），多个所述圆形通孔（11）平均分成两组。

4.根据权利要求3所述的一种服装弹性面料浸染设备，其特征在于：两组所述圆形通孔（11）的内壁均活动安装有滑动架（12），所述安装桥（3）的顶部固定嵌设有两个液压缸二（13）。

5.根据权利要求4所述的一种服装弹性面料浸染设备，其特征在于：两个所述液压缸二（13）的输出端分别固定安装在两个滑动架（12）的一端上，所述箱体（1）顶部的外表面开设有矩形通孔（15）。

6.根据权利要求1所述的一种服装弹性面料浸染设备，其特征在于：所述箱体（1）顶部的外表面开设有滑动槽（16），所述滑动槽（16）的内壁活动安装有配重块（17）。

7.根据权利要求6所述的一种服装弹性面料浸染设备，其特征在于：所述配重块（17）的一侧固定安装有把手（18）。