CN217495707U - 一种辐条组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辐条组件，包括：辐条本体，为碳纤维材料制成，辐条本体的端部为异形段，异形段由至少一个圆弧面和至少一个平面连接合围形成；金属件，中部设有插孔，插孔的一端设置为异形孔或者整个插孔为异形孔，异形孔与异形段的横截面形状相匹配，异形段插接至插孔内，旋转金属件或辐条本体，使异形段与异形孔部分实现紧密配合。本实用新型金属件与辐条本体安装方便，无需进行复杂的成型过程，且连接紧密。

Description

一种辐条组件

技术领域

本实用新型涉及自行车车轮，特别涉及一种辐条组件。

背景技术

现有的自行车车轮的碳纤维辐条一端通过连接一金属件，从而固定于花鼓上，另一端通过连接一金属件，从而固定于轮圈上。

现有的技术方案中，其中一种方案为将碳纤维辐条与金属件直接通过胶粘固定，当用久失效时，胶水脱落，易造成碳纤维辐条从金属件中脱出。

另一种现有技术，如公开号为CN207028695U的专利，公开了一种碳纤维辐条，在辐条本体的两端固设有固接头，在固接头的外周面设置第一锥度段，在牙帽和帽头上设置有安装孔，安装孔孔壁具有第二锥度段，通过第一锥度段和第二锥度段适配套在一起。该方式中，在辐条本体两端形成固接头，需要在工艺中通过辐条本体两端包纱并固化以形成，工艺步骤多，工艺复杂。

另一种现有技术，如公开号为CN216184190U的专利，公开了一种内埋帽头式碳纤维辐条，将牙帽和帽头及辐条内芯外缠绕或包覆碳纤维预浸料一体成型，该方式只能选用小型的牙帽和帽头，通用性不高，且成型工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辐条组件，安装方便，稳定性好。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种辐条组件，包括：辐条本体，为碳纤维材料制成，辐条本体的端部为异形段，所述异形段由至少一个圆弧面和至少一个平面连接合围形成；金属件，中部设有插孔，插孔的一端设置为异形孔或者整个插孔为异形孔，所述异形孔与异形段的横截面形状相匹配，所述异形段插接至插孔内，旋转金属件或辐条本体，使异形段与异形孔实现紧密配合。

优选的，所述辐条本体的异形段由两个第一圆弧面和两个第一平面连接合围形成，两个第一圆弧面相对设置，两个第一平面相对设置，第一圆弧面和第一平面交替依次连接；所述金属件的异形孔内壁由两个第二圆弧面和两个第二平面合围形成，两个第二圆弧面相对设置，两个第二平面相对设置，第二圆弧面和第二平面交替依次连接。

优选的，所述第二平面的内侧设置有一倾斜段，所述第一圆弧面的内侧设置有向内缩口的圆锥面，所述异形段与异形孔紧密配合时圆锥面卡接于倾斜段上。通过设置倾斜段与圆锥面实现卡接，使得辐条本体不易从插孔中脱出，提升连接的可靠性。

优选的，所述第一圆弧面对应的圆心角为α，则90°≤α≤120°，第二圆弧面对应的圆心角为β，则90°≤β≤120°；插孔端部设置为异形孔，异形孔的长度尺寸为a，整个插孔的尺寸为b，则a＝0.4～0.6b。

进一步的，还包括胶层，所述辐条本体与金属件之间设置所述胶层。

其中，所述金属件设置有两个，分别为牙帽和拉帽，所述牙帽和拉帽分别安装在辐条本体的两端，所述牙帽外壁设置有外螺纹，所述拉帽外端设置有凸起的限位头部。

优选的，还包括一辐条帽，所述辐条帽内壁设置有内螺纹，所述牙帽与辐条帽螺纹连接。

由于采用了上述结构，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的辐条本体和金属件通过异形段和异形孔插入后再进行旋转的方式实现紧密配合，安装方便，无需进行复杂的成型过程，且连接紧密。

附图说明

图1是本实用新型辐条组件的结构示意图。

图2是辐条组件一端的局部示意图。

图3是辐条组件的端部的断面图。

图4是金属件的立体剖面图。

图5是金属件的主视图的剖面示意图。

图6是图5的左视图。

图7是辐条本体与金属件的安装插入的示意图。

图8是图7插入后的示意图。

图9是图8的立体剖面示意图。

图10是图8中金属件旋转ω角度后的状态示意图。

图11是图10的立体剖面示意图。

图12是图10的A向示意图。

图13是本实用新型与辐条帽的连接示意图。

主要组件符号说明：

1：辐条本体，2：金属件，21：牙帽，211：外螺纹，22：拉帽，221：限位头部，3：异形段，31：第一圆弧面，32：第一平面，33：圆锥面，4：插孔，5：异形孔，51：第二圆弧面，52：第二平面，53：倾斜段，6：辐条帽，7：胶层。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型公开了一种辐条组件，包括：辐条本体1及金属件2。辐条本体1的两端均与金属件2连接。

结合图2所示，辐条本体1为碳纤维材料制成。辐条本体1的端部为异形段3，辐条本体1的中部可以是普通的圆柱状辐条，也可以是扁状辐条。

异形段3由至少一个圆弧面和至少一个平面连接合围形成。如图3所示，本实施例中，异形段3由两个第一圆弧面31和两个第一平面32连接合围形成，两个第一圆弧面31相对设置，两个第一平面32相对设置，第一圆弧面31和第一平面32交替依次连接(即按照第一圆弧面、第一平面、第一圆弧面、第一平面的顺序首尾相接)。第一圆弧面31对应的圆心角为α，则90°≤α≤120°，如图3所示，图中O点为圆心。

在其他实施方式中，异形段3也可以仅由一个圆弧面和一个平面连接合围形成，或者三个圆弧面和三个平面连接合围形成。

如图4、5所示，金属件2的中部设有插孔4，插孔4可以设置为一端开口的盲孔，也可以设置为本实施例中的通孔，设置为通孔便于上胶。插孔4的一端设置为异形孔5或者整个插孔为异形孔5。本实施例中，仅于端部设置为异形孔5，异形孔5的长度尺寸为a，整个插孔4的尺寸为b，则a＝0.4～0.6b，如图5示。

如图6所示，异形孔5与异形段3的形状相匹配，异形孔5内壁由两个第二圆弧面51和两个第二平面52合围形成，两个第二圆弧面51相对设置，两个第二平面52相对设置，第二圆弧面51和第二平面52交替依次连接(即按照第二圆弧面、第二平面、第二圆弧面、第二平面的顺序首尾相接)。第二圆弧面51对应的圆心角为β，则90°≤β≤120°。控制第一圆弧面31和第二圆弧面51对应的圆心角在90度至120度的范围内，使得第一圆弧面31或第二圆弧面51的弧长与第一平面32或第二平面52的位置比例合适，当旋转90度时，第一圆弧面31与第二平面52形成一定的过盈配合，从而实现预紧的效果。

为了进一步防止辐条本体1从金属件2的插孔4内脱出，本实施例中异形孔5的第二平面52的内侧设置有一倾斜段53，如图4所示，倾斜段53由插孔的插入口往另一端方向向外壁倾斜，呈扩口形状。辐条本体1的第一圆弧面31的内侧设置有向内缩口的圆锥面33。安装步骤详述如下。

1、如图7所示，将辐条本体1的异形段3插入至金属件2的异形孔5内，插入时，将第一平面32对准第二平面52插入，插入至辐条本体1的端部与插孔4的端部基本平齐。

如图8、图9所示，插入后，第一平面32和第二平面52对应，第一圆弧面31和第二圆弧面51对应，此时，圆锥面33位于第二圆弧面51的位置处，圆锥面33与第二圆弧面51间存在一定的间隙，如图9示。

2、如图8的箭头所示，将金属件2相对于辐条本体1旋转一个ω的角度(约90度)，使得第一平面32转至第二圆弧面51位置，转动的过程，由间隙配合变成过盈配合，同时，倾斜段53转动至圆锥面33位置，实现卡紧，卡紧后，辐条本体1无法从金属件内脱出，转动后的状态如图10、11所示。

为了使连接更加可靠，还可以在辐条本体1与金属件2之间涂覆或者灌注可硬化的流动胶(如图11中，B、C位置)，胶水填充间隙并硬化形成胶层，如图12所示。

在碳纤维自行车轮的辐条组件上，辐条本体1的两端均与金属件2连接。两端金属件2与辐条本体1的连接结构相同，一端的金属件2为牙帽21，另一端为拉帽22。如图13所示，牙帽21通过辐条帽6与轮圈连接，拉帽22与花鼓连接。牙帽21外壁设置有外螺纹211，辐条帽6内壁设置有内螺纹，牙帽21与辐条帽6螺纹连接。拉帽22的外端设置有凸起的限位头部221，凸起的限位头部221限位于花鼓的安装孔上。通过本实用新型的连接结构，使得辐条1的两端与牙帽21及拉帽22的连接更加快捷方便可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辐条组件，其特征在于，包括：

辐条本体，为碳纤维材料制成，辐条本体的端部为异形段，所述异形段由至少一个圆弧面和至少一个平面连接合围形成；

金属件，中部设有插孔，插孔的一端设置为异形孔或者整个插孔为异形孔，所述异形孔与异形段的横截面形状相匹配，所述异形段插接至插孔内，旋转金属件或辐条本体，使异形段与异形孔实现紧密配合。

2.如权利要求1所述的辐条组件，其特征在于：所述辐条本体的异形段由两个第一圆弧面和两个第一平面连接合围形成，两个第一圆弧面相对设置，两个第一平面相对设置，第一圆弧面和第一平面交替依次连接；所述金属件的异形孔内壁由两个第二圆弧面和两个第二平面合围形成，两个第二圆弧面相对设置，两个第二平面相对设置，第二圆弧面和第二平面交替依次连接。

3.如权利要求2所述的辐条组件，其特征在于：所述第二平面的内侧设置有一倾斜段，所述第一圆弧面的内侧设置有向内缩口的圆锥面，所述异形段与异形孔紧密配合时圆锥面卡接于倾斜段上。

4.如权利要求2所述的辐条组件，其特征在于：所述第一圆弧面对应的圆心角为α，则90°≤α≤120°，第二圆弧面对应的圆心角为β，则90°≤β≤120°。

5.如权利要求1所述的辐条组件，其特征在于：所述的插孔端部设置为异形孔，异形孔的长度尺寸为a，整个插孔的尺寸为b，则a＝0.4～0.6b。

6.如权利要求1～5任一项所述的辐条组件，其特征在于：还包括胶层，所述辐条本体与金属件之间设置所述胶层。

7.如权利要求6所述的辐条组件，其特征在于：所述金属件设置有两个，分别为牙帽和拉帽，所述牙帽和拉帽分别安装在辐条本体的两端，所述牙帽外壁设置有外螺纹，所述拉帽外端设置有凸起的限位头部。

8.如权利要求7所述的辐条组件，其特征在于：还包括一辐条帽，所述辐条帽内壁设置有内螺纹，所述牙帽与辐条帽螺纹连接。

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