CN217493783U - 刹车片手动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片手动打磨装置，包括光片机壳体机构，光片机壳体机构包括主稳定装置和两个安装装置，还包括手动打磨机构，手动打磨机构包括打磨筒一和打磨块，打磨筒一安装在位于一侧的安装装置上，打磨块上设置有切割机构，打磨筒一和打磨块上设置有稳定装置，稳定装置包括多个稳定组，稳定组包括两个夹紧块一和两个夹紧块二，两个夹紧块一之间通过两个螺栓一、螺母一可拆卸安装在打磨筒一上，两个夹紧块二之间通过两个螺栓二、螺母二可拆卸安装，其适用于手动打磨技术领域，该刹车片手动打磨装置，在对汽车上的刹车片进行打磨时，切割机构的稳定性相对较高，打磨后的刹车片成型质量较好，适用性更高。

Description

刹车片手动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及手动打磨技术领域，具体涉及刹车片手动打磨装置。

背景技术

刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神，当车辆上的刹车片磨损到一定程度后，就需要为防止安全事故的发生，就需要对刹车片进行更换，现有的小型轿车上刹车片的型号还较为统一，在对一些大型的货车或载重车上的刹车片进行更换后，由于货车车辆型号众多，每种车辆上的刹车片厚度都有一定尺寸的差异，在刹车片安装到车上之后，常会发生刹车片与车辆不适配的情况，在这种情况下就需要对不适配的刹车片进行打磨，因此就要用到刹车片打磨装置。

现有的刹车片手动打磨装置多为手摇光片机，其又名手摇蹄片切削机，其在工作时，将该装置转动安装在汽车的半轴上，通过手动转动一侧把手，把手带动该装置转动，同时把手的转动会使两个连接杆之间进行相对运动，通过其中一个连接杆带动刀头对刹车片进行递进打磨，但是该装置在对刹车片进行打磨时，仍存在以下问题，当两个连接杆相对运动过长时，刀头距离把手过远，会造成刀头处的稳定性较差，通过刀头切削打磨后的刹车片，就会产生破浪纹，影响刹车片的正常使用，为此我们提出了一种刹车片手动打磨装置，其在对汽车上的刹车片进行打磨时，刀头的稳定性较高，打磨后的刹车片成型质量较高，适用性更高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了刹车片手动打磨装置，以解决背景技术中提出的现有技术当两个连接杆相对运动过长时，刀头距离把手过远，会造成刀头处的稳定性较差，通过刀头切削打磨后的刹车片，就会产生破浪纹，影响刹车片的正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：刹车片手动打磨装置，包括光片机壳体机构，所述光片机壳体机构包括主稳定装置和两个安装装置，还包括手动打磨机构，所述手动打磨机构包括打磨筒一和打磨块，所述打磨筒一安装在位于一侧的安装装置上，所述打磨块上设置有切割机构，打磨筒一和打磨块上设置有稳定装置，所述稳定装置包括多个稳定组，所述稳定组包括两个夹紧块一和两个夹紧块二，两个所述夹紧块一之间通过两个螺栓一、螺母一可拆卸安装在打磨筒一上，两个所述夹紧块二之间通过两个螺栓二、螺母二可拆卸安装，位于一侧的夹紧块一与夹紧块二之间固定连接有稳定块，两个夹紧块二之间设置有稳定杆，所述稳定杆上滑动连接稳定滑块，所述稳定滑块的一端固定安装有稳定板一，所述打磨块上通过短杆固定连接有稳定板二，所述稳定板一和稳定板二之间通过螺栓三、螺母三可拆卸安装。

进一步的，所述手动打磨机构还包括转动把手，所述转动把手转动安装在打磨筒一的一端，转动把手上固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母滑动设置在打磨筒一的内部，调节螺母上固定连接有打磨筒二，所述打磨筒二的部分滑动且套设在打磨筒一的内部，螺杆的部分位于打磨筒一和打磨筒二的内部，打磨筒二的另一端与打磨块之间固定连接。

再进一步的，所述切割机构包块切割刀座，所述打磨块上开设有调节通孔和稳定螺纹孔，所述切割刀座的部分滑动设置在调节通孔的内部，切割刀座的一端安装有切割刀片，稳定螺纹孔上螺纹连接有用于稳定切割刀座的稳定螺栓。

作为本方案进一步的方案，所述稳定杆的一端固定连接有限位块。

作为本方案再进一步的方案，所述转动把手上设置有防滑橡胶套。

在前述方案的基础上，所述转动把手的另一端固定连接有辅助转杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了刹车片手动打磨装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过光片机壳体机构的配合，便于将该装置安装在汽车的半轴上，在根据刹车片所要打磨的厚度，调节切割机构的位置，通过转动手动打磨机构，使切割机构对过厚的刹车片进行打磨，在切割机构对刹车片进行打磨时，通过稳定装置上的稳定杆和稳定滑块的滑动配合，便于增加打磨块上切割机构的稳定性，提高打磨后后刹车片的成型质量，因此，该刹车片手动打磨装置，在对汽车上的刹车片进行打磨时，切割机构的稳定性较高，打磨后的刹车片成型质量较高，适用性更高。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例中手动打磨机构、切割机构等配合的部分剖视的立体结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例中图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、主稳定装置；2、安装装置；3、打磨筒一；4、打磨块；5、夹紧块二；6、螺栓一；7、螺栓二；8、稳定块；9、稳定杆；10、稳定滑块；11、稳定板一；12、稳定板二；13、螺栓三；14、转动把手；15、螺杆；16、调节螺母；17、打磨筒二；18、切割刀座；19、切割刀片；20、稳定螺栓；21、限位块；22、防滑橡胶套；23、辅助转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，刹车片手动打磨装置，包括光片机壳体机构，光片机壳体机构包括主稳定装置1和两个安装装置2，还包括手动打磨机构，手动打磨机构包括打磨筒一3和打磨块4，打磨筒一3安装在位于一侧的安装装置2上，打磨块4上设置有切割机构，打磨筒一3和打磨块4上设置有稳定装置，稳定装置包括多个稳定组，稳定组包括两个夹紧块一和两个夹紧块二5，两个夹紧块一之间通过两个螺栓一6、螺母一可拆卸安装在打磨筒一3上，两个夹紧块二5之间通过两个螺栓二7、螺母二可拆卸安装，位于一侧的夹紧块一与夹紧块二5之间固定连接有稳定块8，两个夹紧块二5之间设置有稳定杆9，稳定杆9上滑动连接稳定滑块10，稳定杆9的一端固定连接有限位块21，防止因稳定杆9安装不当，在工作时稳定滑块10从稳定杆9上脱落。

还需进一步说明的是，稳定滑块10的一端固定安装有稳定板一11，打磨块4上通过短杆固定连接有稳定板二12，稳定板一11和稳定板二12之间通过螺栓三13、螺母三可拆卸安装，手动打磨机构还包括转动把手14，转动把手14上设置有防滑橡胶套22，便于通过人工转动转动把手14时，增加人工与转动把手14之间的摩擦力，同时可以增加一定的舒适性，转动把手14的另一端固定连接有辅助转杆23，用于辅助工人对转动把手14的转动，能有效的防止转动把手14打滑，转动把手14转动安装在打磨筒一3的一端，转动把手14上固定连接有螺杆15，螺杆15上螺纹连接有调节螺母16，调节螺母16滑动设置在打磨筒一3的内部，调节螺母16上固定连接有打磨筒二17，打磨筒二17的部分滑动且套设在打磨筒一3的内部，螺杆15的部分位于打磨筒一3和打磨筒二17的内部，打磨筒二17的另一端与打磨块4之间固定连接，便于带动切割机构对刹车片进行打磨，切割机构包块切割刀座18，打磨块4上开设有调节通孔和稳定螺纹孔，切割刀座18的部分滑动设置在调节通孔的内部，切割刀座18的一端安装有切割刀片19，稳定螺纹孔上螺纹连接有用于稳定切割刀座18的稳定螺栓20，通过调节切割刀座18在调节通孔内部的位置，便于根据所要刹车片的厚度对刹车片进行打磨。

综上所述，该刹车片手动打磨装置在对汽车上的刹车片进行打磨时，首先通过光片机壳体机构上的主稳定装置1，将该打磨装置安装在汽车的半轴上，根据刹车片所要打磨的厚度，先松动稳定螺栓20，调节切割刀座18在调节通孔内部的位置，使切割刀片19对准刹车片上所要打磨的位置，在拧紧稳定螺栓20稳定切割刀座18与打磨块4之间的位置，通过人力转动把手14，使把手带动光片机壳体机构在半轴上转动，该装置在打磨时，以刹车片为参照物，稳定装置、光片机壳体机构、切割机构进行圆周运动，切割机构上打磨筒一3、打磨块4、打磨筒二17和调节螺母16相较于刹车片进行圆周运动，受人力转动的缘故，转动把手14在跟随打磨筒一3作圆周运动的同时，转动把手14参照于打磨筒一3进行缓慢的转动，转动把手14的相对转动带动螺杆15转动，螺杆15的转动带动调节螺母16在打磨筒一3的内部滑动，调节螺母16的运动带动打磨筒二17运动，打磨筒二17的运动带动打磨块4运动，通过打磨块4带动切割机构进行运动，通过切割机构的运动，使切割刀片19在刹车片上缓慢的推动，对刹车片进行递进打磨，当切割刀片19在对刹车片进行打磨时，打磨块4带动其上面的短杆、稳定板二12进行运动，稳定板二12通过螺栓三13、螺母三带动稳定板一11运动，稳定板一11带动稳定滑块10在稳定杆9上滑动，通过稳定装置的配合，对切割刀片19与打磨筒一3之间的位置进行稳定，提高刹车片的打磨质量。

补充说明的是，通过人工打磨相较于机械自动打磨拥有以下优点，其一该装置结构简单，生产销售成本较低，其二通过人工打磨无需考虑用电问题，随时随地都可以使用，其三通过人工打磨时，可以控制人力的大小对该装置的打磨速度进行调节，同时便于随时对刹车片的打磨情况进行观察，不易造成刹车片因打磨而造成损坏，该打磨装置同样适用于生产厂家，在生产厂家将刹车片生产出来之后，对刹车片上的毛刺等其它异物进行去除，适用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.刹车片手动打磨装置，包括光片机壳体机构，所述光片机壳体机构包括主稳定装置(1)和两个安装装置(2)，其特征在于，还包括手动打磨机构，所述手动打磨机构包括打磨筒一(3)和打磨块(4)，所述打磨筒一(3)安装在位于一侧的安装装置(2)上，所述打磨块(4)上设置有切割机构，打磨筒一(3)和打磨块(4)上设置有稳定装置；

所述稳定装置包括多个稳定组，所述稳定组包括两个夹紧块一和两个夹紧块二(5)，两个所述夹紧块一之间通过两个螺栓一(6)、螺母一可拆卸安装在打磨筒一(3)上，两个所述夹紧块二(5)之间通过两个螺栓二(7)、螺母二可拆卸安装，位于一侧的夹紧块一与夹紧块二(5)之间固定连接有稳定块(8)，两个夹紧块二(5)之间设置有稳定杆(9)，所述稳定杆(9)上滑动连接稳定滑块(10)，所述稳定滑块(10)的一端固定安装有稳定板一(11)，所述打磨块(4)上通过短杆固定连接有稳定板二(12)，所述稳定板一(11)和稳定板二(12)之间通过螺栓三(13)、螺母三可拆卸安装。

2.根据权利要求1所述的刹车片手动打磨装置，其特征在于，所述手动打磨机构还包括转动把手(14)，所述转动把手(14)转动安装在打磨筒一(3)的一端，转动把手(14)上固定连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)上螺纹连接有调节螺母(16)，所述调节螺母(16)滑动设置在打磨筒一(3)的内部，调节螺母(16)上固定连接有打磨筒二(17)，所述打磨筒二(17)的部分滑动且套设在打磨筒一(3)的内部，螺杆(15)的部分位于打磨筒一(3)和打磨筒二(17)的内部，打磨筒二(17)的另一端与打磨块(4)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的刹车片手动打磨装置，其特征在于，所述切割机构包块切割刀座(18)，所述打磨块(4)上开设有调节通孔和稳定螺纹孔，所述切割刀座(18)的部分滑动设置在调节通孔的内部，切割刀座(18)的一端安装有切割刀片(19)，稳定螺纹孔上螺纹连接有用于稳定切割刀座(18)的稳定螺栓(20)。

4.根据权利要求3所述的刹车片手动打磨装置，其特征在于，所述稳定杆(9)的一端固定连接有限位块(21)。

5.根据权利要求4所述的刹车片手动打磨装置，其特征在于，所述转动把手(14)上设置有防滑橡胶套(22)。

6.根据权利要求5所述的刹车片手动打磨装置，其特征在于，所述转动把手(14)的另一端固定连接有辅助转杆(23)。

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