CN217492476U - 平叉安装板的冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了平叉安装板的冲压成型装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压模具，所述冲压模具的一侧设置有转动件，所述转动件的一侧设置有横向延伸件，所述横向延伸件远离所述转动件的一端设置有电磁铁以及带动所述电磁铁竖向运动的升降机构；所述转动件上固定设置有触发件，所述转动件的一侧设置有控制所述电磁铁断电的触碰开关，所述转动件转动过程中带动所述触发件撞击所述触碰开关。本实用新型能够对平叉安装板进行自动卸料，降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工设备领域，尤其涉及平叉安装板的冲压成型装置。
背景技术
平叉安装板是电动车众多配件中的一种，平叉安装板在生产过程中采用冲压成型的方式。传统的冲压设备生产平叉安装板时，需要工人手动取下冲压后的板件，工人的劳动强度较大，影响生产效率，有待改进。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供平叉安装板的冲压成型装置，以对平叉安装板进行自动卸料，降低工人的劳动强度。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的平叉安装板的冲压成型装置，包括工作台，所述工作台上设置有冲压模具，所述冲压模具的一侧设置有转动件，所述转动件的一侧设置有横向延伸件，所述横向延伸件远离所述转动件的一端设置有电磁铁以及带动所述电磁铁竖向运动的升降机构；所述转动件上固定设置有触发件，所述转动件的一侧设置有控制所述电磁铁断电的触碰开关，所述转动件转动过程中带动所述触发件撞击所述触碰开关。
进一步地，所述工作台上设置有支撑架，所述转动件与所述支撑架水平转动配合，所述支撑架的下方设置有带动所述转动件转动的驱动电机。
进一步地，所述触碰开关固定设置在所述支撑架上，所述触发件为水平设置的直角折杆。
进一步地，所述直角折杆的一端与转动件固定相连，所述直角折杆的另一端设置有橡胶垫块。
进一步地，所述转动件为竖杆，所述横向延伸件为设置在竖杆一侧的横杆，所述竖杆和所述横杆之间设置有加强斜杆，所述竖杆、所述横杆和所述加强斜杆构成三角形结构。
进一步地，所述升降机构为设置在所述横杆一端的竖向气缸，所述电磁铁固定在所述竖向气缸的输出杆的下端。
进一步地，所述工作台上设置有卸料滑道，所述触发件与所述触碰开关相撞时，所述电磁铁对应位于所述卸料滑道的正上方。
有益效果：本实用新型的平叉安装板的冲压成型装置，通过电磁铁吸起冲压后的平叉安装板，而后平叉安装板由气缸带动上移，并在转动件的带动下转动至卸料滑道的上方，此时触发件撞击触碰开关，使电磁铁断电，平叉安装板下落至卸料滑道上，实现对平叉安装板的自动卸料，从而降低了工人的劳动强度。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为触发件和触碰开关的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至2所述的平叉安装板的冲压成型装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有冲压模具2，冲压模具2包括下冲模16和上冲模15，上冲模15在竖向驱动机构的带动下竖向运动。
所述冲压模具2的一侧设置有转动件3，所述转动件3的一侧设置有横向延伸件4，所述横向延伸件4远离所述转动件3的一端设置有电磁铁5以及带动所述电磁铁5竖向运动的升降机构6。所述转动件3上固定设置有触发件7，所述转动件3的一侧设置有控制所述电磁铁5断电的触碰开关8，所述转动件3转动过程中带动所述触发件7撞击所述触碰开关8。
当横向延伸件4在转动件3的带动下转动至上冲模15和下冲模16之间时，电磁铁5正好位于下冲模16的冲压成型槽的正上方，而后升降机构6带动电磁铁5下移，吸起冲压后的平叉安装板14，而后电磁铁5上移，转动件3转动，使触发件7撞击所述触碰开关8，电磁铁5断电，平叉安装板14掉落，实现自动卸料。
所述工作台1上设置有支撑架9，支撑架9由水平支撑板和若干支脚组成，所述转动件3与所述支撑架9水平转动配合，所述支撑架9的下方设置有带动所述转动件3转动的驱动电机10。
所述触碰开关8固定设置在所述支撑架9上，如附图2中所示，所述触发件7为水平设置的直角折杆。
所述直角折杆的一端与转动件3固定相连，所述直角折杆的另一端设置有橡胶垫块11，减小触发件7撞击触碰开关8时的冲击作用，延长使用寿命。
所述转动件3为竖杆，所述横向延伸件4为设置在竖杆一侧的横杆，所述竖杆和所述横杆之间设置有加强斜杆12，所述竖杆、所述横杆和所述加强斜杆12构成三角形结构，结构更加稳定。
所述升降机构6为设置在所述横杆一端的竖向气缸，所述电磁铁5固定在所述竖向气缸的输出杆的下端。
所述工作台1上设置有卸料滑道13，所述触发件7与所述触碰开关8相撞时，所述电磁铁5对应位于所述卸料滑道13的正上方，平叉安装板14掉落后沿卸料滑道13下滑，方便对平叉安装板14进行收集。
本实用新型的工作方式如下：平叉安装板14冲压加工后，横向延伸件4在驱动电机10的带动下转动至转动至上冲模15和下冲模16之间，而后电磁铁5在升降机构6的带动下向下运动，吸起冲压后的平叉安装板14，而后平叉安装板14由升降机构6带动上移，驱动电机10带动转动件2转动，使电磁铁5运动至卸料滑道13的上方，此时触发件7撞击触碰开关8，使电磁铁5断电，平叉安装板14下落至卸料滑道13上，实现对平叉安装板14的自动卸料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.平叉安装板的冲压成型装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有冲压模具(2)，所述冲压模具(2)的一侧设置有转动件(3)，所述转动件(3)的一侧设置有横向延伸件(4)，所述横向延伸件(4)远离所述转动件(3)的一端设置有电磁铁(5)以及带动所述电磁铁(5)竖向运动的升降机构(6)；
所述转动件(3)上固定设置有触发件(7)，所述转动件(3)的一侧设置有控制所述电磁铁(5)断电的触碰开关(8)，所述转动件(3)转动过程中带动所述触发件(7)撞击所述触碰开关(8)。
2.根据权利要求1所述的平叉安装板的冲压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有支撑架(9)，所述转动件(3)与所述支撑架(9)水平转动配合，所述支撑架(9)的下方设置有带动所述转动件(3)转动的驱动电机(10)。
3.根据权利要求2所述的平叉安装板的冲压成型装置，其特征在于：所述触碰开关(8)固定设置在所述支撑架(9)上，所述触发件(7)为水平设置的直角折杆。
4.根据权利要求3所述的平叉安装板的冲压成型装置，其特征在于：所述直角折杆的一端与转动件(3)固定相连，所述直角折杆的另一端设置有橡胶垫块(11)。
5.根据权利要求1所述的平叉安装板的冲压成型装置，其特征在于：所述转动件(3)为竖杆，所述横向延伸件(4)为设置在竖杆一侧的横杆，所述竖杆和所述横杆之间设置有加强斜杆(12)，所述竖杆、所述横杆和所述加强斜杆(12)构成三角形结构。
6.根据权利要求5所述的平叉安装板的冲压成型装置，其特征在于：所述升降机构(6)为设置在所述横杆一端的竖向气缸，所述电磁铁(5)固定在所述竖向气缸的输出杆的下端。
7.根据权利要求1所述的平叉安装板的冲压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有卸料滑道(13)，所述触发件(7)与所述触碰开关(8)相撞时，所述电磁铁(5)对应位于所述卸料滑道(13)的正上方。
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| CN202221051438.9U CN217492476U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 平叉安装板的冲压成型装置 |
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2022
- 2022-05-05 CN CN202221051438.9U patent/CN217492476U/zh active Active
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