CN217496673U - 一种蜡笔成品收集机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种蜡笔成品收集机构,包括成品输送带、成品集中结构和成品接收结构;成品集中结构包括固定铲板、活动铲板、集中移动板和成品推出气缸;成品接收结构包括成品收集架、成品下移架、成品接料左框和成品接料右框。该蜡笔成品收集机构负责将成型后的蜡笔集中靠拢在一起,平整地收集起来,便于后续的运输与包装,自动进行集中放置,也自动进行摆放,无需人工参与收集,节省人力资源,减轻企业负担。

Description

一种蜡笔成品收集机构
技术领域
本实用新型涉及蜡笔生产的技术领域,尤其涉及一种蜡笔成品收集机构。
背景技术
蜡笔的制造方法是先把蜡料即热后滴落在转盘上的模具中进行冷却成型,最后将其从模具中取出成为蜡笔。
现有的蜡笔成型机中,将成型后的蜡笔取出之后直接放置在收集箱中,会导致蜡笔杂乱无章地堆放在收集箱中,后期仍然需要人为进行整理,消耗人力资源。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种蜡笔成品收集机构,用以解决现有技术存在的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种蜡笔成品收集机构,包括成品输送带、成品集中结构和成品接收结构;
所述成品集中结构包括固定铲板、活动铲板、集中移动板和成品推出气缸,所述集中移动板沿着水平方向移动在所述成品输送带的一侧,所述活动铲板转动连接在所述集中移动板上,所述固定铲板固定在所述成品输送带的后端,所述成品推出气缸位于所述成品输送带的一侧,所述成品推出气缸的驱动端上安装有成品推板,所述成品推板位于所述固定铲板与所述活动铲板之间;
所述成品接收结构包括成品收集架、成品下移架、成品接料左框和成品接料右框,所述成品下移架沿着竖直方向移动在所述成品收集架上,所述成品下移架上安装有成品接收气缸,所述成品接料左框与所述成品接收气缸的驱动端之间铰接有成品左接板,所述成品接料右框与所述成品接收气缸的驱动端之间铰接有成品右接板,所述成品接料左框与所述成品接料右框均铰接在所述成品下移架上。
作为一种优选的技术方案,所述成品集中结构还包括成品集中电机,所述成品输送带的一侧沿着水平方向设置有集中齿条,所述成品集中电机安装在所述集中移动板上,所述成品集中电机的驱动端上安装有集中齿轮,所述集中齿轮啮合在所述集中齿条上。
作为一种优选的技术方案,所述成品集中结构还包括成品集中气缸,所述成品集中气缸的固定端铰接在所述集中移动板上,所述活动铲板的外侧连接有铲板支轴,所述铲板支轴的一端转动连接在所述集中移动板上,所述成品集中气缸的驱动端与所述铲板支轴之间连接有气缸连板。
作为一种优选的技术方案,所述成品收集架上沿着竖直方向设置有收集滑轨,所述成品下移架上安装有收集滑块,所述收集滑块滑动连接在所述收集滑轨上。
作为一种优选的技术方案,所述成品收集架的上端安装有收集电机,所述成品收集架的上端与所述成品收集架的下端均安装有收集同步轮,所述收集电机的驱动端与所述收集同步轮传动连接,所述收集同步轮之间传动连接有收集皮带,所述成品下移架的一侧连接在所述收集皮带上。
作为一种优选的技术方案,所述成品输送带的下方设置有收笔箱架,所述收笔箱架上放置有箱架子。
作为一种优选的技术方案,所述箱架子与所述收笔箱架之间设置有框支板,所述收笔箱架上固定有收笔第一滑轨,所述收笔第一滑轨的长度方向与所述成品输送带的长度方向相互垂直,所述框支板的下端设置有收笔第一滑块,所述收笔第一滑块滑动在所述收笔第一滑轨上。
作为一种优选的技术方案,所述框支板的上端固定有收笔第二滑轨,所述收笔第二滑轨的长度方向与所述收笔第一滑轨的长度方向相互垂直,所述箱架子的下端设置有收笔第二滑块,所述收笔第二滑块滑动在所述收笔第二滑轨上。
作为一种优选的技术方案,所述收笔箱架上安装有第一收笔电机,所述第一收笔电机通过皮带和同步轮驱动所述框支板移动,所述框支板上安装有第二收笔电机,所述第二收笔电机通过皮带和同步轮驱动所述箱架子移动。
作为一种优选的技术方案,所述成品输送带的前端下方设置有输送带支柱,所述输送带支柱的内部设置有输送带螺母柱,所述输送带支柱的下端连接有输送带螺杆,所述输送带螺杆的上端与所述输送带螺母柱螺纹传动连接。
本实用新型的有益效果为:提供一种蜡笔成品收集机构,该蜡笔成品收集机构负责将成型后的蜡笔集中靠拢在一起,平整地收集起来,便于后续的运输与包装,自动进行集中放置,也自动进行摆放,无需人工参与收集,节省人力资源,减轻企业负担。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种蜡笔成品收集机构的整体结构示意图;
图2为实施例所述的成品输送带与成品集中结构的组合示意图;
图3为实施例所述的成品输送带与成品集中结构的组合局部图;
图4为实施例所述的成品集中结构的结构示意图;
图5为实施例所述的收笔箱架的结构示意图。
图1至图5中:
1、成品输送带;2、成品集中结构;3、成品接收结构;4、固定铲板;5、活动铲板;6、集中移动板;7、成品推出气缸;8、成品推板;9、成品收集架;10、成品下移架;11、成品接料左框;12、成品接料右框;13、成品接收气缸;14、成品左接板;15、成品右接板;16、成品集中电机;17、集中齿条;18、成品集中气缸;19、铲板支轴;20、气缸连板;21、收集滑轨;22、收集滑块;23、收集电机;24、收集同步轮;25、收集皮带;26、收笔箱架;27、箱架子;28、框支板;29、收笔第一滑轨;30、收笔第一滑块;31、收笔第二滑轨;32、收笔第二滑块;33、第一收笔电机;34、第二收笔电机;35、输送带支柱;36、输送带螺杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图5所示,于本实施例中,一种蜡笔成品收集机构,包括成品输送带1、成品集中结构2和成品接收结构3。
前方机构将成型蜡笔放置在所述成品输送带1的前端,启动所述成品输送带1后,所述成品输送带1将若干蜡笔移动至所述成品输送带1的后端,所述成品集中结构2将蜡笔集中聚合在一起并放置至所述成品接收结构3内,所述成品接收结构3把成堆的蜡笔整齐地收集起来。
所述成品集中结构2包括固定铲板4、活动铲板5、集中移动板6和成品推出气缸7,所述集中移动板6沿着水平方向移动在所述成品输送带1的一侧,所述活动铲板5转动连接在所述集中移动板6上,所述固定铲板4固定在所述成品输送带1的后端,所述成品推出气缸7位于所述成品输送带1的一侧,所述成品推出气缸7的驱动端上安装有成品推板8,所述成品推板8位于所述固定铲板4与所述活动铲板5之间。
具体的,所述成品集中结构2还包括成品集中电机16,所述成品输送带1的一侧沿着水平方向设置有集中齿条17,所述成品集中电机16安装在所述集中移动板6上,所述成品集中电机16的驱动端上安装有集中齿轮,所述集中齿轮啮合在所述集中齿条17上。
具体的,所述成品集中结构2还包括成品集中气缸18,所述成品集中气缸18的固定端铰接在所述集中移动板6上,所述活动铲板5的外侧连接有铲板支轴19,所述铲板支轴19的一端转动连接在所述集中移动板6上,所述成品集中气缸18的驱动端与所述铲板支轴19之间连接有气缸连板20。
所述成品集中电机16驱动所述集中齿轮转动,所述集中移动板6沿着所述集中齿条17向前移动,同时所述成品集中气缸18通过所述铲板支轴19和所述气缸连板20所形成的曲柄连杆结构,使得所述活动铲板5翻起,在复位过程中将若干蜡笔集合起来,接着所述集中移动板6往后移动,所述活动铲板5把集合起来的蜡笔推至所述成品输送带1的后端并靠在所述固定铲板4上,所述成品推出气缸7将集中的蜡笔一并推至所述成品接收结构3中。
所述成品接收结构3包括成品收集架9、成品下移架10、成品接料左框11和成品接料右框12,所述成品下移架10沿着竖直方向移动在所述成品收集架9上,所述成品下移架10上安装有成品接收气缸13,所述成品接料左框11与所述成品接收气缸13的驱动端之间铰接有成品左接板14,所述成品接料右框12与所述成品接收气缸13的驱动端之间铰接有成品右接板15,所述成品接料左框11与所述成品接料右框12均铰接在所述成品下移架10上。
具体的,所述成品收集架9上沿着竖直方向设置有收集滑轨21,所述成品下移架10上安装有收集滑块22,所述收集滑块22滑动连接在所述收集滑轨21上。
具体的,所述成品收集架9的上端安装有收集电机23,所述成品收集架9的上端与所述成品收集架9的下端均安装有收集同步轮24,所述收集电机23的驱动端与所述收集同步轮24传动连接,所述收集同步轮24之间传动连接有收集皮带25,所述成品下移架10的一侧连接在所述收集皮带25上。
从所述成品集中结构2上移动过来的蜡笔由所述成品接料左框11和所述成品接料右框12共同接住,然后所述收集电机23开始工作,依靠所述收集同步轮24和所述收集皮带25将所述成品下移架10向下带动,下移过程中,所述收集滑轨21和所述收集滑块22相对滑动起到对所述成品下移架10的移动方向的引导。
当所述成品下移架10移动至最下方时,所述成品接收气缸13控制驱动端伸出,所述成品接料左框11与所述成品接料右框12将会分离打开,使得蜡笔整齐地放置好。
而且,所述成品输送带1的下方设置有收笔箱架26,所述收笔箱架26上放置有箱架子27。
收集整齐后的蜡笔将会堆叠在所述箱架子27内。
所述箱架子27与所述收笔箱架26之间设置有框支板28,所述收笔箱架26上固定有收笔第一滑轨29,所述收笔第一滑轨29的长度方向与所述成品输送带1的长度方向相互垂直,所述框支板28的下端设置有收笔第一滑块30,所述收笔第一滑块30滑动在所述收笔第一滑轨29上。
具体的,所述框支板28的上端固定有收笔第二滑轨31,所述收笔第二滑轨31的长度方向与所述收笔第一滑轨29的长度方向相互垂直,所述箱架子27的下端设置有收笔第二滑块32,所述收笔第二滑块32滑动在所述收笔第二滑轨31上。
具体的,所述收笔箱架26上安装有第一收笔电机33,所述第一收笔电机33通过皮带和同步轮驱动所述框支板28移动,所述框支板28上安装有第二收笔电机34,所述第二收笔电机34通过皮带和同步轮驱动所述箱架子27移动。
从所述成品接收结构3带下来的蜡笔将会放入所述箱架子27内,所述收笔第一滑轨29和所述收笔第一滑块30的联动作用,以及所述收笔第二滑轨31与所述收笔第二滑块32的联动作用下,所述箱架子27可以在所述收笔箱架26上水平位置随意移动,当所述箱架子27的某一位置放满蜡笔,将移动至另外一个位置进行存放蜡笔,直到填满所述箱架子27。
所述成品输送带1的前端下方设置有输送带支柱35,所述输送带支柱35的内部设置有输送带螺母柱,所述输送带支柱35的下端连接有输送带螺杆36,所述输送带螺杆36的上端与所述输送带螺母柱螺纹传动连接。
由于所述成品输送带1较长,为了配合其他机构的运作,增加所述输送带支柱35,旋扭所述输送带螺杆36,控制所述输送螺母柱的上升与下降,从而控制所述成品输送带1的高低调节。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,包括成品输送带、成品集中结构和成品接收结构;
所述成品集中结构包括固定铲板、活动铲板、集中移动板和成品推出气缸,所述集中移动板沿着水平方向移动在所述成品输送带的一侧,所述活动铲板转动连接在所述集中移动板上,所述固定铲板固定在所述成品输送带的后端,所述成品推出气缸位于所述成品输送带的一侧,所述成品推出气缸的驱动端上安装有成品推板,所述成品推板位于所述固定铲板与所述活动铲板之间;
所述成品接收结构包括成品收集架、成品下移架、成品接料左框和成品接料右框,所述成品下移架沿着竖直方向移动在所述成品收集架上,所述成品下移架上安装有成品接收气缸,所述成品接料左框与所述成品接收气缸的驱动端之间铰接有成品左接板,所述成品接料右框与所述成品接收气缸的驱动端之间铰接有成品右接板,所述成品接料左框与所述成品接料右框均铰接在所述成品下移架上。
2.根据权利要求1所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述成品集中结构还包括成品集中电机,所述成品输送带的一侧沿着水平方向设置有集中齿条,所述成品集中电机安装在所述集中移动板上,所述成品集中电机的驱动端上安装有集中齿轮,所述集中齿轮啮合在所述集中齿条上。
3.根据权利要求1所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述成品集中结构还包括成品集中气缸,所述成品集中气缸的固定端铰接在所述集中移动板上,所述活动铲板的外侧连接有铲板支轴,所述铲板支轴的一端转动连接在所述集中移动板上,所述成品集中气缸的驱动端与所述铲板支轴之间连接有气缸连板。
4.根据权利要求1所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述成品收集架上沿着竖直方向设置有收集滑轨,所述成品下移架上安装有收集滑块,所述收集滑块滑动连接在所述收集滑轨上。
5.根据权利要求1所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述成品收集架的上端安装有收集电机,所述成品收集架的上端与所述成品收集架的下端均安装有收集同步轮,所述收集电机的驱动端与所述收集同步轮传动连接,所述收集同步轮之间传动连接有收集皮带,所述成品下移架的一侧连接在所述收集皮带上。
6.根据权利要求1所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述成品输送带的下方设置有收笔箱架,所述收笔箱架上放置有箱架子。
7.根据权利要求6所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述箱架子与所述收笔箱架之间设置有框支板,所述收笔箱架上固定有收笔第一滑轨,所述收笔第一滑轨的长度方向与所述成品输送带的长度方向相互垂直,所述框支板的下端设置有收笔第一滑块,所述收笔第一滑块滑动在所述收笔第一滑轨上。
8.根据权利要求7所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述框支板的上端固定有收笔第二滑轨,所述收笔第二滑轨的长度方向与所述收笔第一滑轨的长度方向相互垂直,所述箱架子的下端设置有收笔第二滑块,所述收笔第二滑块滑动在所述收笔第二滑轨上。
9.根据权利要求8所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述收笔箱架上安装有第一收笔电机,所述第一收笔电机通过皮带和同步轮驱动所述框支板移动,所述框支板上安装有第二收笔电机,所述第二收笔电机通过皮带和同步轮驱动所述箱架子移动。
10.根据权利要求1所述的一种蜡笔成品收集机构,其特征在于,所述成品输送带的前端下方设置有输送带支柱,所述输送带支柱的内部设置有输送带螺母柱,所述输送带支柱的下端连接有输送带螺杆,所述输送带螺杆的上端与所述输送带螺母柱螺纹传动连接。
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