CN217494924U - 一种橡胶原料片厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为了解决现有技术中的橡胶片冷却后会变得厚薄不均的技术问题公开了一种橡胶原料片厚度控制装置，包括压延机构一和压延机构二，设置于两组压延机构之间的冷却桌；压延机构一的压延辊之间的间隙比压延机构二大0.5mm‑1.0mm；冷却桌的两端分别设置有对应的压延机构连接的导向板；冷却桌的内部设置有腔室，腔室内设置有冷却水，冷却水中设置有与外部冷却源连通的冷却盘管。经过混炼的橡胶原料进入压延机构一种压延成片，再经冷却桌适当冷却，片状橡胶再进入压延机构二再次压延成型，适当冷却后的橡胶片被压延机构二减薄后再进入冷却水快速冷却，片状橡胶与冷却水的温差变小，保证了橡胶片在冷却后厚度保持均一。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶产品生产技术领域，涉及到一种橡胶原料片厚度控制装置。
背景技术
混炼后的橡胶原料进入压延机构的两个压延辊之间压成片状，然后投入冷水中进行冷却。目前，橡胶原料只经过一次压延成型，较热的橡胶片直接投入冷水中会导致橡胶片的整体厚度不一，影响后续的模具成型稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：如何保证橡胶片在冷却后厚度保持均一。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种橡胶原料片厚度控制装置，包括两组前后设置的压延机构一和压延机构二，以及设置于压延机构一与压延机构二之间的冷却桌；所述压延机构一的压延辊之间的间隙比所述压延机构二的压延辊之间的间隙大0.5mm-1.0mm；所述冷却桌的两端分别设置有对应的压延机构连接的导向板；所述冷却桌的内部设置有腔室，所述腔室内设置有冷却水，所述冷却水中设置有与外部冷却源连通的冷却盘管。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
经过混炼的橡胶原料进入压延机构一种压延成片，再经冷却桌适当冷却，片状橡胶再进入压延机构二再次压延成型，由于两组压延机构之间的辊间隙具有0.5mm-1.0mm，适当冷却后的橡胶片被压延机构二减薄后，再进入冷却水快速冷却，由于片状橡胶与冷却水的温差变小，因此片状橡胶的变形量在可控范围内，如此便保证了橡胶片在冷却后厚度保持均一。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为实施例的橡胶原料片厚度控制装置的结构示意图；
图2为实施例的冷却桌的侧面剖视图；
图3为实施例的冷却桌的侧面剖视图(另一个角度)。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例
图1中所示的橡胶原料片厚度控制装置包括两组前后设置的压延机构一10和压延机构二20，以及设置于压延机构一10与压延机构二20之间的冷却桌30；压延机构一10靠近混炼机，压延机构二20靠近冷却槽，压延机构一10的压延辊之间的间隙比压延机构二20的压延辊之间的间隙大0.5mm-1.0mm。冷却桌30的内部设置有腔室，腔室内设置有冷却水，冷却水中设置有与外部冷却源连通的冷却盘管(图中未示出)。冷却桌30的两端分别设置有对应的压延机构连接的导向板，经过混炼的橡胶原料进入压延机构一10种压延成片，再经冷却桌30适当冷却，片状橡胶再进入压延机构二20再次压延成型。由于两组压延机构之间的辊间隙具有0.5mm-1.0mm，适当冷却后的橡胶片被压延机构二20减薄后再进入冷却水快速冷却，片状橡胶与冷却水的温差变小，片状橡胶的变形量在可控范围内，如此便保证了橡胶片在冷却后厚度保持均一。
冷却桌30的腔室内设置的隔板40将腔室在走料方向隔分成两个以上的冷却腔室31，每个冷却腔室31内设置有的冷却盘管与不同温度的冷却源连接。如图2所示，冷却桌30内设置有三块隔板40，形成的四个冷却腔室31的温度依次递减10℃。隔板40内部填充有保温材料，如此可以每个冷却腔室31内的冷却水不受旁侧温度的影响。
作为本实施例的改进，于冷却桌30的上方罩设有防尘罩50，防尘罩50对应压延机构的一端设置有开口51，橡胶片从一侧的开口进入冷却桌30，从另一侧的开口离开。
优选地，防尘罩50的顶板中部向上隆起形成V型，凝结在顶板中的水汽沿顶板斜坡滑落至侧壁，再由侧壁滑落至冷却桌30上，避免了直接滴落在橡胶片上。在冷却桌30的顶部设置有位于防尘罩50侧壁下方的导液槽32，沿侧壁滑落的水滴沿导液槽排出。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种橡胶原料片厚度控制装置，其特征在于，包括两组前后设置的压延机构一和压延机构二，以及设置于压延机构一与压延机构二之间的冷却桌；所述压延机构一的压延辊之间的间隙比所述压延机构二的压延辊之间的间隙大0.5mm-1.0mm；所述冷却桌的两端分别设置有对应的压延机构连接的导向板；所述冷却桌的内部设置有腔室，所述腔室内设置有冷却水，所述冷却水中设置有与外部冷却源连通的冷却盘管。
2.根据权利要求1所述的橡胶原料片厚度控制装置，其特征在于，所述冷却桌的腔室内设置的隔板将所述腔室在走料方向隔分成两个以上的冷却腔室，每个所述冷却腔室内设置有的冷却盘管与不同温度的冷却源连接。
3.根据权利要求2所述的橡胶原料片厚度控制装置，其特征在于，所述隔板内部填充有保温材料。
4.根据权利要求1所述的橡胶原料片厚度控制装置，其特征在于，所述冷却桌的上方罩设有防尘罩，所述防尘罩对应压延机构的一端设置有开口。
5.根据权利要求4所述的橡胶原料片厚度控制装置，其特征在于，所述防尘罩的顶板中部向上隆起形成V型。
6.根据权利要求5所述的橡胶原料片厚度控制装置，其特征在于，所述冷却桌的顶部设置有位于所述防尘罩侧壁下方的导液槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220658156.9U CN217494924U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种橡胶原料片厚度控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220658156.9U CN217494924U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种橡胶原料片厚度控制装置 |
Publications (1)
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| CN217494924U true CN217494924U (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83347594
Family Applications (1)
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| CN202220658156.9U Active CN217494924U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种橡胶原料片厚度控制装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217494924U (zh) |
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2022
- 2022-03-24 CN CN202220658156.9U patent/CN217494924U/zh active Active
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