CN217497247U - 一种新型下料储料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型下料储料斗，包括固定架，所述固定架的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的底端均固定连接有滚轮，所述固定架的上表面位于四个边角处均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的一端均固定连接有承重板，所述承重板的上表面设置有储料斗本体，所述储料斗本体采用不锈钢材质制成。本实用新型刮板可以将粘接在储料斗本体表面的原料清除下来，防护套可以减少对储料斗本体表面的磨损，对储料斗本体进行有效的保护，提高了实用性，搅拌笼可以将储料斗本体内侧的原料进行搅拌，避免了原料在储料斗本体内侧发生堵塞，导致储料斗本体下料缓慢，降低了下料效率，从而提高了实用性。

Description

一种新型下料储料斗

技术领域

本实用新型涉及储料斗技术领域，具体为一种新型下料储料斗。

背景技术

储料斗：储料斗将原料进行储存，需要对原料进行操作加工时，将原料卸载到下料斗内侧，通过下料斗将原料输送到加工机器内侧进行加工，一般的储料斗通常都是需要人工进行操作。

然而现有的下料储料斗通常需要人工进行操作，费时费力，增加了操作人员的工作强度，同时还降低了工作效率，当储料斗内侧的原料发生堵塞时，不能对储料斗内侧堵塞的原料进行疏通，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型下料储料斗，以解决上述背景技术中提出现有的下料储料斗通常需要人工进行操作，费时费力，增加了操作人员的工作强度，同时还降低了工作效率，当储料斗内侧的原料发生堵塞时，不能对储料斗内侧堵塞的原料进行疏通，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型下料储料斗，包括固定架，所述固定架的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的底端均固定连接有滚轮，所述固定架的上表面位于四个边角处均固定连接有支撑柱，四个支撑柱的一端均固定连接有承重板，所述承重板的上表面设置有储料斗本体，所述储料斗本体采用不锈钢材质制成，所述储料斗本体呈圆锥形结构，所述储料斗本体的上表面活动连接有斗盖，所述斗盖的上表面对称固定连接有把手，所述斗盖的上表面位于中间位置处固定安装有第一旋转电机，所述斗盖的上表面位于第一旋转电机的后侧位置处固定连接有进料口，所述第一旋转电机的传动端固定连接有延伸至储料斗本体内侧的转动杆，所述转动杆的末端固定连接有搅拌笼，所述转动杆的外侧表面位于中间位置处固定连接有固定环，且固定环的外侧表面对称固定连接有刮板，所述储料斗本体的下表面固定连接有出口板，所述出口板的内侧表面活动连接有滑动板，所述出口板的左侧表面固定连接有传动装置，所述传动装置包括第一筒体，所述第一筒体的内侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的传动端固定连接有螺杆，所述螺杆与第一筒体之间通过滚轴相连接，所述螺杆的外侧表面活动连接有滑动环，所述滑动环的一端表面固定连接有连接杆，所述滑动环与滑动板之间通过连接杆相连接。

优选的，两个刮板均呈L形结构，两个刮板的外侧表面均固定连接有防护套，且两个防护套均采用橡胶材质制成。

优选的，所述搅拌笼采用铝合金材质，所述搅拌笼呈梯形结构。

优选的，所述传动装置与出口板的一侧表面均开设有第一贯穿槽。

优选的，所述滑动环的内侧表面开设有与螺杆相啮合的内螺纹，所述滑动环的直径与螺杆的内径相适配。

优选的，所述出口板采用不锈钢材质制成，所述出口板呈中空结构，所述出口板的上表面位于储料斗本体的位置处开设有出料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型刮板可以将粘接在储料斗本体表面的原料清除下来，防护套可以减少对储料斗本体表面的磨损，对储料斗本体进行有效的保护，提高了实用性，搅拌笼可以将储料斗本体内侧的原料进行搅拌，避免了原料在储料斗本体内侧发生堵塞，导致储料斗本体下料缓慢，降低了下料效率，从而提高了实用性，通过连接杆可以带动滑动板进行移动，可以将出口板进行开闭操作，省时省力，减少操作人员的工作强度，提高了实用性，使用者开启第二旋转电机，通过第二旋转电机带动螺杆顺、逆时针旋转，可以将滑动环进行反复左右移动，同时带动滑动板进行左右移动，提高了实用性，通过出料孔可以将储料斗本体内侧的原料流入下料斗内侧，不需要人力将原料推入下料斗内侧，省时省力，减少了操作人员的工作强度，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中图1中刮板的结构图；

图3为本实用新型中图1中A处的放大结构图；

图4为本实用新型中图1中传动装置的内部结构图；

图5为本实用新型中图1中搅拌笼的结构图。

图中：1、固定架；2、支撑腿；3、支撑柱；4、承重板；5、储料斗本体；6、斗盖；7、第一旋转电机；8、转动杆；9、搅拌笼；10、刮板；11、出口板；12、滑动板；13、传动装置；14、第二旋转电机；15、螺杆；16、滑动环；17、连接杆；18、第一筒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型下料储料斗，包括固定架1，固定架1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均固定连接有滚轮，固定架1的上表面位于四个边角处均固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3的一端均固定连接有承重板4，承重板4的上表面设置有储料斗本体5，储料斗本体5采用不锈钢材质制成，储料斗本体5呈圆锥形结构，储料斗本体5的上表面活动连接有斗盖6，斗盖6的上表面对称固定连接有把手，斗盖6的上表面位于中间位置处固定安装有第一旋转电机7，斗盖6的上表面位于第一旋转电机7的后侧位置处固定连接有进料口，第一旋转电机7的传动端固定连接有延伸至储料斗本体5内侧的转动杆8，转动杆8的末端固定连接有搅拌笼9，转动杆8的外侧表面位于中间位置处固定连接有固定环，且固定环的外侧表面对称固定连接有刮板10，储料斗本体5的下表面固定连接有出口板11，出口板11的内侧表面活动连接有滑动板12，出口板11的左侧表面固定连接有传动装置13，传动装置13包括第一筒体18，第一筒体18的内侧固定安装有第二旋转电机14，第二旋转电机14的传动端固定连接有螺杆15，螺杆15与第一筒体18之间通过滚轴相连接，螺杆15的外侧表面活动连接有滑动环16，滑动环16的一端表面固定连接有连接杆17，滑动环16与滑动板12之间通过连接杆17相连接。

本实用新型中：两个刮板10均呈L形结构，两个刮板10的外侧表面均固定连接有防护套，且两个防护套均采用橡胶材质制成，刮板10可以将粘接在储料斗本体5表面的原料清除下来，防护套可以减少对储料斗本体5表面的磨损，对储料斗本体5进行有效的保护，提高了实用性。

本实用新型中：搅拌笼9采用铝合金材质，搅拌笼9呈梯形结构，搅拌笼9可以将储料斗本体5内侧的原料进行搅拌，避免了原料在储料斗本体5内侧发生堵塞，导致储料斗本体5下料缓慢，降低了下料效率，从而提高了实用性。

本实用新型中：传动装置13与出口板11的一侧表面均开设有第一贯穿槽，通过连接杆17可以带动滑动板12进行移动，可以将出口板11进行开闭操作，省时省力，减少操作人员的工作强度，提高了实用性。

本实用新型中：滑动环16的内侧表面开设有与螺杆15相啮合的内螺纹，滑动环16的直径与螺杆15的内径相适配，使用者开启第二旋转电机14，通过第二旋转电机14带动螺杆15顺、逆时针旋转，可以将滑动环16进行反复左右移动，同时带动滑动板12进行左右移动，提高了实用性。

本实用新型中：出口板11采用不锈钢材质制成，出口板11呈中空结构，出口板11的上表面位于储料斗本体5的位置处开设有出料孔，通过出料孔可以将储料斗本体5内侧的原料流入下料斗内侧，不需要人力将原料推入下料斗内侧，省时省力，减少了操作人员的工作强度，提高了实用性。

工作原理：首先使用者将原料通过进料口流入储料斗本体5内侧，装载原料完成，将储料斗本体5推到下料斗上方，使用者开启第二旋转电机14，通过第二旋转电机14带动螺杆15顺、逆时针旋转，可以将滑动环16进行反复左右移动，同时带动滑动板12进行左右移动，通过出料孔可以将储料斗本体5内侧的原料流入下料斗内侧，不需要人力将原料推入下料斗内侧，省时省力，减少了操作人员的工作强度，同时使用者开启第一旋转电机7，通过第一旋转电机7带动转动杆8，通过转动杆8带动刮板10和搅拌笼9旋转，刮板10可以将粘接在储料斗本体5表面的原料清除下来，防护套可以减少对储料斗本体5表面的磨损，对储料斗本体5进行有效的保护，搅拌笼9可以将储料斗本体5内侧的原料进行搅拌，避免了原料在储料斗本体5内侧发生堵塞，导致储料斗本体5下料缓慢，降低了下料效率，从而提高了实用性。

综上所述：本实用新型刮板10可以将粘接在储料斗本体5表面的原料清除下来，防护套可以减少对储料斗本体5表面的磨损，对储料斗本体5进行有效的保护，提高了实用性，搅拌笼9可以将储料斗本体5内侧的原料进行搅拌，避免了原料在储料斗本体5内侧发生堵塞，导致储料斗本体5下料缓慢，降低了下料效率，从而提高了实用性，通过连接杆17可以带动滑动板12进行移动，可以将出口板11进行开闭操作，省时省力，减少操作人员的工作强度，提高了实用性，使用者开启第二旋转电机14，通过第二旋转电机14带动螺杆15顺、逆时针旋转，可以将滑动环16进行反复左右移动，同时带动滑动板12进行左右移动，提高了实用性，通过出料孔可以将储料斗本体5内侧的原料流入下料斗内侧，不需要人力将原料推入下料斗内侧，省时省力，减少了操作人员的工作强度，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型下料储料斗，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿（2），四个支撑腿（2）的底端均固定连接有滚轮，所述固定架（1）的上表面位于四个边角处均固定连接有支撑柱（3），四个支撑柱（3）的一端均固定连接有承重板（4），所述承重板（4）的上表面设置有储料斗本体（5），所述储料斗本体（5）采用不锈钢材质制成，所述储料斗本体（5）呈圆锥形结构，所述储料斗本体（5）的上表面活动连接有斗盖（6），所述斗盖（6）的上表面对称固定连接有把手，所述斗盖（6）的上表面位于中间位置处固定安装有第一旋转电机（7），所述斗盖（6）的上表面位于第一旋转电机（7）的后侧位置处固定连接有进料口，所述第一旋转电机（7）的传动端固定连接有延伸至储料斗本体（5）内侧的转动杆（8），所述转动杆（8）的末端固定连接有搅拌笼（9），所述转动杆（8）的外侧表面位于中间位置处固定连接有固定环，且固定环的外侧表面对称固定连接有刮板（10），所述储料斗本体（5）的下表面固定连接有出口板（11），所述出口板（11）的内侧表面活动连接有滑动板（12），所述出口板（11）的左侧表面固定连接有传动装置（13），所述传动装置（13）包括第一筒体（18），所述第一筒体（18）的内侧固定安装有第二旋转电机（14），所述第二旋转电机（14）的传动端固定连接有螺杆（15），所述螺杆（15）与第一筒体（18）之间通过滚轴相连接，所述螺杆（15）的外侧表面活动连接有滑动环（16），所述滑动环（16）的一端表面固定连接有连接杆（17），所述滑动环（16）与滑动板（12）之间通过连接杆（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型下料储料斗，其特征在于：两个刮板（10）均呈L形结构，两个刮板（10）的外侧表面均固定连接有防护套，且两个防护套均采用橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种新型下料储料斗，其特征在于：所述搅拌笼（9）采用铝合金材质，所述搅拌笼（9）呈梯形结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型下料储料斗，其特征在于：所述传动装置（13）与出口板（11）的一侧表面均开设有第一贯穿槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型下料储料斗，其特征在于：所述滑动环（16）的内侧表面开设有与螺杆（15）相啮合的内螺纹，所述滑动环（16）的直径与螺杆（15）的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种新型下料储料斗，其特征在于：所述出口板（11）采用不锈钢材质制成，所述出口板（11）呈中空结构，所述出口板（11）的上表面位于储料斗本体（5）的位置处开设有出料孔。

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