CN217493307U - 一种发电机底板压装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种发电机底板压装机构，包括压装台、压装结构和限位组件，压装台具有限位槽，限位组件包括限位板、两个滑杆、两个压板、连接板和驱动机构；压装时，将发电机底板放进限位槽内，并将一侧贴紧限位板，然后启动驱动机构，驱动机构驱动连接板下移，连接板带动两个滑杆同步下移，从而带动两个压板同步下移，从左右两侧压住发电机底板，然后用压装结构进行压装即可，由于两个压板从左右两侧压住了发电机底板，配合限位槽将发电机底板固定住，在压装过程中发电机底板不会发生偏移，从而能够更加稳定的固定住发电机底板。

Description

一种发电机底板压装机构

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种发电机底板压装机构。

背景技术

现有的发电机底板在安装螺母时，一般采用人工敲打压装，效率低。

现有技术提供了一种发电机底板压装机构，包括压装台和压装结构，压装台具有限位槽，压装结构包括多个导向杆、支撑板、液压缸、安装板和多个压装柱，多个导向杆支撑住支撑板，支撑板支撑住液压缸，液压缸可以驱动安装板沿着多个导向杆下移，从而带动多个压装柱下移，将发电机底板放置在所述限位槽内，对发电机底板限位，使得多个压装柱对准发电机底板上需要压装的位置，然后将螺母依次放置在发电机底板上需要的位置，启动液压缸，带动多个压装柱下移，对螺母进行压装，相比人工，效率更高。

但是采用上述方式，仅用一个限位槽对发电机底板进行限位，不够稳定，容易导致发电机底板位置发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电机底板压装机构，能够更加稳定的固定住发电机底板。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种发电机底板压装机构，包括压装台、压装结构和限位组件，所述压装台具有限位槽，所述压装结构设置在所述压装台上方；

所述限位组件包括限位板、两个滑杆、两个压板、连接板和驱动机构；所述限位板与所述压装台固定连接，并位于所述压装台一侧，两个所述滑杆分别与所述压装台滑动连接，并分别穿过所述压装台，两个所述压板分别与两个所述滑杆固定连接，并分别位于两个所述滑杆一侧，所述连接板分别与两个所述滑杆固定连接，并位于两个所述滑杆远离两个所述压板一侧，所述驱动机构设置在所述压装台下方。

其中，所述限位组件还包括两个缓冲垫，两个所述缓冲垫分别与两个所述压板固定连接，并分别位于两个所述压板一侧。

其中，所述限位组件还包括两个支撑块、两个第一气缸和顶板，两个所述支撑块分别与所述压装台固定连接，并分别位于所述压装台下方，两个所述第一气缸分别与两个所述支撑块固定连接，并分别位于两个所述支撑块一侧，两个所述第一气缸的输出杆分别穿过所述压装台，所述顶板分别与两个所述第一气缸的输出杆固定连接，并位于所述限位槽内。

其中，所述驱动机构包括支架、螺杆和电机，所述支架与所述压装台固定连接，并位于所述压装台下方，所述螺杆与所述支架转动连接，并与所述连接板螺纹连接，且穿过所述连接板，所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧，所述电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

其中，所述发电机底板压装机构还包括取料组件，所述取料组件设置在压装台上。

其中，所述取料组件包括两个第二气缸和两个推板，两个所述第二气缸分别与所述压装台固定连接，并分别位于所述压装台一侧，两个所述推板分别与两个所述第二气缸的输出杆固定连接，并分别位于两个所述第二气缸靠近所述限位槽一侧。

其中，所述取料组件还包括延长板，所述延长板与所述压装台固定连接，并位于所述压装台侧边。

本实用新型的一种发电机底板压装机构，两个所述滑杆可以在所述压装台上上下滑动，所述驱动机构用于驱动所述连接板上下移动，同步带动两个所述滑杆上下滑动，从而带动两个所述压板上下滑动，压装时，将发电机底板放进所述限位槽内，并将一侧贴紧所述限位板，然后启动所述驱动机构，所述驱动机构驱动所述连接板下移，所述连接板带动两个所述滑杆同步下移，从而带动两个所述压板同步下移，从左右两侧压住发电机底板，然后用所述压装结构进行压装即可，由于两个所述压板从左右两侧压住了发电机底板，配合所述限位槽将发电机底板固定住，在压装过程中发电机底板不会发生偏移，从而能够更加稳定的固定住发电机底板。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图。

图3是图2沿A-A方向的剖视图。

图4是本实用新型第一实施例的整体的右视图。

图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。

101-压装台、102-压装结构、103-限位组件、104-限位槽、105-限位板、106-滑杆、107-压板、108-连接板、109-驱动机构、110-缓冲垫、111-支撑块、112-第一气缸、113-顶板、114-支架、115-螺杆、116-电机、201-取料组件、202-第二气缸、203-推板、204-延长板。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图4，其中，图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的整体的正视图，图3是图2沿A-A方向的剖视图，图4是本实用新型第一实施例的整体的右视图。本实用新型提供一种发电机底板压装机构：包括压装台101、压装结构102和限位组件103；所述压装台101具有限位槽104；所述限位组件103包括限位板105、两个滑杆106、两个压板107、连接板108、驱动机构109、两个缓冲垫110、两个支撑块111、两个第一气缸112和顶板113；所述驱动机构109包括支架114、螺杆115和电机116。

针对本具体实施方式，所述压装结构102设置在所述压装台101上方。所述压装台101上的所述限位槽104用于对发电机底板进行将简单限位，所述压装结构102包括多个导向杆、支撑板、液压缸、安装板和多个压装柱，多个导向杆支撑住支撑板，支撑板支撑住液压缸，液压缸可以驱动安装板沿着多个导向杆下移，从而带动多个压装柱下移，对发电机底板上的螺母进行压装。

其中，所述限位板105与所述压装台101固定连接，并位于所述压装台101一侧，两个所述滑杆106分别与所述压装台101滑动连接，并分别穿过所述压装台101，两个所述压板107分别与两个所述滑杆106固定连接，并分别位于两个所述滑杆106一侧，所述连接板108分别与两个所述滑杆106固定连接，并位于两个所述滑杆106远离两个所述压板107一侧，所述驱动机构109设置在所述压装台101下方。两个所述滑杆106可以在所述压装台101上上下滑动，所述驱动机构109用于驱动所述连接板108上下移动，同步带动两个所述滑杆106上下滑动，从而带动两个所述压板107上下滑动，压装时，将发电机底板放进所述限位槽104内，并将一侧贴紧所述限位板105，然后启动所述驱动机构109，所述驱动机构109驱动所述连接板108下移，所述连接板108带动两个所述滑杆106同步下移，从而带动两个所述压板107同步下移，从左右两侧压住发电机底板，然后用所述压装结构102进行压装即可，由于两个所述压板107从左右两侧压住了发电机底板，配合所述限位槽104将发电机底板固定住，在压装过程中发电机底板不会发生偏移，从而能够更加稳定的固定住发电机底板。

其次，两个所述缓冲垫110分别与两个所述压板107固定连接，并分别位于两个所述压板107一侧。所述缓冲垫110起缓冲作用，用于避免所述压板107压坏发电机底板。

同时，两个所述支撑块111分别与所述压装台101固定连接，并分别位于所述压装台101下方，两个所述第一气缸112分别与两个所述支撑块111固定连接，并分别位于两个所述支撑块111一侧，两个所述第一气缸112的输出杆分别穿过所述压装台101，所述顶板113分别与两个所述第一气缸112的输出杆固定连接，并位于所述限位槽104内。每一所述支撑块111支撑一个所述第一气缸112，两个所述第一气缸112可以驱动所述顶板113上移，正常压装时，所述顶板113始终处于所述限位槽104的最底部，所述顶板113上方支撑着发电机底板，压装完成松开两个所述压板107后，启动两个所述第一气缸112，推动所述顶板113上移，直至所述顶板113的上端面与所述压装台101的端面齐平，将发电机底板顶出所述限位槽104，。

另外，所述支架114与所述压装台101固定连接，并位于所述压装台101下方，所述螺杆115与所述支架114转动连接，并与所述连接板108螺纹连接，且穿过所述连接板108，所述电机116与所述支架114固定连接，并位于所述支架114一侧，所述电机116的输出轴与所述螺杆115固定连接。所述支架114用于安装所述电机116和所述螺杆115，所述电机116用于驱动所述螺杆115转动，所述螺杆115转动可以驱动所述连接板108上下移动。

本实施例所述的一种发电机底板压装机构，压装时，将发电机底板放进所述限位槽104内，并将一侧贴紧所述限位板105，然后启动所述电机116，带动所述螺杆115转动，所述螺杆115驱动所述连接板108下移，所述连接板108带动两个所述滑杆106同步下移，从而带动两个所述压板107同步下移，从左右两侧压住发电机底板，然后用所述压装结构102进行压装即可，压装完成后，启动所述电机116，带动所述螺杆115反向转动，所述螺杆115驱动所述连接板108上移，所述连接板108带动两个所述滑杆106同步上移，从而带动两个所述压板107同步上移，松开发电机底板，启动两个所述第一气缸112，推动所述顶板113上移，将发电机底板顶出所述限位槽104。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，其中，图5是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。本实用新型提供的一种发电机底板压装机构还包括取料组件201；所述取料组件201包括两个第二气缸202、两个推板203和延长板204。

针对本具体实施方式，所述取料组件201设置在压装台101上。所述取料组件201用于将发电机底板取出。

其中，两个所述第二气缸202分别与所述压装台101固定连接，并分别位于所述压装台101一侧，两个所述推板203分别与两个所述第二气缸202的输出杆固定连接，并分别位于两个所述第二气缸202靠近所述限位槽104一侧。当所述顶板113将发电机底板顶出所述限位槽104之后，启动两个所述第二气缸202，两个所述第二气缸202带动两个所述推板203一起将发电机底板推出来。

其次，所述延长板204与所述压装台101固定连接，并位于所述压装台101侧边。所述延长板204用于增大所述压装台101一侧的面积，避免发电机底板在被两个所述推板203推出时，摔落到地面上。

本实施例所述的一种发电机底板压装机构，当所述顶板113将发电机底板顶出所述限位槽104之后，启动两个所述第二气缸202，两个所述第二气缸202带动两个所述推板203一起将发电机底板推到所述延长板204上，方便取走发电机底板。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种发电机底板压装机构，包括压装台和压装结构，所述压装台具有限位槽，所述压装结构设置在所述压装台上方，其特征在于，

还包括限位组件；

所述限位组件包括限位板、两个滑杆、两个压板、连接板和驱动机构；

所述限位板与所述压装台固定连接，并位于所述压装台一侧，两个所述滑杆分别与所述压装台滑动连接，并分别穿过所述压装台，两个所述压板分别与两个所述滑杆固定连接，并分别位于两个所述滑杆一侧，所述连接板分别与两个所述滑杆固定连接，并位于两个所述滑杆远离两个所述压板一侧，所述驱动机构设置在所述压装台下方。

2.如权利要求1所述的一种发电机底板压装机构，其特征在于，

所述限位组件还包括两个缓冲垫，两个所述缓冲垫分别与两个所述压板固定连接，并分别位于两个所述压板一侧。

3.如权利要求2所述的一种发电机底板压装机构，其特征在于，

所述限位组件还包括两个支撑块、两个第一气缸和顶板，两个所述支撑块分别与所述压装台固定连接，并分别位于所述压装台下方，两个所述第一气缸分别与两个所述支撑块固定连接，并分别位于两个所述支撑块一侧，两个所述第一气缸的输出杆分别穿过所述压装台，所述顶板分别与两个所述第一气缸的输出杆固定连接，并位于所述限位槽内。

4.如权利要求3所述的一种发电机底板压装机构，其特征在于，

所述驱动机构包括支架、螺杆和电机，所述支架与所述压装台固定连接，并位于所述压装台下方，所述螺杆与所述支架转动连接，并与所述连接板螺纹连接，且穿过所述连接板，所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧，所述电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

5.如权利要求1所述的一种发电机底板压装机构，其特征在于，

所述发电机底板压装机构还包括取料组件，所述取料组件设置在压装台上。

6.如权利要求5所述的一种发电机底板压装机构，其特征在于，

所述取料组件包括两个第二气缸和两个推板，两个所述第二气缸分别与所述压装台固定连接，并分别位于所述压装台一侧，两个所述推板分别与两个所述第二气缸的输出杆固定连接，并分别位于两个所述第二气缸靠近所述限位槽一侧。

7.如权利要求6所述的一种发电机底板压装机构，其特征在于，

所述取料组件还包括延长板，所述延长板与所述压装台固定连接，并位于所述压装台侧边。

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