CN217492591U - 一种应用于铆合机的托料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆合设备技术领域，公开了一种应用于铆合机的托料机构，包括：铆合机；托料装置分别可拆卸设置在铆合机的工作台的两侧，托料装置包括用于连接工作台的固定板，与固定板连接的基板，设置在基板上的纵向移动组件以及设置在纵向移动组件上的托料组件。本实用新型便于对工件进行托料，有效降低工人劳动强度，操作方式灵活。

Description

一种应用于铆合机的托料机构

技术领域

本实用新型涉及铆合设备技术领域，特别涉及一种应用于铆合机的托料机构。

背景技术

铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。

其工作时，在对工件进行铆合时，需人工进行托料保持平衡，对于较小的工件，可采用上述方式。而对于较大的工件，长时间的托料，容易增加人工劳动强度，不利于长期生产情况。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种应用于铆合机的托料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种应用于铆合机的托料机构，其特征在于，包括：

铆合机；

托料装置，所述托料装置分别可拆卸设置在所述铆合机的工作台的两侧，所述托料装置包括用于连接所述工作台的固定板，与所述固定板连接的基板，设置在所述基板上的纵向移动组件以及设置在所述纵向移动组件上的托料组件。

进一步地，所述托料组件包括第一托料板以及与所述第一托料板连接的第二托料板，所述第二托料板可相对于所述第一托料板转动。

进一步地，所述第一托料板和所述第二托料板上分别安装有毛刷板，所述毛刷板端面上设有均匀分布的毛刷。

进一步地，所述纵向移动组件包括安装在所述基板上的手轮以及设置在所述基板上的螺杆，所述螺杆的一端与所述托料组件连接，所述螺杆经由所述手轮驱动移动。

进一步地，包括导向装置，所述导向装置设置在所述托料组件的下方，所述导向装置包括导向板以及设置在所述导向板上的导杆组，所述导杆组分别连接所述导向板和所述托料组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在铆合机上设置托料装置，使用托料装置对工件进行托料，同时，能够根据加工情况进行适应调节，能够减少工人劳动强度以及灵活适应加工情况。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是托料装置的结构示意图。

图3是托料装置的另一结构示意图。

图4是本实用新型部分结构示意图。

附图标记：1.铆合机；2.托料装置；3.工作台；4.固定板；5.基板；6.纵向移动组件；7.托料组件；8.第一托料板；9.第二托料板；10.毛刷板；11.手轮；12.螺杆；13.导向装置；14.导向板；15.导杆组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-4所示，为提供的一种应用于铆合机的托料机构，包括：铆合机1；托料装置2，所述托料装置2分别可拆卸设置在所述铆合机1的工作台3的两侧，所述托料装置2包括用于连接所述工作台3的固定板4，与所述固定板4连接的基板5，设置在所述基板5上的纵向移动组件6以及设置在所述纵向移动组件6上的托料组件7。

鉴于背景技术中所记载的技术问题，该托料机构其主要目的是提供托料功能，进行替代人工托料，同时，增加纵向移动组件6用于改变托料的水平高度，适应实际的生产情况。

其具体的使用过程为：在该实施例中托料装置2采用可拆卸的方式进行安装，将托料装置2分别安装在工作台3的两侧，根据具体的工件，通过纵向移动组件6进行纵向调节合适的水平高度，经由其上的托料组件7对工件进行托料，便于铆合机1进行后续的铆合操作。

如图3所示，所述托料组件7包括第一托料板8以及与所述第一托料板8连接的第二托料板9，所述第二托料板9可相对于所述第一托料板8转动。

在本实施例中，托料组件7的主要结构包括第一托料板8和第二托料板9，由于在实际的生产过程中，存在小工件或者大工件的加工对象，当加工对象为小工件通过使用第一托料板8进行托料；当加工对象为大工件时，第二托料板9和第一脱料板8之间采用铰接的方式，通过第二托料板9旋转打开，从而提供更大的托料平台。

参阅图2-3所示，所述第一托料板8和所述第二托料板9上分别安装有毛刷板10，所述毛刷板10端面上设有均匀分布的毛刷。

所设置的毛刷板10用于保护工件的表面质量，避免对工件的表面造成损伤。

参考图2所示，所述纵向移动组件6包括安装在所述基板5上的手轮11以及设置在所述基板5上的螺杆12，所述螺杆12的一端与所述托料组件7连接，所述螺杆12经由所述手轮11驱动移动。

在该实施例中，纵向移动组件6的驱动方式，主要采用手轮11进行摇动螺杆12纵向移动的方式，从而带动托料组件7进行纵向移动，改变托料的水平高度，适应不同的生产条件。

参照图4所述，该实施例中还包括导向装置13，所述导向装置13设置在所述托料组件7的下方，所述导向装置13包括导向板14以及设置在所述导向板14上的导杆组15，所述导杆组15分别连接所述导向板14和所述托料组件7。

为保证托料组件7在纵向移动过程中的稳定性，通过增加导向装置13，导向装置13主要提高托料组件7在纵向移动过程中的稳定性，当摇动手轮11驱使螺杆12移动时，在导杆组15的限制作用下，其移动过程更为稳定有序。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种应用于铆合机的托料机构，其特征在于，包括：

铆合机；

托料装置，所述托料装置分别可拆卸设置在所述铆合机的工作台的两侧，所述托料装置包括用于连接所述工作台的固定板，与所述固定板连接的基板，设置在所述基板上的纵向移动组件以及设置在所述纵向移动组件上的托料组件。

2.根据权利要求1所述的应用于铆合机的托料机构，其特征在于：所述托料组件包括第一托料板以及与所述第一托料板连接的第二托料板，所述第二托料板可相对于所述第一托料板转动。

3.根据权利要求2所述的应用于铆合机的托料机构，其特征在于：所述第一托料板和所述第二托料板上分别安装有毛刷板，所述毛刷板端面上设有均匀分布的毛刷。

4.根据权利要求1所述的应用于铆合机的托料机构，其特征在于：所述纵向移动组件包括安装在所述基板上的手轮以及设置在所述基板上的螺杆，所述螺杆的一端与所述托料组件连接，所述螺杆经由所述手轮驱动移动。

5.根据权利要求4所述的应用于铆合机的托料机构，其特征在于：包括导向装置，所述导向装置设置在所述托料组件的下方，所述导向装置包括导向板以及设置在所述导向板上的导杆组，所述导杆组分别连接所述导向板和所述托料组件。

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