CN217496770U - 一种编织袋生产用支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织袋生产用支架，包括底座、支架、挤压板支架、下挤压板、固定板、液压缸、上挤压板、固定装置、输送装置和移动装置，所述支架和挤压板支架均对称固接设于底座上，所述下挤压板固接设于挤压板支架上，所述固定板固接设于支架上端，所述液压缸对称设于固定板上，所述上挤压板固接设于液压缸的自由端，所述上挤压板位于下挤压板的正上方，所述固定装置分别固接设于底座上和固定板上，所述输送装置固接设于底座和下挤压板上，所述移动装置固接设于底座下壁上。本实用新型属于编织袋生产设备技术领域，具体提供了一种具有压实紧密功能，且通过运输装置将打包好的编织袋输送到运输设备上，降低人工工作量的编织袋生产用支架。

Description

一种编织袋生产用支架

技术领域

本实用新型属于编织袋生产设备技术领域，具体是指一种编织袋生产用支架。

背景技术

编织袋在经过各种程序加工之后，需要将检验合格的编织袋进行打包。

传统方法采用人工对编织袋进行打包处理，人工打包的编织袋大多数存在压实不严的问题，打包过程中对编织袋的捆绑不匀，而且打包后外观蓬松，使得在存储或运输过程易松散，还需要人工将打包完成的编织袋从打包支架上搬运到运输设备上，生产效率低，极大的增加了工人的工作量；另外，现有的编织袋生产用支架存在不便于移动的技术问题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种具有压实紧密功能，且通过运输装置将打包好的编织袋输送到运输设备上，降低人工工作量的编织袋生产用支架。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种编织袋生产用支架，包括底座、支架、挤压板支架、下挤压板、固定板、液压缸、上挤压板、固定装置、输送装置和移动装置，所述底座下壁对称设有脚柱，所述支架和挤压板支架均对称固接设于底座上，所述挤压板支架位于支架之间，所述下挤压板固接设于挤压板支架上，所述固定板固接设于支架上端，所述液压缸对称设于固定板上，所述上挤压板固接设于液压缸的自由端，所述上挤压板位于下挤压板的正上方，所述固定装置分别固接设于底座上和固定板上，所述输送装置固接设于底座和下挤压板上，所述移动装置固接设于底座下壁上。

进一步地，所述固定装置包括上固定装置和下固定装置，所述上固定装置设于固定板上，所述下固定装置设于底座上，所述下固定装置包括固定正反电机、转轴、固定丝杆和挡板，所述固定正反电机固接设于底座内，所述固定正反电机设有两组，两组所述固定正反电机设于底座一侧，所述转轴转动设于底座内上壁，所述转轴与固定正反电机的输出轴固接，所述固定丝杆转动设于底座上，所述固定丝杆与转轴固接，所述挡板两端设有两组内螺纹孔，所述挡板通过内螺纹螺纹连接设于位于底座一侧的两组固定丝杆上，所述下固定装置对称设有两组，两组所述下固定装置对称位于下挤压板两侧，所述上固定装置结构与下固定装置结构相同，所述上固定装置的固定正反电机固接设于固定板内，所述上固定装置对称设有两组，两组所述上固定装置对称位于上挤压板两侧，所述上固定装置设于下固定装置正上方。

进一步地，所述输送装置包括输送电机支架、输送正反电机、主动转轴、从动转轴和链条，所述输送电机支架固接设于底座上，所述输送正反电机设于输送电机支架上，所述主动转轴固接设于输送正反电机的输出轴上，所述主动转轴转动设于下挤压板上，所述从动转轴转动设于下挤压板上，所述从动转轴设有多组，所述主动转轴和从动转轴上均设有链轮，所述链条套设于链轮上，所述链条与链轮啮合，所述主动转轴和从动转轴上均设有输送滚筒。

进一步地，所述移动装置包括移动电机、移动固定块、移动丝杆、移动滑块、移动第一连杆、移动第二连杆、连接板和滑轮，所述移动电机固接设于底座下壁上，所述移动固定块固接设于底座下壁上，所述移动丝杆转动设于移动固定块上，所述移动丝杆与移动电机的输出轴固接，所述移动滑块通过螺纹连接设于移动丝杆上，所述移动第一连杆一端铰接设于底座下壁上，所述移动第二连杆一端铰接设于移动滑块上，所述移动第一连杆另一端铰接设于移动第二连杆中部，所述移动滑块、移动第一连杆和移动第二连杆对称设有两组，所述移动丝杆两端螺纹方向相反，两组所述移动滑块分别通过螺纹连接设于移动丝杆螺纹方向相反的两端，所述连接板与移动第二连杆另一端铰接，所述滑轮设于连接板下方。

进一步地，所述支架上设有倾斜滑板，所述倾斜滑板位于挡板一侧，所述倾斜滑板靠近挡板的一端与输送滚筒上表面平齐。

进一步地，所述下挤压板和上挤压板上对应均匀设有多组凹槽。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种编织袋生产用支架，通过下挤压板和液压缸组合设置，满足了对编织袋压实紧密的需求，并通过输送装置的设置，减少了工人工作量的同时还提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种编织袋生产用支架的结构示意图；

图2为本实用新型一种编织袋生产用支架的下挤压板和输送装置俯视图；

图3为图1的A部分放大图。

其中，1、底座，2、支架，3、挤压板支架，4、下挤压板，5、固定板，6、液压缸，7、上挤压板，8、固定装置，9、输送装置，10、移动装置，11、脚柱，12、上固定装置，13、下固定装置，14、固定正反电机，15、转轴，16、固定丝杆，17、挡板，18、输送电机支架，19、输送正反电机，20、主动转轴，21、从动转轴，22、链条，23、输送滚筒，24、移动电机，25、移动固定块，26、移动丝杆，27、移动滑块，28、移动第一连杆，29、移动第二连杆，30、连接板，31、滑轮，32、倾斜滑板，33、凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种编织袋生产用支架，包括底座1、支架2、挤压板支架3、下挤压板4、固定板5、液压缸6、上挤压板7、固定装置8、输送装置9和移动装置10，所述底座1下壁对称设有脚柱11，所述支架2和挤压板支架3均对称固接设于底座1上，所述挤压板支架3位于支架2之间，所述下挤压板4固接设于挤压板支架3上，所述固定板5固接设于支架2上端，所述液压缸6对称设于固定板5上，所述上挤压板7固接设于液压缸6的自由端，所述上挤压板7位于下挤压板4的正上方，所述固定装置8分别固接设于底座1上和固定板5上，所述输送装置9固接设于底座1和下挤压板4上，所述移动装置10固接设于底座1下壁上。

其中，所述固定装置8包括上固定装置12和下固定装置13，所述上固定装置12设于固定板5上，所述下固定装置13设于底座1上，所述下固定装置13包括固定正反电机14、转轴15、固定丝杆16和挡板17，所述固定正反电机14固接设于底座1内，所述固定正反电机14设有两组，两组所述固定正反电机14设于底座1一侧，所述转轴15转动设于底座1内上壁，所述转轴15与固定正反电机14的输出轴固接，所述固定丝杆16转动设于底座1上，所述固定丝杆16与转轴15固接，所述挡板17两端设有两组内螺纹孔，所述挡板17通过内螺纹螺纹连接设于位于底座1一侧的两组固定丝杆16上，所述下固定装置13对称设有两组，两组所述下固定装置13对称位于下挤压板4两侧，所述上固定装置12结构与下固定装置13结构相同，所述上固定装置12的固定正反电机14固接设于固定板5内，所述上固定装置12对称设有两组，两组所述上固定装置12对称位于上挤压板7两侧，所述上固定装置12设于下固定装置13正上方。所述输送装置9包括输送电机支架18、输送正反电机19、主动转轴20、从动转轴21和链条22，所述输送电机支架18固接设于底座1上，所述输送正反电机19设于输送电机支架18上，所述主动转轴20固接设于输送正反电机19的输出轴上，所述主动转轴20转动设于下挤压板4上，所述从动转轴21转动设于下挤压板4上，所述从动转轴21设有多组，所述主动转轴20和从动转轴21上均设有链轮，所述链条22套设于链轮上，所述链条22与链轮啮合，所述主动转轴20和从动转轴21上均设有输送滚筒23。所述移动装置10包括移动电机24、移动固定块25、移动丝杆26、移动滑块27、移动第一连杆28、移动第二连杆29、连接板30和滑轮31，所述移动电机24固接设于底座1下壁上，所述移动固定块25固接设于底座1下壁上，所述移动丝杆26转动设于移动固定块25上，所述移动丝杆26与移动电机24的输出轴固接，所述移动滑块27通过螺纹连接设于移动丝杆26上，所述移动第一连杆28一端铰接设于底座1下壁上，所述移动第二连杆29一端铰接设于移动滑块27上，所述移动第一连杆28另一端铰接设于移动第二连杆29中部，所述移动滑块27、移动第一连杆28和移动第二连杆29对称设有两组，所述移动丝杆26两端螺纹方向相反，两组所述移动滑块27分别通过螺纹连接设于移动丝杆26螺纹方向相反的两端，所述连接板30与移动第二连杆29另一端铰接，所述滑轮31设于连接板30下方。所述支架2上设有倾斜滑板32，所述倾斜滑板32位于挡板17一侧，所述倾斜滑板32靠近挡板17的一端与输送滚筒23上表面平齐。所述下挤压板4和上挤压板7上对应均匀设有多组凹槽33。

具体使用时，首先根据需要打包编织袋数量的高度将挡板17调整到合适位置，启动固定正反电机14正转，固定正反电机14的输出轴带动转轴15旋转，转轴15旋转带动固定丝杆16旋转，固定丝杆16旋转带动挡板17移动到合适高度，然后将需要打包的编织袋放到下挤压板4上，启动液压缸6，液压缸6带动上挤压板7向下移动，上挤压板7移动从而将打包的编织袋压缩，通过外界的打包机将打包绳穿入凹槽33内从而实现对编织袋的打包，然后，启动固定正反电机14反转，带动挡板17从上挤压板7和下挤压板4两侧移开，启动输送正反电机19，输送正反电机19的输出轴带动主动转轴20旋转，主动转轴20旋转带动输送滚筒23旋转，主动转轴20旋转通过链条22带动从动转轴21旋转，进而带动其他输送滚筒23旋转，输送滚筒23旋转将打包好的编织袋推向倾斜滑板32，打包好的编织袋沿倾斜滑板32输送到运输设备上即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种编织袋生产用支架，其特征在于：包括底座、支架、挤压板支架、下挤压板、固定板、液压缸、上挤压板、固定装置、输送装置和移动装置，所述底座下壁对称设有脚柱，所述支架和挤压板支架均对称固接设于底座上，所述挤压板支架位于支架之间，所述下挤压板固接设于挤压板支架上，所述固定板固接设于支架上端，所述液压缸对称设于固定板上，所述上挤压板固接设于液压缸的自由端，所述上挤压板位于下挤压板的正上方，所述固定装置分别固接设于底座上和固定板上，所述输送装置固接设于底座和下挤压板上，所述移动装置固接设于底座下壁上。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用支架，其特征在于：所述固定装置包括上固定装置和下固定装置，所述上固定装置设于固定板上，所述下固定装置设于底座上，所述下固定装置包括固定正反电机、转轴、固定丝杆和挡板，所述固定正反电机固接设于底座内，所述固定正反电机设有两组，两组所述固定正反电机设于底座一侧，所述转轴转动设于底座内上壁，所述转轴与固定正反电机的输出轴固接，所述固定丝杆转动设于底座上，所述固定丝杆与转轴固接，所述挡板两端设有两组内螺纹孔，所述挡板通过内螺纹螺纹连接设于位于底座一侧的两组固定丝杆上，所述下固定装置对称设有两组，两组所述下固定装置对称位于下挤压板两侧，所述上固定装置结构与下固定装置结构相同，所述上固定装置的固定正反电机固接设于固定板内，所述上固定装置对称设有两组，两组所述上固定装置对称位于上挤压板两侧，所述上固定装置设于下固定装置正上方。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用支架，其特征在于：所述输送装置包括输送电机支架、输送正反电机、主动转轴、从动转轴和链条，所述输送电机支架固接设于底座上，所述输送正反电机设于输送电机支架上，所述主动转轴固接设于输送正反电机的输出轴上，所述主动转轴转动设于下挤压板上，所述从动转轴转动设于下挤压板上，所述从动转轴设有多组，所述主动转轴和从动转轴上均设有链轮，所述链条套设于链轮上，所述链条与链轮啮合，所述主动转轴和从动转轴上均设有输送滚筒。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用支架，其特征在于：所述移动装置包括移动电机、移动固定块、移动丝杆、移动滑块、移动第一连杆、移动第二连杆、连接板和滑轮，所述移动电机固接设于底座下壁上，所述移动固定块固接设于底座下壁上，所述移动丝杆转动设于移动固定块上，所述移动丝杆与移动电机的输出轴固接，所述移动滑块通过螺纹连接设于移动丝杆上，所述移动第一连杆一端铰接设于底座下壁上，所述移动第二连杆一端铰接设于移动滑块上，所述移动第一连杆另一端铰接设于移动第二连杆中部，所述移动滑块、移动第一连杆和移动第二连杆对称设有两组，所述移动丝杆两端螺纹方向相反，两组所述移动滑块分别通过螺纹连接设于移动丝杆螺纹方向相反的两端，所述连接板与移动第二连杆另一端铰接，所述滑轮设于连接板下方。

5.根据权利要求3所述的一种编织袋生产用支架，其特征在于：所述支架上设有倾斜滑板，所述倾斜滑板位于挡板一侧，所述倾斜滑板靠近挡板的一端与输送滚筒上表面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用支架，其特征在于：所述下挤压板和上挤压板上对应均匀设有多组凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种编织袋生产用支架，其特征在于：所述支架设有四组，四组所述支架呈矩形分布。

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