CN217498079U - 一种纳米晶膜生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米晶膜生产用上料装置，涉及纳米晶膜生产技术领域。本实用新型包括上料辊轴，上料辊轴的周侧滑动配合有第一止挡套组件和第二止挡套，第一止挡套组件包括固定止挡套、活动止挡套和弹簧，弹簧的一端与固定止挡套固定连接，弹簧的另一端与活动止挡套固定连接，活动止挡套受到的弹簧弹力方向朝向第二止挡套，使活动止挡套与第二止挡套从两端夹紧料卷。本实用新型通过设置第一止挡套组件，第一止挡套组件包括固定止挡套、活动止挡套和弹簧，即使固定止挡套或第二止挡套出现轻微松动，弹簧的弹力也能继续将料卷夹紧，从而大大降低因止挡套松动导致的纳米晶膜与料带贴合的不良率，提升产品质量。

Description

一种纳米晶膜生产用上料装置

技术领域

本实用新型属于纳米晶膜生产技术领域，特别是涉及一种纳米晶膜生产用上料装置。

背景技术

纳米膜是指由尺寸为纳米数量级(1～100nm)的组元镶嵌于基体所形成的薄膜材料，它兼具传统复合材料和现代纳米材料二者的优越性。纳米薄膜可以改善一些机械零部件的表面性能，以减少振动，降低噪声，减小摩擦，延长寿命。这些薄膜在刀具、微机械、微电子领域作为耐磨、耐腐蚀涂层及其它功能涂层获得重要应用。

纳米晶膜生产过程中，需要对纳米晶膜进行放卷，将纳米晶膜贴合在料带上。放卷时通常将纳米晶膜卷套接在上料辊轴上，再使用止挡套从纳米晶膜卷的两端进行限位固定，止挡套通过锁紧螺栓固定在上料辊轴的周侧。

但是，该固定方式一旦锁紧螺栓出现轻微松动时，即会导致止挡套松动，止挡套松动导致上料辊轴对纳米晶膜卷进行放卷时，纳米晶膜卷产生偏移或晃动，导致纳米晶膜过多放卷或放卷偏移，影响纳米晶膜与料带的贴合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米晶膜生产用上料装置，通过，解决现有通过止挡套从纳米晶膜卷的两端进行限位固定的方式，止挡套一旦松动，易导致纳米晶膜卷产生偏移或晃动，继而纳米晶膜发生过多放卷或放卷偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纳米晶膜生产用上料装置，包括上料辊轴，所述上料辊轴的周侧滑动配合有用于从两端对料卷进行限位的第一止挡套组件和第二止挡套，所述第一止挡套组件和第二止挡套均通过锁紧螺栓与上料辊轴的周侧锁紧固定。所述第一止挡套组件包括固定止挡套、活动止挡套和弹簧，所述固定止挡套通过锁紧螺栓与上料辊轴的周侧锁紧固定，所述弹簧的一端与固定止挡套固定连接，所述弹簧的另一端与活动止挡套固定连接，所述活动止挡套受到的弹簧弹力方向朝向第二止挡套，使活动止挡套与第二止挡套从两端夹紧料卷。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述固定止挡套的周侧固定连接有限位盘，所述弹簧的一端与限位盘靠近活动止挡套的表面固定连接，所述弹簧的另一端与活动止挡套靠近固定止挡套的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述第二止挡套采用圆台形，所述第二止挡套的上底面靠近活动止挡套，适应不同直径的料卷内径，将料卷从卷筒内壁撑起。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述活动止挡套也采用圆台形，所述活动止挡套的上底面靠近第二止挡套，适应不同直径的料卷内径，将料卷从卷筒内壁撑起。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述固定止挡套与活动止挡套之间设有若干防止活动止挡套转动的限位杆，所述限位盘的一表面开有若干与限位杆配合的限位孔，所述限位杆的一端与活动止挡套固定连接，所述限位杆的另一端与限位孔滑动连接。防止活动止挡套转动，即防止固定在活动止挡套上的纳米晶膜发生过多放卷的问题。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述上料辊轴的一端固定连接有驱动辊轴转动的电机传动部，所述电机传动部包括电机，所述电机的输出轴与辊轴的周侧传动连接。

作为本实用新型的一种优先技术方案，所述第一止挡套组件设置在上料辊轴上靠近电机传动部的一端，所述第二止挡套设置在上料辊轴上远离电机传动部的一端。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在上料辊轴的周侧滑动配合有用于从两端对料卷进行限位的第一止挡套组件和第二止挡套，第一止挡套组件包括固定止挡套、活动止挡套和弹簧，弹簧的一端与固定止挡套固定连接，另一端与活动止挡套固定连接，活动止挡套受到的弹簧弹力方向朝向第二止挡套，使活动止挡套与第二止挡套从两端夹紧料卷，即使固定止挡套或第二止挡套出现轻微松动，弹簧的弹力也能继续将料卷夹紧，从而大大降低因止挡套松动导致的纳米晶膜与料带贴合的不良率，提升产品质量。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中纳米晶膜生产用上料装置的结构示意图；

图2为上料装置的正视图；

图3为上料装置的半剖示意图；

图4为实施例二中纳米晶膜生产用上料装置的结构示意图；

图5为实施例二中第一止挡套组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-上料辊轴，2-第二止挡套，3-固定止挡套，301-限位盘，302-限位孔，4-活动止挡套，401-限位杆，5-弹簧，6-锁紧螺栓，7-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1-图3所示，本实施例提供了一种纳米晶膜生产用上料装置，包括上料辊轴1，上料辊轴1的一端固定连接有驱动辊轴转动的电机传动部，电机传动部包括电机7，电机7的输出轴与上料辊轴1的周侧传动连接。

上料辊轴1的周侧滑动配合有用于从两端对料卷进行限位的第一止挡套组件和第二止挡套2。第一止挡套组件设置在上料辊轴1上靠近电机传动部的一端，第二止挡套2设置在上料辊轴1上远离电机传动部的一端。

第一止挡套组件包括固定止挡套3、活动止挡套4和弹簧5，固定止挡套3通过锁紧螺栓6与上料辊轴1的周侧锁紧固定。固定止挡套3的周侧固定连接有限位盘301，弹簧5的一端与限位盘301靠近活动止挡套4的表面固定连接，另一端与活动止挡套4靠近固定止挡套3的表面固定连接。活动止挡套4受到的弹簧5弹力方向朝向第二止挡套2，使活动止挡套4与第二止挡套2从两端夹紧料卷。第二止挡套2也通过锁紧螺栓6与上料辊轴1的周侧锁紧固定。

其中，第二止挡套2和活动止挡套4均采用圆台形，二者的上底面端相互靠近，适应不同直径的料卷内径，将料卷从卷筒内壁撑起。

使用时，首先松开第二止挡套2上的锁紧螺栓6，将第二止挡套2从上料辊轴1的一端滑出。接着，将纳米晶膜卷套接在上料辊轴1上，使纳米晶膜卷的一端抵紧活动止挡套4的周侧。随后，将第二止挡套2套在上料辊轴1上，使第二止挡套2抵紧纳米晶膜卷的另一端。继续向电机7方向推进第二止挡套2，使弹簧5出现一定的弹性形变后，使用锁紧螺栓6将第二止挡套2锁紧固定。最后，启动电机，开始放卷。放卷过程中，弹簧5将始终处于被压缩的状态，即使固定止挡套3或第二止挡套2出现轻微松动，弹簧5的弹力也能继续将纳米晶膜卷夹紧，从而大大降低因止挡套松动导致的纳米晶膜与料带贴合的不良率，提升产品质量。

实施例二

请参阅图4和图5所示，由于在电机7转动过程中，弹簧5可能发生转动形变，导致纳米晶膜发生过多放卷的问题。因此，在固定止挡套3与活动止挡套4之间设置了至少一个防止活动止挡套4转动的限位杆401。限位盘301的一表面开有多个与限位杆401配合的限位孔302，限位杆401的一端与活动止挡套4固定连接，限位杆401的另一端与限位孔302滑动连接。限位杆401的设置有效防止了活动止挡套4的转动，即防止固定在活动止挡套4上的纳米晶膜发生过多放卷的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种纳米晶膜生产用上料装置，其特征在于，包括上料辊轴(1)，所述上料辊轴(1)的周侧滑动配合有用于从两端对料卷进行限位的第一止挡套组件和第二止挡套(2)，所述第一止挡套组件和第二止挡套(2)均通过锁紧螺栓(6)与上料辊轴(1)的周侧锁紧固定；

所述第一止挡套组件包括固定止挡套(3)、活动止挡套(4)和弹簧(5)，所述固定止挡套(3)通过锁紧螺栓(6)与上料辊轴(1)的周侧锁紧固定，所述弹簧(5)的一端与固定止挡套(3)固定连接，所述弹簧(5)的另一端与活动止挡套(4)固定连接，所述活动止挡套(4)受到的弹簧(5)弹力方向朝向第二止挡套(2)，使活动止挡套(4)与第二止挡套(2)从两端夹紧料卷。

2.根据权利要求1所述的一种纳米晶膜生产用上料装置，其特征在于，所述固定止挡套(3)的周侧固定连接有限位盘(301)，所述弹簧(5)的一端与限位盘(301)靠近活动止挡套(4)的表面固定连接，所述弹簧(5)的另一端与活动止挡套(4)靠近固定止挡套(3)的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米晶膜生产用上料装置，其特征在于，所述第二止挡套(2)采用圆台形，所述第二止挡套(2)的上底面靠近活动止挡套(4)。

4.根据权利要求3所述的一种纳米晶膜生产用上料装置，其特征在于，所述活动止挡套(4)也采用圆台形，所述活动止挡套(4)的上底面靠近第二止挡套(2)。

5.根据权利要求2所述的一种纳米晶膜生产用上料装置，其特征在于，所述固定止挡套(3)与活动止挡套(4)之间设有若干防止活动止挡套(4)转动的限位杆(401)，所述限位盘(301)的一表面开有若干与限位杆(401)配合的限位孔(302)，所述限位杆(401)的一端与活动止挡套(4)固定连接，所述限位杆(401)的另一端与限位孔(302)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米晶膜生产用上料装置，其特征在于，所述上料辊轴(1)的一端固定连接有驱动辊轴转动的电机传动部，所述电机传动部包括电机(7)，所述电机(7)的输出轴与上料辊轴(1)的周侧传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纳米晶膜生产用上料装置，其特征在于，所述第一止挡套组件设置在上料辊轴(1)上靠近电机传动部的一端，所述第二止挡套(2)设置在上料辊轴(1)上远离电机传动部的一端。

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