CN217496198U - 一种防掉落的气阀钢用搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防掉落的气阀钢用搬运装置，包括夹持限制装置，所述夹持限制装置包括电机、螺纹杆、气缸、连接架、夹持卡爪、移动支杆、放置底盘和圆柱槽，所述螺纹杆固定安装在电机的底端中心，所述移动支杆螺纹套接在螺纹杆上，所述放置底盘对称固定安装在移动支杆上，所述连接架对称固定安装在放置底盘上，所述气缸固定安装在连接架的内部中心，所述夹持卡爪固定安装在气缸的底端，所述圆柱槽对称开设在夹持卡爪和放置底盘相对的一侧，所述支撑装置包括限位竖杆、支撑底板、连接横架、支撑架体和滚动轮，所述滚动轮对称转动安装在支撑架体的两侧底端。本实用新型通过夹持限制装置的设置，实现了可将气阀钢完成稳定夹持与搬运的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及气阀钢设备技术领域，具体为一种防掉落的气阀钢用搬运装置。
背景技术
气阀钢是一种用于生产气阀与管道的钢种材料，气阀钢具有稳定性强、耐腐蚀和强度高等特点，使得用气阀钢材质制作的管道使用寿命都会得到了提高，因此气缸阀也可用于在一些苛刻条件下使用，当需要进行少量气阀钢搬运时，由于行车只能行走与车间内部，使得无法借助行车将气阀钢搬运至其他车间，且气阀钢本体较重，使得人员操作叉车将其搬运时会出现晃动或掉落的现象，导致气阀钢掉落，出现砸伤的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防掉落的气阀钢用搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的气阀钢用搬运装置，包括夹持限制装置，所述夹持限制装置包括电机、螺纹杆、气缸、连接架、夹持卡爪、移动支杆、放置底盘和圆柱槽，所述螺纹杆固定安装在电机的底端中心，所述移动支杆螺纹套接在螺纹杆上，所述放置底盘对称固定安装在移动支杆上，所述连接架对称固定安装在放置底盘上，所述气缸固定安装在连接架的内部中心，所述夹持卡爪固定安装在气缸的底端，所述圆柱槽对称开设在夹持卡爪和放置底盘相对的一侧。
优选的，所述支撑装置包括限位竖杆、支撑底板、连接横架、支撑架体和滚动轮，所述滚动轮对称转动安装在支撑架体的两侧底端，所述连接横架固定安装在支撑架体的两侧内部，所述支撑底板固定安装在连接横架与连接横架之间，所述限位竖杆固定安装在连接横架与支撑架体之间。
优选的，所述电机固定安装在支撑架体的顶端中心，所述移动支杆滑动套接在限位竖杆的外圈上。
优选的，所述夹持卡爪的内部材质为防滑塑胶，且所述夹持卡爪向下移动至极限位置与所述放置底盘的顶端贴合。
优选的，所述移动支杆向下移动至极限位置时与所述支撑底板贴合，所述螺纹杆的底端转动连接在支撑底板的顶端中心。
优选的，所述放置底盘向上移动至极限位置时与所述限位竖杆的顶端平齐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一.通过夹持限制装置的设置，可将气阀钢进行夹持与提升的工作，通过夹持限制装置的内部固定安装有定位装置，使得可将气阀钢完成定位夹持的工作，同时，通过夹持限制装置的内部固定安装有调节装置，使得可将气阀钢移动至不同的高度上，便于将气阀钢移动至操作台面上。
二.通过夹持限制装置固定安装在支撑装置的内部，且支撑装置可进行移动，使得可带动气阀钢移动至不同的工作区域，便于气阀钢搬运转移，通过支撑装置的内部固定安装有辅助限制装置，使得可保证夹持限制装置在使用时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持限制装置结构示意图；
图3为本实用新型的支撑装置结构示意图。
图中：1-夹持限制装置、2-支撑装置、3-把手、4-电机、5-螺纹杆、6-气缸、7-连接架、8-夹持卡爪、9-移动支杆、10-放置底盘、11-圆柱槽、12-限位竖杆、13-支撑底板、14-连接横架、15-支撑架体、16-滚动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防掉落的气阀钢用搬运装置，包括夹持限制装置1，夹持限制装置1包括电机4、螺纹杆5、气缸6、连接架7、夹持卡爪8、移动支杆9、放置底盘10和圆柱槽11，螺纹杆5固定安装在电机4的底端中心，移动支杆9螺纹套接在螺纹杆5上，放置底盘10对称固定安装在移动支杆9上，连接架7对称固定安装在放置底盘10上，气缸6固定安装在连接架7的内部中心，夹持卡爪8固定安装在气缸6的底端，圆柱槽11对称开设在夹持卡爪8和放置底盘10相对的一侧。
支撑装置2包括限位竖杆12、支撑底板13、连接横架14、支撑架体15和滚动轮16，滚动轮16对称转动安装在支撑架体15的两侧底端，连接横架14固定安装在支撑架体15的两侧内部，支撑底板13固定安装在连接横架14与连接横架14之间，限位竖杆12固定安装在连接横架14与支撑架体15之间，通过连接横架14固定安装在支撑架体15的内部底端，使得可提升支撑架体15的支撑稳定性。
电机4固定安装在支撑架体15的顶端中心，移动支杆9滑动套接在限位竖杆12的外圈上，可支撑电机4进行传动工作。
夹持卡爪8的内部材质为防滑塑胶，且夹持卡爪8向下移动至极限位置与放置底盘10的顶端贴合，可将气阀钢夹持固定。
移动支杆9向下移动至极限位置时与支撑底板13贴合，螺纹杆5的底端转动连接在支撑底板13的顶端中心，可支撑移动支杆9进行调节适配的工作。
放置底盘10向上移动至极限位置时与限位竖杆12的顶端平齐，防止移动支杆9移动时出现脱落的现象。
工作原理：在使用时，先将电机4启动，带动螺纹杆5转动，当螺纹杆5在转动时，可带动移动支杆9向下移动，直至移动支杆9与支撑底板13顶端平齐，再将外界的气阀钢依次放入放置底盘10的内部，此时，通过圆柱槽11对称开设在放置底盘10的内部，使得可便于气阀钢放入放置底盘10的内部，此时，再将气缸6启动，带动夹持卡爪8向下移动，直至将气阀钢挤压固定在放置底盘10的顶端上，使得可防止气阀钢出现晃动的现象，此时，通过夹持卡爪8的底端材质为防滑塑胶，使得可防止夹持卡爪8在挤压气阀钢时出现滑动的现象，避免气阀钢在搬运时出现滑动的现象，当气阀钢固定在夹持卡爪8与放置底盘10之间时，使用者可推动本装置，带动滚动轮16转动，使得可将本装置整体移动至不同的工作区域，完成气阀钢的搬运工作，本装置在使用时，通过螺纹杆5在转动时，可带动移动支杆9上下移动至不同的高度上，使得可带动放置底盘10移动至指定的高度上，使得可将气阀钢移动至不同的高度上，便于气阀钢与不同高度的操作台面适配，在移动支杆9移动的同时，通过移动支杆9滑动套接在限位竖杆12上，使得可保证移动支杆9沿直线上下移动，提升移动支杆9在移动时的顺畅性，同时，通过开启或关闭气缸6，带动夹持卡爪8上下位移，使得可分别实现对气阀钢的释放与夹持，便于气阀钢拿取或放置，本装置在使用时，使用者通过拉拽把手3，使得可将本装置方便的进行移动，同时，通过滚动轮16转动安装在支撑架体15的两侧底端，使得可提升本装置在移动时的顺畅性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防掉落的气阀钢用搬运装置，包括支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的顶端对称固定安装有把手(3)，所述支撑装置(2)的内部固定安装有夹持限制装置(1)，其特征在于：所述夹持限制装置(1)包括电机(4)、螺纹杆(5)、气缸(6)、连接架(7)、夹持卡爪(8)、移动支杆(9)、放置底盘(10)和圆柱槽(11)，所述螺纹杆(5)固定安装在电机(4)的底端中心，所述移动支杆(9)螺纹套接在螺纹杆(5)上，所述放置底盘(10)对称固定安装在移动支杆(9)上，所述连接架(7)对称固定安装在放置底盘(10)上，所述气缸(6)固定安装在连接架(7)的内部中心，所述夹持卡爪(8)固定安装在气缸(6)的底端，所述圆柱槽(11)对称开设在夹持卡爪(8)和放置底盘(10)相对的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种防掉落的气阀钢用搬运装置，其特征在于：所述支撑装置(2)包括限位竖杆(12)、支撑底板(13)、连接横架(14)、支撑架体(15)和滚动轮(16)，所述滚动轮(16)对称转动安装在支撑架体(15)的两侧底端，所述连接横架(14)固定安装在支撑架体(15)的两侧内部，所述支撑底板(13)固定安装在连接横架(14)与连接横架(14)之间，所述限位竖杆(12)固定安装在连接横架(14)与支撑架体(15)之间。
3.根据权利要求2所述的一种防掉落的气阀钢用搬运装置，其特征在于：所述电机(4)固定安装在支撑架体(15)的顶端中心，所述移动支杆(9)滑动套接在限位竖杆(12)的外圈上。
4.根据权利要求3所述的一种防掉落的气阀钢用搬运装置，其特征在于：所述夹持卡爪(8)的内部材质为防滑塑胶，且所述夹持卡爪(8)向下移动至极限位置与所述放置底盘(10)的顶端贴合。
5.根据权利要求4所述的一种防掉落的气阀钢用搬运装置，其特征在于：所述移动支杆(9)向下移动至极限位置时与所述支撑底板(13)贴合，所述螺纹杆(5)的底端转动连接在支撑底板(13)的顶端中心。
6.根据权利要求5所述的一种防掉落的气阀钢用搬运装置，其特征在于：所述放置底盘(10)向上移动至极限位置时与所述限位竖杆(12)的顶端平齐。
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