CN217499362U - 一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，包括退火炉主体和安装在退火炉主体上的炉门，所述炉门上下两侧皆开设有通孔，两组所述通孔之间安装有套筒，所述套筒内放置有定位板，所述定位板外壁固定有连接杆，所述连接杆外壁缠绕有复位弹簧，且连接杆远离定位板的端部固定有固定架。通过在炉门表面设置可转动调整的进气扇、排气扇和密封块，让密封块在退火炉主体使用时，让定位板在复位弹簧的弹力作用下使固定架能够带动密封块快速嵌入通孔内，形成对通孔处的密封作用，避免了退火炉主体工作时内部温度的流失，降低退火炉主体整体使用时的能耗，且通过进气扇和排气扇的相互配合，能够快速降低退火炉主体内部的温度。

Description

一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置。

背景技术

退火炉是在半导体器件制造中使用的一种工艺，其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能，热处理是针对不同的效果而设计的，可以加热晶片以激活掺杂剂，将薄膜转换成薄膜或将薄膜转换成晶片衬底界面，使致密沉积的薄膜，改变生长的薄膜的状态，修复注入的损伤，移动掺杂剂或将掺杂剂从一个薄膜转移到另一个薄膜或从薄膜进入晶圆衬底，而在退火炉使用完成后，需要将其内部的温度降低后才能取出其中的加工材料，而市面上现有的退火炉的冷却装置多数通过安装在退火炉内部，当需要使用时，直接打开开关即可对退火炉内部的温度进行调节，但在实际使用过程中，由于将冷却装置安装在退火炉内部，导致退火炉在加工时内部的文固定可能会沿冷却装置自身的间隙中向外排出，从而降低了退火炉内部的温度，增加了退火炉使用时的所需的能耗，为此我们提出一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，包括退火炉主体和安装在退火炉主体上的炉门，所述炉门上下两侧皆开设有通孔，两组所述通孔之间安装有套筒，所述套筒内放置有定位板，所述定位板外壁固定有连接杆，所述连接杆外壁缠绕有复位弹簧，且连接杆远离定位板的端部固定有固定架，所述固定架上下两侧皆通过连接件固定有安装架，两组所述安装架内分别安装有进气扇和排气扇，所述固定架左右两侧分别固定有密封块，所述固定架外壁中心位置处固定有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件包括开设在固定架上下两侧的螺纹孔、螺纹连接在螺纹孔内的限位螺钉和固定在安装架外壁的螺纹底座；

所述限位螺钉底端螺纹连接在螺纹底座内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板外壁与套筒内壁充分贴合，且定位板和套筒内壁形成滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块的外径与通孔内径相同，且密封块能够嵌入通孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气扇和排气扇皆通过导线与外界控制开关形成电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位螺钉端部沿限位螺钉轴心等间距开设多组防滑凹槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在炉门表面设置可转动调整的进气扇、排气扇和密封块，让密封块在退火炉主体使用时，让定位板在复位弹簧的弹力作用下使固定架能够带动密封块快速嵌入通孔内，形成对通孔处的密封作用，避免了退火炉主体工作时内部温度的流失，降低退火炉主体整体使用时的能耗，且通过进气扇和排气扇的相互配合，能够快速降低退火炉主体内部的温度；

2、通过设置的安装架、螺纹孔、限位螺钉和螺纹底座的相互配合，让两组限位螺钉在转动时能够在螺纹的作用下转动离开或嵌入安装架上的螺纹底座内部，解除或形成限位螺钉对安装架的限位作用，使得安装架能够进行快速拆卸或安装，从便于对进气扇和排气扇进行维护清理，提高了装置使用时便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A的放大图；

图6为本实用新型的图4中B的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、退火炉主体；2、炉门；3、通孔；4、套筒；5、定位板；6、连接杆；7、复位弹簧；8、固定架；9、安装架；10、进气扇；11、排气扇；12、密封块；13、拉把；14、螺纹孔；15、限位螺钉；16、螺纹底座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1－图6所示，一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，包括退火炉主体1和安装在退火炉主体1上的炉门2，炉门2上下两侧皆开设有通孔3，两组通孔3之间安装有套筒4，套筒4内放置有定位板5，定位板5外壁固定有连接杆6，连接杆6外壁缠绕有复位弹簧7，且连接杆6远离定位板5的端部固定有固定架8，固定架8上下两侧皆通过连接件固定有安装架9，两组安装架9内分别安装有进气扇10和排气扇11，固定架8左右两侧分别固定有密封块12，固定架8外壁中心位置处固定有拉把13；

当需要使用退火炉主体1时，先向外拉动拉把13，让固定架8受到拉把13传递的作用力带动连接杆6上的定位板5沿套筒4进行滑动，在定位板5向外滑动的过程中，复位弹簧7受到定位板5的挤压形变蓄力，同时两组固定架8能够带动安装架9内的进气扇10和排气扇11向外运动，当进气扇10和排气扇11完全离开通孔3内，此时即可将固定架8转动九十度，使得安装架9和密封块12的位置进行转动，让固定架8带动密封块12转动至通孔3处，随后解除对拉把13向外的拉力，使得复位弹簧7释放自身弹力推动定位板5沿套筒4向内滑动，从而让固定架8在定位板5的作用下带动密封块12嵌入通孔3内，让密封块12形成对通孔3处的密封，有效避免了退火炉主体1工作时内部温度的流失，降低退火炉主体1整体使用时的能耗，而当需要对退火炉主体1内部温度进行冷却时，反向重复上述操作，并启动进气扇10和排气扇11，让排气扇11和进气扇10对退火炉主体1内部的气流进行快速吸入和排出，从而快速降低退火炉主体1内部的温度。

在其他实施例中，连接件包括开设在固定架8上下两侧的螺纹孔14、螺纹连接在螺纹孔14内的限位螺钉15和固定在安装架9外壁的螺纹底座16；

限位螺钉15底端螺纹连接在螺纹底座16内；

当需要对进气扇10和排气扇11进行维护清理时，可通过转动两组限位螺钉15，让两组限位螺钉15在螺纹的作用下转动离开安装架9上的螺纹底座16内部，解除限位螺钉15对安装架9的限位作用，此时对安装架9进行快速拆卸，从便于对进气扇10和排气扇11进行维护清理。

在其他实施例中，定位板5外壁与套筒4内壁充分贴合，且定位板5和套筒4内壁形成滑动连接；

通过该设计，当定位板5沿套筒4内壁进行滑动或转动时，避免了定位板5产生较大的晃动，提高了装置使用时的稳定性。

在其他实施例中，密封块12的外径与通孔3内径相同，且密封块12能够嵌入通孔3内；

通过该设计，当两组密封块12嵌入通孔3内，使得密封块12能够对通孔3处形成有效的密封作用，避免了退火炉主体1工作时内部的温度产生大量流失。

在其他实施例中，进气扇10和排气扇11皆通过导线与外界控制开关形成电连接；

通过该设计，能够通过外界控制开关控制进气扇10和排气扇11的启动和关闭，确保了进气扇10和排气扇11的正常使用。

在其他实施例中，限位螺钉15端部沿限位螺钉15轴心等间距开设多组防滑凹槽；

通过该设计，当需要转动限位螺钉15时，能够有效增加限位螺钉15与手部之间的摩擦力，从而能够更加省力的对限位螺钉15进行转动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，包括退火炉主体(1)和安装在退火炉主体(1)上的炉门(2)，其特征在于：所述炉门(2)上下两侧皆开设有通孔(3)，两组所述通孔(3)之间安装有套筒(4)，所述套筒(4)内放置有定位板(5)，所述定位板(5)外壁固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)外壁缠绕有复位弹簧(7)，且连接杆(6)远离定位板(5)的端部固定有固定架(8)，所述固定架(8)上下两侧皆通过连接件固定有安装架(9)，两组所述安装架(9)内分别安装有进气扇(10)和排气扇(11)，所述固定架(8)左右两侧分别固定有密封块(12)，所述固定架(8)外壁中心位置处固定有拉把(13)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，其特征在于：所述连接件包括开设在固定架(8)上下两侧的螺纹孔(14)、螺纹连接在螺纹孔(14)内的限位螺钉(15)和固定在安装架(9)外壁的螺纹底座(16)；

所述限位螺钉(15)底端螺纹连接在螺纹底座(16)内。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，其特征在于：所述定位板(5)外壁与套筒(4)内壁充分贴合，且定位板(5)和套筒(4)内壁形成滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，其特征在于：所述密封块(12)的外径与通孔(3)内径相同，且密封块(12)能够嵌入通孔(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，其特征在于：所述进气扇(10)和排气扇(11)皆通过导线与外界控制开关形成电连接。

6.根据权利要求2所述的一种镀锌铁丝生产用退火炉的冷却装置，其特征在于：所述限位螺钉(15)端部沿限位螺钉(15)轴心等间距开设多组防滑凹槽。

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