CN217493896U

CN217493896U - 一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装

Info

Publication number: CN217493896U
Application number: CN202221379052.0U
Authority: CN
Inventors: 刘波; 张强
Original assignee: Chongqing Dongju Metal Products Co ltd
Current assignee: Chongqing Dongju Metal Products Co ltd
Priority date: 2022-06-02
Filing date: 2022-06-02
Publication date: 2022-09-27
Anticipated expiration: 2032-06-02

Abstract

本实用新型公开一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装，包括底座、设于底座上方的定位主台、沿定位主台长度方向排布的第一定位台、与第一定位台连接并设于底座内以用于驱动第一定位台沿定位主台宽度方向往返移动的第一驱动机构、沿定位主台宽度方向排布的第二定位台以及与第二定位台连接并设于底座内以用于驱动第二定位台沿定位主台长度方向往返移动的第二驱动机构，定位主台上设有用于将工件固定的第一固定机构，第一定位台和第二定位台上均设有多个第二固定机构，以使得第二固定机构与第一固定机构相配合共同将工件固定，可以根据不同尺寸的工件，来调节第一定位台和第二定位台的位置，且是自动化调节，更节省时间及人力。

Description

一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装

技术领域

本实用新型属于笔记本电脑加工技术领域，具体涉及一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装。

背景技术

现目前打磨笔记本电脑外壳时，用于固定笔记本电脑外壳工件的平台结构简单，加工不同尺寸的笔记本电脑外壳工件时，需要人工调节。人工反复调节，费时费力，还影响笔记本电脑外壳工件的打磨进度。

实用新型内容

针对现有技术存在人工调节，费时费力的技术问题，本实用新型提供一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装，包括底座、设于所述底座上方的定位主台、沿所述定位主台长度方向排布的第一定位台、与所述第一定位台连接并设于所述底座内以用于驱动所述第一定位台沿所述定位主台宽度方向往返移动的第一驱动机构、沿所述定位主台宽度方向排布的第二定位台以及与所述第二定位台连接并设于所述底座内以用于驱动所述第二定位台沿所述定位主台长度方向往返移动的第二驱动机构，所述定位主台上设有用于将工件固定的第一固定机构，所述第一定位台和所述第二定位台上均设有多个第二固定机构，以使得所述第二固定机构与所述第一固定机构相配合共同将工件固定。

进一步地，所述定位主台通过支撑组件与所述底座可拆卸连接，所述支撑组件包括设于所述定位主台下方且向下穿越进所述底座内的第一支块、平行于所述第一支块布置的第二支块以及分布于所述第一支块及所述第二支块一侧的第三支块，所述第一支块和所述第二支块呈相对布置且在所述定位主台下方沿所述定位主台的长度方向排布，所述第三支块在所述定位主台下方沿所述定位主台的宽度方向排布。

进一步地，所述定位主台设有至少三个连接组件，在所述第一支块、所述第二支块和所述第三支块对应位置也设有连接组件；所述连接组件包括定位孔以及设于所述定位孔一侧的螺接孔，通过定位销插入定位孔中将所述定位主台定位在所述第一支块，所述第二支块和所述第三支块上方，通过螺栓与所述螺接孔螺接将所述定位主台与所述第一支块，所述第二支块和所述第三支块固定在一起。

进一步地，所述第一支块、所述第二支块和所述第三支块上均设有将所述连接组件包围在内的凹陷槽，在此凹陷槽内卡装有密封胶条；所述定位主台底面对应位置均设有与所述凹陷槽卡接的外凸沿，所述外凸沿也将所述连接组件包围在内。

进一步地，所述第一固定机构包括分布于所述定位主台表面且呈横纵交错分布的负压吸附通道、贯穿所述定位主台并与所述吸附通道相通的吸气孔以及与所述吸气孔连通的负压发生器，所述定位主台表面还分布有密封包围槽将所述负压吸附通道及吸气孔包围在内，并在此密封包围槽内卡装有密封胶条。

进一步地，所述第二固定机构包括分布于所述第一定位台或者第二定位台上的安装腔、设于所述安装腔内的真空吸盘以及通过气管接头与所述真空吸盘连接的抽真空装置。

进一步地，所述第一驱动机构包括与所述第一定位台可拆卸连接的第一连接座、设于所述底座内的第一支撑座以及与所述第一支撑座连接的第一驱动电机，所述第一连接座与所述底座套接，所述第一驱动电机的输出端连接有一第一连接杆与所述第一连接座相连，所述第一驱动电机控制所述第一连接座往返移动并靠近或者远离所述定位主台。

进一步地，所述底座上设有用于调节所述第一连接座移动行程距离的第一调节机构。

进一步地，所述第二驱动机构包括与所述第二定位台可拆卸连接的第二连接座、设于所述底座内的第二支撑座以及与所述第二支撑座连接的第二驱动电机，所述第二连接座与所述底座套接，所述第二驱动电机的输出端连接有一第二连接杆与所述第二连接座相连，所述第二驱动电机控制所述第二连接座往返移动并靠近或者远离所述定位主台。

进一步地，所述底座上设有用于调节所述第二连接座移动行程距离的第二调节机构。

综上所述，本实用新型的有益效果是：其一，围绕定位主台调节第一定位台和第二定位台与定位主台之间的距离，使得，定位主台、第一定位台和第二定位台一起可固定不同尺寸的工件在其之上进行打磨加工。其二，调节过程过程是通过第一驱动带动第一定位台移动，以及第二驱动机构带动第二定位台移动，因此自动化程度高，不需要手动反复调节，节约时间和人力。其三，第一固定机构通过吸附通道布满定位区，然后通负压进行吸附工件，加强吸附固定工件的能力，而需要移动的第一定位台和第二定位台是通过真空布置多个真空吸盘的方式进行吸附工件，吸附固定工件的同时，移动也非常方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装的结构示意图。

图2是本实用新型中定位主台的立体结构示意图。

图3是本实用新型中底座的立体结构示意图。

图4是图3中底座未装配壳体状态的结构示意图。

图5是图4的正视图。

图6是图4的侧视图。

图中，100-底座、110-底板、120-壳体、130-第一调节机构、131-第一调节支块、132-第一调节螺杆、140-第二调节机构、141-第二调节支块、200-定位主台、210-定位区、220-第一固定机构、221-吸附通道、222-吸气孔、230-密封包围槽、240-环形槽、300-第一定位台、400-第二定位台、500-支撑组件、510-第一支块、520-第二支块、521-第一导筒、522-第一导杆、530-第三支块、531-第二导筒、532-第二导杆、540-凹陷槽、550-防尘橡胶片、600-连接组件、610-定位孔、620-螺接孔、700-第二固定机构、710-安装腔、720-真空吸盘、800-第一驱动机构、810-第一连接座、820-第一支撑座、830-第一驱动电机、900-第二驱动机构、910-第二连接座、920-第二支撑座、930-第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装，包括底座100、定位主台200、第一定位台300、第一驱动机构800、第二定位台400和第二驱动机构900，定位主台200连接在底座100的上方，所述定位主台200上设有用于将工件固定的第一固定机构220。第一定位台300沿所述定位主台200长度方向排布，并且第一定位台300下方连接有位于所述底座100内以用于驱动所述第一定位台300沿所述定位主台200宽度方向往返移动的第一驱动机构800。第二定位台400沿所述定位主台200宽度方向排布，并且第二定位台400下方连接有位于所述底座100内以用于驱动所述第二定位台400沿所述定位主台200长度方向往返移动的第二驱动机构900。所述第一定位台300和所述第二定位台400上均设有多个第二固定机构700，以使得所述第二固定机构700与所述第一固定机构220相配合共同将工件固定。笔记本电脑外壳工件覆盖放置于定位主台200、第一定位台300和第二定位台400上方，并被第一固定机构220和第二固定机构700一起固定，从而进行打磨加工。另外当工件的尺寸大小有变化时，可以根据相应的工件尺寸，利用第一驱动机构800驱动第一定位台300沿定位主台200的宽度方向往返移动，相当于在定位主台200宽度方向上进行加宽或者缩短距离，而第二驱动机构900驱动第二定位台400沿定位主台200程度方向往返移动，相当于在定位主台200长度方向上进行加宽或者缩短距离，并且是自动化调节，更快捷、更节约时间，有助于提升加工效率。

如图3所示，底座100包括底板110以及通过螺栓螺接在底板110上的壳体120，底板110上方通过支撑组件500与定位主台200可拆卸连接。所述支撑组件500包括第一支块510、第二支块520和第三支块530，第一支块510、第二支块520和第三支块530均设于定位主台200下方，并部分分布于壳体120内。第一支块510和第二支块520呈相对间隔布置且在所述定位主台200下方沿所述定位主台200的长度方向排布，第三支块530在所述定位主台200下方沿所述定位主台200的宽度方向排布且位于所述第一支块510及所述第二支块520的一侧。壳体120对应于第一支块510、第二支块520和第三支块530的位置设有穿设通口，第一支块510、第二支块520和第三支块530分别一一对应从通口内伸进壳体120中，然后均与底板110螺接，而暴露于壳体120外的部分与定位主台200连接。至少定位主台200的两侧长边以及一侧短边方向均有部件进行连接固定，定位主台200下方的支撑更牢固稳定。

定位主台200设有至少三个连接组件600，在所述第一支块510、所述第二支块520和所述第三支块530对应位置也设有连接组件600。所述连接组件600包括定位孔610以及设于所述定位孔610一侧的螺接孔620，通过定位销插入定位孔610中将所述定位主台200定位在所述第一支块510，所述第二支块520和所述第三支块530上方，通过螺栓与所述螺接孔620螺接将所述定位主台200与所述第一支块510，所述第二支块520和所述第三支块530固定在一起，且第一支块510上分布有两个间隔布置的连接组件600，加强稳定性。在定位主台200上每设置有一个连接组件600，与之连接的第一支块510、第二支块520和第三支块530均有对应的连接组件600，在将定位主台200于支撑组件500连接之前，先通过定位销插入对应的定位孔610中，先精准定位后，更便于后续螺接固定。

定位主台200的表面分布有定位区210，第一固定机构220分布在此定位区210内。所述第一固定机构220包括吸附通道221、吸气孔222和负压发生器，吸附通道221在定位区210也就是定位主台200的表面横纵交错分布布满定位区210，而吸气孔222与吸附通道221连通并贯穿定位主台200，负压发生器可以是真空泵，位于定位主台200下方并与吸气孔222连通。所述定位主台200表面还分布有密封包围槽230将所述负压吸附通道221及吸气孔222包围在内，并在此密封包围槽230内卡装有密封胶条，避免抽吸真空时，气体向外泄露。真空泵把吸附通道221内的气体从吸气孔222内抽走，定位区210内成为真空状态，牢牢的吸附住工件。而且可调节的第一定位台300和第二定位台400是围绕定位主台200而设计，而定位主台200是非移动结构，这样即使调节第一定位台300和第二定位台400后，定位主台200还是能牢牢固定工件，固定工件的稳定性更可靠。

正是因为第一固定机构220是真空吸附机构，为避免有气体从定位孔610和螺接孔620的缝隙处泄露，所述第一支块510、所述第二支块520和所述第三支块530上均设有将所述连接组件600包围在内的凹陷槽540，在此凹陷槽540内卡装有密封胶条。所述定位主台200底面对应位置均设有与所述凹陷槽540卡接的外凸沿，所述外凸沿也将所述连接组件600包围在内。然后外凸沿卡在凹陷槽540内，用密封胶条将每一个有连接组件600缝隙的位置包围保护起来，避免气体外泄，加强真空吸附效果。

如图2所示，定位区210还设有环形凹槽，环形凹槽不与吸附通道221相通。围绕环形凹槽的外周设有与环形凹槽同心分布的环形槽240，环形槽240也不与吸附通道221相通，环形槽240内卡装密封胶条。当定位区210内不设计环形凹槽和环形槽240时，所加工的笔记本电脑外壳工件是不需要经后续热压加工的工件。当有产品是需要热压加工时，会在工件上设置贯穿的定位孔，因此当工件固定于定位主台200上后，气体会从工件的定位孔中泄露。而将工件的定位孔对准环形凹槽放置，工件也具有外凸并与定位主台200上环形槽240相卡接结构相配合的环形凸起，环形凸起与环形槽240连接后，保障连接处的气密性，因此气体也不会从定位孔处向外泄露。

第一支块510、第二支块520和第三支块530上均固接有防尘橡胶片550，当穿越进通口后，避免有打磨尘屑从通口缝隙进入壳体120内部。而且防尘橡胶片550可以贴合在壳体120上方或者下方分布。

所述第二固定机构700包括安装腔710、真空吸盘720以及抽真空装置，安装腔710分布于所述第一定位台300或者第二定位台400上的安装腔710，安装腔710内装有真空吸盘720，通过气管接头将真空吸盘720于抽真空装置连接，抽真空装置可以是真空泵。另外为了牢固的固定工件，第一定位台300和第二定位台400上可以分布多个安装有真空吸盘720的安装腔710，这些真空吸盘720均与抽真空装置连接，而且这样的真空吸附固定方式，即使移动第一定位台300和第二定位台400也不会发生干涉。

如图4和图5所示，所述第一驱动机构800包括第一连接座810、第一支撑座820以及第一驱动电机830。第一连接座810上设有至少两个对称分布的连接组件600，而第一定位台300上在相应位置也分布有结构对称的两个连接组件600。同样通过定位销插入定位孔610中先进行定位，然后通过螺栓与螺接孔620螺接，从而实现第一定位台300与第一连接座810的固定。第一连接座810也是通过分布于壳体120上的通口套接进壳体120内，且第一连接座810位于第二支块520的前方并呈平行布置，为了避免尘屑进入底座100内部，在第一连接座810上也设有防尘橡胶片550与壳体120表面接触，并将供第一连接座810穿越的通口覆盖。

第一支撑座820也与第二支块520平行相对布置，第一驱动电机830安装在第一支撑座820上。所述第一驱动电机830的输出端连接有一第一连接杆与所述第一连接座810相连，所述第一驱动电机830控制所述第一连接座810往返移动并靠近或者远离所述定位主台200。第二支块520上具有一穿越腔供第一连接杆穿越而过，然后与第一连接座810连接。第一驱动电机830驱动第一连接座810往返靠近或者远离第二支块520，适于不同宽度的工件固定使用。

如图6所示，所述底座100上设有用于调节所述第一连接座810移动行程距离的第一调节机构130，第一调节机构130包括第一调节支块131和第一调节螺杆132，第一调节支块131垂直固定在底板110上方并位于壳体120外部，而与第一调节支块131螺接的第一调节螺杆132伸进壳体120内可与第一连接座810相抵。第一连接座810被限制在第一调节螺杆132与第二支块520之间，因此需要调节行程距离时，通过第一调节螺杆132抵住第一连接座810来限制第一连接座810行走距离。

为了避免第一连接座810往返移动时，从而造成第一定位台300晃动，第二支块520上围绕穿越腔设有多个第一导筒521，在第一导筒521内安装有可往返活动移动的第一导杆522与第一连接座810连接。移动时有第一导杆522进行导向，能够保障第一定位台300更平稳的进行移动。

所述第二驱动机构900包括第二连接座910、第二支撑座920以及第二驱动电机930，第二连接座910上设有至少两个对称分布的连接组件600，而第二定位台400上在相应位置也分布有结构对称的两个连接组件600，同样通过定位销插入定位孔610中先进行定位，然后通过螺栓与螺接孔620螺接，从而实现第二定位台400与第二连接座910的固定。第二连接座910也是通过分布于壳体120上的通口套接进壳体120内，且第二连接座910位于第三支块530的一侧并呈平行布置。为了避免尘屑进入底座100内部，在第二连接座910上也设有防尘橡胶片550与壳体120表面接触，并将供第二连接座910穿越的通口覆盖防尘。

第二支撑座920也与第三支块530平行相对布置，第二驱动电机930安装在第二支撑座920上。所述第二驱动电机930的输出端连接有一第二连接杆与所述第二连接座910相连，所述第二驱动电机930控制所述第二连接座910往返移动并靠近或者远离所述定位主台200。第三支块530上具有一穿越腔供第二连接杆穿越而过，然后与第二连接座910连接。第二驱动电机930驱动第二连接座910往返靠近或者远离第三支块530，适于不同长度的工件固定使用。

底座100上设有用于调节所述第二连接座910移动行程距离的第二调节机构140，第二调节机构140包括第二调节支块141和第二调节螺杆。第二调节支块141垂直固定在底板110上方并位于壳体120外部，而与第二调节支块141螺接的第二调节螺杆伸进壳体120内可与第二连接座910相抵。第二连接座910被限制在置于第二调节螺杆和第三支块530之间。因此需要调节行程距离时，通过第二调节螺杆抵住第二连接座910来限制第二连接座910行走距离。为了减少工件的装配难度以及节约成本，第一调节机构130和第二调节机构140的结构一致，可通用。

为了避免第二连接座910往返移动时，从而造成第二定位台400晃动，第三支块530上围绕穿越腔设有多个第二导筒531，在第二导筒531内安装有可往返活动移动的第二导杆532与第二连接座910连接。移动时有第二导杆532进行导向，能够保障第二定位台400更平稳的进行移动。

采用以上结构用于固定笔记本电脑外壳定位工装：其一，围绕定位主台200调节第一定位台300和第二定位台400与定位主台200之间的距离，使得，定位主台200、第一定位台300和第二定位台400一起可固定不同尺寸的工件在其之上进行打磨加工。其二，调节过程过程是通过第一驱动带动第一定位台300移动，以及第二驱动机构900带动第二定位台400移动，因此自动化程度高，不需要手动反复调节，节约时间和人力。其三，第一固定机构220通过吸附通道221布满定位区210，然后通负压进行吸附工件，加强吸附固定工件的能力，而需要移动的第一定位台300和第二定位台400是通过布置多个真空吸盘720的方式进行吸附工件，吸附固定工件的同时，移动也非常方便不会造成干涉。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围。

Claims

1.一种笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：包括底座、设于所述底座上方的定位主台、沿所述定位主台长度方向排布的第一定位台、与所述第一定位台连接并设于所述底座内以用于驱动所述第一定位台沿所述定位主台宽度方向往返移动的第一驱动机构、沿所述定位主台宽度方向排布的第二定位台以及与所述第二定位台连接并设于所述底座内以用于驱动所述第二定位台沿所述定位主台长度方向往返移动的第二驱动机构，所述定位主台上设有用于将工件固定的第一固定机构，所述第一定位台和所述第二定位台上均设有多个第二固定机构，以使得所述第二固定机构与所述第一固定机构相配合共同将工件固定。

2.根据权利要求1所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述定位主台通过支撑组件与所述底座可拆卸连接，所述支撑组件包括设于所述定位主台下方且向下穿越进所述底座内的第一支块、平行于所述第一支块布置的第二支块以及分布于所述第一支块及所述第二支块一侧的第三支块，所述第一支块和所述第二支块呈相对布置且在所述定位主台下方沿所述定位主台的长度方向排布，所述第三支块在所述定位主台下方沿所述定位主台的宽度方向排布。

3.根据权利要求2所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述定位主台设有至少三个连接组件，在所述第一支块、所述第二支块和所述第三支块对应位置也设有连接组件；所述连接组件包括定位孔以及设于所述定位孔一侧的螺接孔，通过定位销插入定位孔中将所述定位主台定位在所述第一支块，所述第二支块和所述第三支块上方，通过螺栓与所述螺接孔螺接将所述定位主台与所述第一支块，所述第二支块和所述第三支块固定在一起。

4.根据权利要求3所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述第一支块、所述第二支块和所述第三支块上均设有将所述连接组件包围在内的凹陷槽，在此凹陷槽内卡装有密封胶条；所述定位主台底面对应位置均设有与所述凹陷槽卡接的外凸沿，所述外凸沿也将所述连接组件包围在内。

5.根据权利要求3所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述第一固定机构包括分布于所述定位主台表面且呈横纵交错分布的负压吸附通道、贯穿所述定位主台并与所述吸附通道相通的吸气孔以及与所述吸气孔连通的负压发生器，所述定位主台表面还分布有密封包围槽将所述负压吸附通道及吸气孔包围在内，并在此密封包围槽内卡装有密封胶条。

6.根据权利要求2所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述第二固定机构包括分布于所述第一定位台或者第二定位台上的安装腔、设于所述安装腔内的真空吸盘以及通过气管接头与所述真空吸盘连接的抽真空装置。

7.根据权利要求6所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述第一驱动机构包括与所述第一定位台可拆卸连接的第一连接座、设于所述底座内的第一支撑座以及与所述第一支撑座连接的第一驱动电机，所述第一连接座与所述底座套接，所述第一驱动电机的输出端连接有一第一连接杆与所述第一连接座相连，所述第一驱动电机控制所述第一连接座往返移动并靠近或者远离所述定位主台。

8.根据权利要求7所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述底座上设有用于调节所述第一连接座移动行程距离的第一调节机构。

9.根据权利要求6所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述第二驱动机构包括与所述第二定位台可拆卸连接的第二连接座、设于所述底座内的第二支撑座以及与所述第二支撑座连接的第二驱动电机，所述第二连接座与所述底座套接，所述第二驱动电机的输出端连接有一第二连接杆与所述第二连接座相连，所述第二驱动电机控制所述第二连接座往返移动并靠近或者远离所述定位主台。

10.根据权利要求9所述的笔记本电脑外壳打磨用定位工装，其特征在于：所述底座上设有用于调节所述第二连接座移动行程距离的第二调节机构。