CN216237232U - 无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，属于冷却结构技术领域，无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，包括抹拭装置本体，所述抹拭装置本体的顶部设置有安装盒，所述安装盒的上设置有升降装置，所述升降装置上设置有夹持装置，所述安装盒上穿插有冷却环。该实用新型，控制升降装置即可带动夹持装置上升，进而将加工好的钢丝从抹拭装置本体抽出，进而避免工人被高温灼伤，提高装置的安全性，过程中启动冷却装置，冷却装置会通过冷却环上的气孔对钢丝输送冷气，冷气会带走钢丝的温度，进而达到对钢丝降温的目的，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却结构技术领域，更具体地说，涉及无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构。
背景技术
市场上钢丝热镀锌工艺中传统采用颗粒碳镀锌层抹拭方式原理为：在被镀钢丝在离开熔锌池处堆积大量颗粒碳，其作用原理1：钢丝表面所携带的流动锌液通过高温碳化的碳粉未擦拭达到控制镀层的质量要求；2、钢丝表面所携带的流动锌液与空气中的氧气发生反应生成氧化锌会产生粘结钢丝而产生严重的锌节、锌瘤，通过碳粉末或在碳粉末上面增添油状物质燃烧来减少与空气中的氧气接触来保证镀层的表面质量。
目前，现有的无需氮气保护的电磁抹拭装置通常是利用燃烧天然气消耗氧气，来达到电磁抹锌区域中钢丝与氧气隔离的目的，但是天然气在燃烧时会对钢丝进行加热，工作人员对钢丝进行夹持，在加工的过程中工作人员若操作不慎极易被高温灼伤，并且需要等待大量的时间用于钢丝的自然降温，非常影响加工效率，所以需要无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，以解决现有的无需氮气保护的电磁抹拭装置通常是利用燃烧天然气消耗氧气，来达到电磁抹锌区域中钢丝与氧气隔离的目的，但是天然气在燃烧时会对钢丝进行加热，工作人员对钢丝进行夹持，在加工的过程中工作人员若操作不慎极易被高温灼伤，并且需要等待大量的时间用于钢丝的自然降温，非常影响加工效率的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，包括抹拭装置本体，所述抹拭装置本体的顶部设置有安装盒，所述安装盒的上设置有升降装置，所述升降装置上设置有夹持装置，所述安装盒上穿插有冷却环，所述冷却环上开设有均匀分布的气孔，所述安装盒上设置有冷却装置。
所述升降装置包括两个电动推杆，两个所述电动推杆的相对一侧均与安装盒固定连接，所述安装盒的顶部设置有升降箱，所述升降箱的底部分别与两个电动推杆固定连接，所述夹持装置设置于升降箱上。
所述夹持装置包括丝杆，所述丝杆的两端均与升降箱的内壁转动连接，所述丝杆的正面一端贯穿并延伸至升降箱的正面，所述丝杆上套设有两个与其螺纹连接的滑块，两个所述滑块的底部均固定连接有夹板。
所述丝杆的正面一端固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
所述冷却装置包括两个水箱，两个所述水箱均插接于安装盒上，两个所述水箱的顶部均嵌设有风扇，两个所述水箱的内壁均固定连接有隔板，所述冷却环上套设有进风管，所述进风管的两端均与安装盒固定连接，两个所述隔板上均连通有出气管，两个所述出气管的另一端分别贯穿两个水箱并与进风管相连通。
所述水箱的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的一侧插接有过滤板。
所述安装盒的左右两侧均安装有制冷器，两个所述制冷器的相对一侧均固定连接有均匀分布的制冷棒，所述制冷棒的一端分别插接于两个水箱上。
所述出气管的形状呈S形。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案通过抹拭装置本体即可对钢丝进行加工，在使用时，首先将钢丝穿入到抹拭装置本体内部，再将钢丝的顶端插入到夹持装置底部，使用者可以通过夹持装置来对钢丝进行固定，固定完成后工人即可远离装置，启动抹拭装置本体对钢丝进行加工，钢丝加工完成后，钢丝表面会被加热，工人只需控制升降装置即可带动夹持装置上升，进而将加工好的钢丝从抹拭装置本体抽出，进而避免工人被高温灼伤，提高装置的安全性，过程中启动冷却装置，冷却装置会通过冷却环上的气孔对钢丝输送冷气，冷气会带走钢丝的温度，进而达到对钢丝降温的目的，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
（2）本方案通过控制两个电动推杆即可实现对夹持装置的升降，同时启动两个电动推杆，两个电动推杆会带动升降箱升降，升降箱升降后进而带动夹持装置升降，进而实现对升降装置高度的控制。
（3）本方案在使用时，首先将钢丝穿入到抹拭装置本体内部，再将钢丝的顶端放置到两个夹板之间，接着转动丝杆，丝杆会带动两个滑块沿着升降箱的内壁相互靠近，两个滑块相互靠近后，进而带动两个夹板向钢丝靠近，直到两个夹板与钢丝接触后，进而实现对钢丝的固定。
（4）本方案通过丝杆正面一端固定连接的把手可以方便工人转动丝杆来对钢丝进行夹持，并且把手表面开设的防滑纹会增加摩擦力，进一步的方便工人转动丝杆来对钢丝进行夹持。
（5）本方案启动两个风扇，风扇会将外界的空气输送到水箱内部，接着空气会通过出气管进入到进风管内部，空气再冷却环上的气孔吹向钢丝带走钢丝的温度，进而达到对钢丝降温的目的，并且由于出气管位于水箱内部的冷却液内，冷却液会对出气管内部的空气进行降温，进而提高空气对钢丝降的效果，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
（6）本方案通过水箱顶部固定连接的防尘箱可以用于支撑过滤板，空气在进入水箱时会首先通过过滤板，过滤板则会对空气中的灰层进行过滤，进而避免灰尘污染装置以及钢丝的情况出现，进而提高装置的实用性。
（7）本方案通过安装盒左右两侧安装的制冷器启动可以对制冷棒进行降温，制冷棒则会对冷却液进行降温，进而提高冷却液对出气管内部的空气进行降温的效果，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
（8）本方案通过出气管的形状呈S形增加空气在冷却液内部流动的时间，进而增加冷却液对出气管内部的空气降温的时间，提高对空气降温的效果，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中安装盒的主观图；
图3为本实用新型中安装盒的正视剖视图；
图4为本实用新型中夹持装置的主观图。
图中标号说明：
1、抹拭装置本体；2、安装盒；3、升降装置；301、电动推杆；302、升降箱；4、夹持装置；401、丝杆；402、滑块；403、夹板；5、冷却环；6、气孔；7、冷却装置；701、水箱；702、风扇；703、隔板；704、进风管；705、出气管；8、把手；9、防尘箱；10、过滤板；11、制冷器；12、制冷棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中：无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，包括抹拭装置本体1，抹拭装置本体1的顶部设置有安装盒2，安装盒2的上设置有升降装置3，升降装置3上设置有夹持装置4，安装盒2上穿插有冷却环5，冷却环5上开设有均匀分布的气孔6，安装盒2上设置有冷却装置7。
本实用新型中，通过抹拭装置本体1即可对钢丝进行加工，在使用时，首先将钢丝穿入到抹拭装置本体1内部，再将钢丝的顶端插入到夹持装置4底部，使用者可以通过夹持装置4来对钢丝进行固定，固定完成后工人即可远离装置，启动抹拭装置本体1对钢丝进行加工，钢丝加工完成后，钢丝表面会被加热，工人只需控制升降装置3即可带动夹持装置4上升，进而将加工好的钢丝从抹拭装置本体1抽出，进而避免工人被高温灼伤，提高装置的安全性，过程中启动冷却装置7，冷却装置7会通过冷却环5上的气孔6对钢丝输送冷气，冷气会带走钢丝的温度，进而达到对钢丝降温的目的，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
请参阅图1与图2，其中：升降装置3包括两个电动推杆301，两个电动推杆301的相对一侧均与安装盒2固定连接，安装盒2的顶部设置有升降箱302，升降箱302的底部分别与两个电动推杆301固定连接，夹持装置4设置于升降箱302上。
本实用新型中，通过控制两个电动推杆301即可实现对夹持装置4的升降，同时启动两个电动推杆301，两个电动推杆301会带动升降箱302升降，升降箱302升降后进而带动夹持装置4升降，进而实现对升降装置3高度的控制。
请参阅图4，其中：夹持装置4包括丝杆401，丝杆401的两端均与升降箱302的内壁转动连接，丝杆401的正面一端贯穿并延伸至升降箱302的正面，丝杆401上套设有两个与其螺纹连接的滑块402，两个滑块402的底部均固定连接有夹板403。
本实用新型中，在使用时，首先将钢丝穿入到抹拭装置本体1内部，再将钢丝的顶端放置到两个夹板403之间，接着转动丝杆401，丝杆401会带动两个滑块402沿着升降箱302的内壁相互靠近，两个滑块402相互靠近后，进而带动两个夹板403向钢丝靠近，直到两个夹板403与钢丝接触后，进而实现对钢丝的固定。
请参阅图1、图2与图4，其中：丝杆401的正面一端固定连接有把手8，把手8的表面开设有防滑纹。
本实用新型中，通过丝杆401正面一端固定连接的把手8可以方便工人转动丝杆401来对钢丝进行夹持，并且把手8表面开设的防滑纹会增加摩擦力，进一步的方便工人转动丝杆401来对钢丝进行夹持。
请参阅图1～3，其中：冷却装置7包括两个水箱701，两个水箱701均插接于安装盒2上，两个水箱701的顶部均嵌设有风扇702，两个水箱701的内壁均固定连接有隔板703，冷却环5上套设有进风管704，进风管704的两端均与安装盒2固定连接，两个隔板703上均连通有出气管705，两个出气管705的另一端分别贯穿两个水箱701并与进风管704相连通。
本实用新型中，启动两个风扇702，风扇702会将外界的空气输送到水箱701内部，接着空气会通过出气管705进入到进风管704内部，空气再冷却环5上的气孔6吹向钢丝带走钢丝的温度，进而达到对钢丝降温的目的，并且由于出气管705位于水箱701内部的冷却液内，冷却液会对出气管705内部的空气进行降温，进而提高空气对钢丝降的效果，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
请参阅图1～3，其中：水箱701的顶部固定连接有防尘箱9，防尘箱9的一侧插接有过滤板10。
本实用新型中，通过水箱701顶部固定连接的防尘箱9可以用于支撑过滤板10，空气在进入水箱701时会首先通过过滤板10，过滤板10则会对空气中的灰层进行过滤，进而避免灰尘污染装置以及钢丝的情况出现，进而提高装置的实用性。
请参阅图1～3，其中：安装盒2的左右两侧均安装有制冷器11，两个制冷器11的相对一侧均固定连接有均匀分布的制冷棒12，制冷棒12的一端分别插接于两个水箱701上。
本实用新型中，通过安装盒2左右两侧安装的制冷器11启动可以对制冷棒12进行降温，制冷棒12则会对冷却液进行降温，进而提高冷却液对出气管705内部的空气进行降温的效果，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
请参阅图3，其中：出气管705的形状呈S形。
本实用新型中，通过出气管705的形状呈S形增加空气在冷却液内部流动的时间，进而增加冷却液对出气管705内部的空气降温的时间，提高对空气降温的效果，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
工作原理：通过抹拭装置本体1即可对钢丝进行加工，在使用时，首先将钢丝穿入到抹拭装置本体1内部，再将钢丝的顶端放置到两个夹板403之间，接着转动丝杆401，丝杆401会带动两个滑块402沿着升降箱302的内壁相互靠近，两个滑块402相互靠近后，进而带动两个夹板403向钢丝靠近，直到两个夹板403与钢丝接触后，进而实现对钢丝的固定，固定完成后工人即可远离装置，启动抹拭装置本体1对钢丝进行加工，钢丝加工完成后，钢丝表面会被加热，工人控制两个电动推杆301即可实现对夹持装置4的升降，同时启动两个电动推杆301，两个电动推杆301会带动升降箱302升降，升降箱302升降后进而带动夹持装置4升降，进而实现对升降装置3高度的控制，只需控制升降装置3即可带动夹持装置4上升，进而将加工好的钢丝从抹拭装置本体1抽出，进而避免工人被高温灼伤，提高装置的安全性，过程中启动两个风扇702，风扇702会将外界的空气输送到水箱701内部，接着空气会通过出气管705进入到进风管704内部，空气再冷却环5上的气孔6吹向钢丝带走钢丝的温度，进而达到对钢丝降温的目的，并且由于出气管705位于水箱701内部的冷却液内，冷却液会对出气管705内部的空气进行降温，进而提高空气对钢丝降的效果，进而加快钢丝冷却速度，降低冷却所用的时间，提高装置对钢丝的加工效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，包括抹拭装置本体（1），其特征在于：所述抹拭装置本体（1）的顶部设置有安装盒（2），所述安装盒（2）的上设置有升降装置（3），所述升降装置（3）上设置有夹持装置（4），所述安装盒（2）上穿插有冷却环（5），所述冷却环（5）上开设有均匀分布的气孔（6），所述安装盒（2）上设置有冷却装置（7）。
2.根据权利要求1所述的无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，其特征在于：所述升降装置（3）包括两个电动推杆（301），两个所述电动推杆（301）的相对一侧均与安装盒（2）固定连接，所述安装盒（2）的顶部设置有升降箱（302），所述升降箱（302）的底部分别与两个电动推杆（301）固定连接，所述夹持装置（4）设置于升降箱（302）上。
3.根据权利要求2所述的无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，其特征在于：所述夹持装置（4）包括丝杆（401），所述丝杆（401）的两端均与升降箱（302）的内壁转动连接，所述丝杆（401）的正面一端贯穿并延伸至升降箱（302）的正面，所述丝杆（401）上套设有两个与其螺纹连接的滑块（402），两个所述滑块（402）的底部均固定连接有夹板（403）。
4.根据权利要求3所述的无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，其特征在于：所述丝杆（401）的正面一端固定连接有把手（8），所述把手（8）的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，其特征在于：所述冷却装置（7）包括两个水箱（701），两个所述水箱（701）均插接于安装盒（2）上，两个所述水箱（701）的顶部均嵌设有风扇（702），两个所述水箱（701）的内壁均固定连接有隔板（703），所述冷却环（5）上套设有进风管（704），所述进风管（704）的两端均与安装盒（2）固定连接，两个所述隔板（703）上均连通有出气管（705），两个所述出气管（705）的另一端分别贯穿两个水箱（701）并与进风管（704）相连通。
6.根据权利要求5所述的无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，其特征在于：所述水箱（701）的顶部固定连接有防尘箱（9），所述防尘箱（9）的一侧插接有过滤板（10）。
7.根据权利要求5所述的无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，其特征在于：所述安装盒（2）的左右两侧均安装有制冷器（11），两个所述制冷器（11）的相对一侧均固定连接有均匀分布的制冷棒（12），所述制冷棒（12）的一端分别插接于两个水箱（701）上。
8.根据权利要求5所述的无需氮气保护的电磁抹拭装置的冷却结构，其特征在于：所述出气管（705）的形状呈S形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220408 |