CN217496156U - 一种隔热抗变形铝型材转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热抗变形铝型材转运装置，涉及铝型材技术领域，包括第一转运箱，所述第一转运箱的正面安装有磁块，且第一转运箱的正面安装有转轴，所述转轴的一侧连接有连接板，且连接板的一端焊接有固定板，所述固定板的正面安装有固定螺栓，且固定板的一侧连接有第二转运箱，所述第一转运箱的内部一侧安装有防护板，且防护板的一侧连接有弹簧架，所述弹簧架的一端安装有伸缩板，且伸缩板的另一侧安装有粘扣带。本实用新型中，铝型材放置在第一转运箱内部进行转运时，若是铝型材发生晃动，会撞击在伸缩板外侧的棉垫上，使得伸缩板通过弹簧架进行伸缩，从而减小撞击力，同时对第一转运箱进行保护，防止其受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种隔热抗变形铝型材转运装置。
背景技术
铝型材是指铝合金型材，铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
现有的隔热抗变形铝型材转运装置，在对铝型材进行转运时，若是铝型材过多，会堆积过高，使得铝型材在转运过程中容易倒塌，对人员造成伤害，且铝型材放置在转运箱内部，会对转运箱造成碰撞，使得转运箱内部受损，减少转运箱的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的隔热抗变形铝型材转运装置，在对铝型材进行转运时，若是铝型材过多，会堆积过高，使得铝型材在转运过程中容易倒塌，对人员造成伤害，且铝型材放置在转运箱内部，会对转运箱造成碰撞，使得转运箱内部受损，减少转运箱的使用寿命的缺点，而提出的一种隔热抗变形铝型材转运装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种隔热抗变形铝型材转运装置，包括第一转运箱，所述第一转运箱的正面安装有磁块，且第一转运箱的正面安装有转轴，所述转轴的一侧连接有连接板，且连接板的一端焊接有固定板，所述固定板的正面安装有固定螺栓，且固定板的一侧连接有第二转运箱，所述第一转运箱的内部一侧安装有防护板，且防护板的一侧连接有弹簧架，所述弹簧架的一端安装有伸缩板，且伸缩板的另一侧安装有粘扣带，且粘扣带的外侧粘接有棉垫，所述棉垫的外侧抵接有铝型材，所述第一转运箱的内部两侧开设有凹槽，且凹槽的内部放置有挡板，所述挡板的顶部安装有转杆，且转杆的一侧连接有连接柱，所述连接柱的一端安装有拉环。
优选的，所述连接板通过转轴与第一转运箱构成旋转结构，且连接板的最大旋转角度为180°。
优选的，所述固定板通过固定螺栓与第二转运箱构成拆卸结构，且固定板通过焊接与连接板呈一体化结构。
优选的，所述伸缩板通过弹簧架与防护板构成伸缩结构，且伸缩板与防护板呈平行状。
优选的，所述连接柱通过转杆与挡板构成旋转结构，且转杆通过连接柱与拉环相连接。
优选的，所述棉垫通过粘扣带与伸缩板构成拆卸结构，且棉垫的面积与伸缩板的面积一致。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，铝型材放置在第一转运箱内部进行转运时，若是铝型材发生晃动，会撞击在伸缩板外侧的棉垫上，使得伸缩板通过弹簧架进行伸缩，从而减小撞击力，同时对第一转运箱进行保护，防止其受到损伤。
2、本实用新型中，在对铝型材进行转运时，若是铝型材过多，可以先将新的转运箱与第二转运箱对，再将第二转运箱上的连接板通过转轴旋转180°，使得连接板末端的固定板与转运箱贴合，再将固定螺栓安装至固定板的内部，即可增加一节转运箱，从而可以放置更多的铝型材，避免铝型材堆积过高。
附图说明
图1为本实用新型中转运装置正面结构示意图；
图2为本实用新型中第一转运箱顶部俯视结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图。
图例说明：
1、第一转运箱；2、第二转运箱；3、磁块；4、转轴；5、连接板；6、固定板；7、固定螺栓；8、防护板；9、弹簧架；10、伸缩板；11、粘扣带；12、棉垫；13、铝型材；14、凹槽；15、挡板；16、转杆；17、连接柱；18、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种隔热抗变形铝型材转运装置，包括第一转运箱1、第二转运箱2、磁块3、转轴4、连接板5、固定板6、固定螺栓7、防护板8、弹簧架9、伸缩板10、粘扣带11、棉垫12、铝型材13、凹槽14、挡板15、转杆16、连接柱17和拉环18，第一转运箱1的正面安装有磁块3，且第一转运箱1的正面安装有转轴4，转轴4的一侧连接有连接板5，且连接板5的一端焊接有固定板6，固定板6的正面安装有固定螺栓7，且固定板6的一侧连接有第二转运箱2，第一转运箱1的内部一侧安装有防护板8，且防护板8的一侧连接有弹簧架9，弹簧架9的一端安装有伸缩板10，且伸缩板10的另一侧安装有粘扣带11，且粘扣带11的外侧粘接有棉垫12，棉垫12的外侧抵接有铝型材13，第一转运箱1的内部两侧开设有凹槽14，且凹槽14的内部放置有挡板15，挡板15的顶部安装有转杆16，且转杆16的一侧连接有连接柱17，连接柱17的一端安装有拉环18。
如图1所示，连接板5通过转轴4与第一转运箱1构成旋转结构，且连接板5的最大旋转角度为180°，将固定螺栓7从固定板6上拆卸下来后，连接板5即可通过转轴4进行旋转，对第一转运箱1与第二转运箱2进行分离。
如图1所示，固定板6通过固定螺栓7与第二转运箱2构成拆卸结构，且固定板6通过焊接与连接板5呈一体化结构，固定螺栓7可以对固定板6进行固定。
如图2所示，伸缩板10通过弹簧架9与防护板8构成伸缩结构，且伸缩板10与防护板8呈平行状，铝型材13发生晃动，会撞击在伸缩板10外侧的棉垫12上，使得伸缩板10通过弹簧架9进行伸缩，从而减小撞击力。
如图2与图3所示，连接柱17通过转杆16与挡板15构成旋转结构，且转杆16通过连接柱17与拉环18相连接，可以通过拉环18拉动挡板15，从而将挡板15从凹槽14中取出。
如图2所示，棉垫12通过粘扣带11与伸缩板10构成拆卸结构，且棉垫12的面积与伸缩板10的面积一致，棉垫12可以通过粘扣带11从伸缩板10上取下，人员可以更好对棉垫12进行更换。
工作原理：在对铝型材13进行转运时，人员可以将固定板6上的固定螺栓7拆卸下来，再将连接板5通过转轴4进行旋转，使得连接板5吸附在磁块3上，再通过拉环18拉动挡板15，将挡板15从凹槽14中取出，即可将铝型材13放置进第一转运箱1内部进行转运，若是铝型材13过多，可以先将第二转运箱2与第一转运箱1对齐，再将第一转运箱1上的连接板5通过转轴4旋转180°，使得连接板5末端的固定板6与第二转运箱2贴合，再将固定螺栓7安装至固定板6的内部，即可增加一节转运箱，放置更多的铝型材13，进行转运时，若是铝型材13发生晃动，会撞击在伸缩板10外侧的棉垫12上，使得伸缩板10通过弹簧架9进行伸缩，避免铝型材13撞击第一转运箱1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔热抗变形铝型材转运装置，包括第一转运箱(1)，其特征在于：所述第一转运箱(1)的正面安装有磁块(3)，且第一转运箱(1)的正面安装有转轴(4)，所述转轴(4)的一侧连接有连接板(5)，且连接板(5)的一端焊接有固定板(6)，所述固定板(6)的正面安装有固定螺栓(7)，且固定板(6)的一侧连接有第二转运箱(2)，所述第一转运箱(1)的内部一侧安装有防护板(8)，且防护板(8)的一侧连接有弹簧架(9)，所述弹簧架(9)的一端安装有伸缩板(10)，且伸缩板(10)的另一侧安装有粘扣带(11)，且粘扣带(11)的外侧粘接有棉垫(12)，所述棉垫(12)的外侧抵接有铝型材(13)，所述第一转运箱(1)的内部两侧开设有凹槽(14)，且凹槽(14)的内部放置有挡板(15)，所述挡板(15)的顶部安装有转杆(16)，且转杆(16)的一侧连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)的一端安装有拉环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种隔热抗变形铝型材转运装置，其特征在于，所述连接板(5)通过转轴(4)与第一转运箱(1)构成旋转结构，且连接板(5)的最大旋转角度为180°。
3.根据权利要求1所述的一种隔热抗变形铝型材转运装置，其特征在于，所述固定板(6)通过固定螺栓(7)与第二转运箱(2)构成拆卸结构，且固定板(6)通过焊接与连接板(5)呈一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种隔热抗变形铝型材转运装置，其特征在于，所述伸缩板(10)通过弹簧架(9)与防护板(8)构成伸缩结构，且伸缩板(10)与防护板(8)呈平行状。
5.根据权利要求1所述的一种隔热抗变形铝型材转运装置，其特征在于，所述连接柱(17)通过转杆(16)与挡板(15)构成旋转结构，且转杆(16)通过连接柱(17)与拉环(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种隔热抗变形铝型材转运装置，其特征在于，所述棉垫(12)通过粘扣带(11)与伸缩板(10)构成拆卸结构，且棉垫(12)的面积与伸缩板(10)的面积一致。
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