CN217492648U - 一种多规格零件适用型可调节模架 - Google Patents

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王俊杰
许光飞
王畅
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Zhejiang Longyou Dingfeng Hardware Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多规格零件适用型可调节模架,包括连接座,所述连接座的顶端固定连接有底板,所述底板顶端的中心处固定连接有底座,所述底板顶端的四个拐角处设置有方铁,所述方铁的顶端设置有托板,所述托板的顶端设置有推板,所述推板的上方设置有工字板,所述推板内部的四个拐角处贯穿设置有多组导柱。该多规格零件适用型可调节模架通过设置有底座、挡板、锁定栓、手轮、支撑板和防滑垫,实现了定位功能,加强模具的稳定性,对模架内部的模具进行位置固定,避免加工的过程中模具发生位置偏移,解决的是无法对内部的模具进行位置固定,加工时容易导致内部模具发生位置偏移,影响加工生产,模具的稳定性较差的问题。

Description

一种多规格零件适用型可调节模架
技术领域
本实用新型涉及模架技术领域,具体为一种多规格零件适用型可调节模架。
背景技术
模架是对内部模具的支撑架,将模具的各部分按一定规律和位置加以组合和固定,使模具能安装至压铸机上工作,模具的应用涉及广泛,而模架是模具不可分割的一部分,现阶段的模架安装时间较长,大大降低了工作效率,同时安装操作较为复杂,无法对内部的模具进行位置固定,加工时容易导致内部模具发生位置偏移,影响加工生产,模具的稳定性较差,无法根据模具的大小对模架进行高度调节,模架的灵活性较差,无法使多规格的零件适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多规格零件适用型可调节模架,以解决上述背景技术中提出无法对内部的模具进行位置固定,加工时容易导致内部模具发生位置偏移,影响加工生产,模具的稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多规格零件适用型可调节模架,包括连接座,所述连接座的顶端固定连接有底板,所述底板顶端的中心处固定连接有底座,所述底板顶端的四个拐角处设置有方铁,所述方铁的顶端设置有托板,所述托板的顶端设置有推板,所述推板的上方设置有工字板,所述推板内部的四个拐角处贯穿设置有多组导柱;
所述底座的前端与后端固定连接有挡板,所述挡板的内部贯穿设置有两组锁定栓,所述锁定栓的前端固定连接有手轮,所述锁定栓的后端活动连接有支撑板,所述支撑板的后端设置有一层防滑垫,所述手轮关于底座的垂直中心线对称分布。
优选的,所述挡板的内部设置有内螺纹,且内螺纹与锁定栓外部的螺纹相吻合。
优选的,所述连接座的内部贯穿设置有多组第二固定栓,所述第二固定栓的顶端固定连接有第二旋钮,所述第二固定栓关于连接座的垂直中心线对称分布。
优选的,所述连接座的两侧贯穿设置有两组第一固定栓,所述第一固定栓的一侧固定连接有第一旋钮,所述第一固定栓的外部套接设置有安装块,所述安装块的底端固定连接有卡板,所述卡板呈“L”字形,所述卡板关于连接座的垂直中心线对称分布。
优选的,所述导柱的顶端与底端设置有一圈螺纹圈,所述导柱之间可通过螺纹圈螺旋转动。
优选的,所述导柱的外部设置有一圈安装外套,所述安装外套的外部设置有一圈防护套,所述安装外套的内壁设置有两组卡扣,所述导柱的外壁设置有两组固定锁,所述卡扣与固定锁一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多规格零件适用型可调节模架不仅实现了定位功能,实现了安装拆卸功能,而且实现了高度调节功能;
(1)通过设置有底座、挡板、锁定栓、手轮、支撑板和防滑垫,使用时将模具放置底座的上方,转动挡板前端的多组手轮,手轮带动锁定栓在挡板的内部移动,锁定栓后端活动连接的支撑板向底座的中心处移动,支撑板接触模具的表面,对模具进行夹持固定,确保加工的过程中模具不会发生脱落,同时利用多组防滑垫对模具的表面进行有效防护,夹持模具时支撑板不会对模具的表面造成损坏,延长了模具的使用寿命,实现了定位功能,加强模具的稳定性,对模架内部的模具进行位置固定,避免加工的过程中模具发生位置偏移;
(2)通过设置有第一固定栓、第一旋钮、第二固定栓、第二旋钮、卡板和安装块,使用时转动连接座两侧的第一旋钮,第一旋钮带动第一固定栓向连接座的内部移动,第一固定栓外部套接固定的安装块同时向连接座的中心处移动,根据压铸机的型号进行调节安装,利用卡板的底端对压铸机固定,同时转动第二旋钮,第二旋钮带动底端的第二固定栓在连接座的内部向下移动,设置有多组第二固定栓,加强模架与压铸机之间的稳定性,实现了安装拆卸功能,方便将模具与压铸机安装固定,同时方便后期对模架进行拆卸更换使用,操作简单便捷;
(3)通过设置有卡扣、固定锁、防护套、导柱和螺纹圈,使用时将多段导柱螺纹旋转至螺纹圈内固定,导柱的外部设置有一圈防护套,有效防护导柱外部的表面,减少外部摩擦损坏,同时设置有安装外套,同时卡扣与固定锁一一对应,方便对导柱外部的安装外套和防护套进行拆卸更换使用,便于后期对导柱的检查维护,实现了高度调节功能,可根据模具的高度对模架的高度快速调节使用,扩大模架的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的底座俯视结构示意图;
图3为本实用新型的连接座俯视结构示意图;
图4为本实用新型的导柱俯视剖面结构示意图。
图中:1、连接座;2、第一固定栓;3、卡板;4、第一旋钮;5、方铁;6、螺纹圈;7、防护套;8、工字板;9、推板;10、托板;11、第二旋钮;12、第二固定栓;13、底板;14、底座;15、挡板;16、手轮;17、锁定栓;18、支撑板;19、防滑垫;20、安装块;21、卡扣;22、固定锁;23、安装外套;24、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种多规格零件适用型可调节模架,包括连接座1,连接座1的顶端固定连接有底板13,底板13顶端的中心处固定连接有底座14,底板13顶端的四个拐角处设置有方铁5,方铁5的顶端设置有托板10,托板10的顶端设置有推板9,推板9的上方设置有工字板8,推板9内部的四个拐角处贯穿设置有多组导柱24;
底座14的前端与后端固定连接有挡板15,挡板15的内部贯穿设置有两组锁定栓17,锁定栓17的前端固定连接有手轮16,锁定栓17的后端活动连接有支撑板18,支撑板18的后端设置有一层防滑垫19,手轮16关于底座14的垂直中心线对称分布;
挡板15的内部设置有内螺纹,且内螺纹与锁定栓17外部的螺纹相吻合;
具体地,如图1和图2所示,通过设置有底座14、挡板15、锁定栓17、手轮16、支撑板18和防滑垫19,使用时将模具放置底座14的上方,转动挡板15前端的多组手轮16,手轮16带动锁定栓17在挡板15的内部移动,锁定栓17后端活动连接的支撑板18向底座14的中心处移动,支撑板18接触模具的表面,对模具进行夹持固定,确保加工的过程中模具不会发生脱落,同时利用多组防滑垫19对模具的表面进行有效防护,夹持模具时支撑板18不会对模具的表面造成损坏,延长了模具的使用寿命,实现了定位功能,加强模具的稳定性,对模架内部的模具进行位置固定,避免加工的过程中模具发生位置偏移。
实施例2:连接座1的内部贯穿设置有多组第二固定栓12,第二固定栓12的顶端固定连接有第二旋钮11,第二固定栓12关于连接座1的垂直中心线对称分布,连接座1的两侧贯穿设置有两组第一固定栓2,第一固定栓2的一侧固定连接有第一旋钮4,第一固定栓2的外部套接设置有安装块20,安装块20的底端固定连接有卡板3,卡板3呈“L”字形,卡板3关于连接座1的垂直中心线对称分布;
具体地,如图1和图3所示,通过设置有第一固定栓2、第一旋钮4、第二固定栓12、第二旋钮11、卡板3和安装块20,使用时转动连接座1两侧的第一旋钮4,第一旋钮4带动第一固定栓12向连接座1的内部移动,第一固定栓2外部套接固定的安装块20同时向连接座1的中心处移动,根据压铸机的型号进行调节安装,利用卡板3的底端对压铸机固定,同时转动第二旋钮11,第二旋钮11带动底端的第二固定栓2在连接座1的内部向下移动,设置有多组第二固定栓2,加强模架与压铸机之间的稳定性,实现了安装拆卸功能,方便将模具与压铸机安装固定,同时方便后期对模架进行拆卸更换使用,操作简单便捷。
实施例3:导柱24的顶端与底端设置有一圈螺纹圈6,导柱24之间可通过螺纹圈6螺旋转动,导柱24的外部设置有一圈安装外套23,安装外套23的外部设置有一圈防护套7,安装外套23的内壁设置有两组卡扣21,导柱24的外壁设置有两组固定锁22,卡扣21与固定锁22一一对应;
具体地,如图1和图4所示,通过设置有卡扣21、固定锁22、防护套7、导柱24和螺纹圈6,使用时将多段导柱24螺纹旋转至螺纹圈6内固定,导柱24的外部设置有一圈防护套7,有效防护导柱24外部的表面,减少外部摩擦损坏,同时设置有安装外套23,同时卡扣21与固定锁22一一对应,方便对导柱24外部的安装外套23和防护套7进行拆卸更换使用,便于后期对导柱24的检查维护,实现了高度调节功能,可根据模具的高度对模架的高度快速调节使用,扩大模架的适用范围。
工作原理:本实用新型在使用时,模具放置底座14的上方,转动挡板15前端的多组手轮16,手轮16带动锁定栓17在挡板15的内部移动,锁定栓17后端活动连接的支撑板18向底座14的中心处移动,支撑板18接触模具的表面,对模具进行夹持固定,位置固定后将推板9和托板10放置两组方铁5的上方,将多段导柱24螺纹旋转至螺纹圈6内固定,可根据模具的高度对模架的高度快速安装多组导柱24,转动连接座1两侧的第一旋钮4,第一旋钮4带动第一固定栓12向连接座1的内部移动,第一固定栓2外部套接固定的安装块20同时向连接座1的中心处移动,根据压铸机的型号进行调节安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多规格零件适用型可调节模架,包括连接座(1),其特征在于:所述连接座(1)的顶端固定连接有底板(13),所述底板(13)顶端的中心处固定连接有底座(14),所述底板(13)顶端的四个拐角处设置有方铁(5),所述方铁(5)的顶端设置有托板(10),所述托板(10)的顶端设置有推板(9),所述推板(9)的上方设置有工字板(8),所述推板(9)内部的四个拐角处贯穿设置有多组导柱(24);
所述底座(14)的前端与后端固定连接有挡板(15),所述挡板(15)的内部贯穿设置有两组锁定栓(17),所述锁定栓(17)的前端固定连接有手轮(16),所述锁定栓(17)的后端活动连接有支撑板(18),所述支撑板(18)的后端设置有一层防滑垫(19),所述手轮(16)关于底座(14)的垂直中心线对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种多规格零件适用型可调节模架,其特征在于:所述挡板(15)的内部设置有内螺纹,且内螺纹与锁定栓(17)外部的螺纹相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种多规格零件适用型可调节模架,其特征在于:所述连接座(1)的内部贯穿设置有多组第二固定栓(12),所述第二固定栓(12)的顶端固定连接有第二旋钮(11),所述第二固定栓(12)关于连接座(1)的垂直中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种多规格零件适用型可调节模架,其特征在于:所述连接座(1)的两侧贯穿设置有两组第一固定栓(2),所述第一固定栓(2)的一侧固定连接有第一旋钮(4),所述第一固定栓(2)的外部套接设置有安装块(20),所述安装块(20)的底端固定连接有卡板(3),所述卡板(3)呈“L”字形,所述卡板(3)关于连接座(1)的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种多规格零件适用型可调节模架,其特征在于:所述导柱(24)的顶端与底端设置有一圈螺纹圈(6),所述导柱(24)之间可通过螺纹圈(6)螺旋转动。
6.根据权利要求1所述的一种多规格零件适用型可调节模架,其特征在于:所述导柱(24)的外部设置有一圈安装外套(23),所述安装外套(23)的外部设置有一圈防护套(7),所述安装外套(23)的内壁设置有两组卡扣(21),所述导柱(24)的外壁设置有两组固定锁(22),所述卡扣(21)与固定锁(22)一一对应。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: An adjustable mold frame suitable for multi specification parts

Granted publication date: 20220927

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Longyou Lake Town Small and Micro Enterprise Specialized Branch

Pledgor: Zhejiang Longyou Dingfeng Hardware Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980027484