CN217492243U - 一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机 - Google Patents

一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机 Download PDF

Info

Publication number
CN217492243U
CN217492243U CN202221352624.6U CN202221352624U CN217492243U CN 217492243 U CN217492243 U CN 217492243U CN 202221352624 U CN202221352624 U CN 202221352624U CN 217492243 U CN217492243 U CN 217492243U
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming
roller
rollers
forming roller
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221352624.6U
Other languages
English (en)
Inventor
李红超
范瑞
徐辉
王帅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XUCHANG AUSTAR AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
XUCHANG AUSTAR AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XUCHANG AUSTAR AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd filed Critical XUCHANG AUSTAR AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN202221352624.6U priority Critical patent/CN217492243U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217492243U publication Critical patent/CN217492243U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,包括机架,还包括依次安装在机架上的送料辊、多组的第一成型轧辊、第二成型轧辊、第三成型轧辊、第四成型轧辊、第五成型轧辊、第六成型轧辊、第七成型轧辊、第八成型轧辊和第九成型轧辊。改变成型轧辊的形状使板材渐变成型。无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机是根据生产实际需求而专门设计,采用多组渐变角度的冷弯成型轧辊实现自动化一体连续轧制,顺应了现代化生产自动化的形势,保证了生产安全性,大大提高了生产效率,降低了生产成本,保证了生产的顺畅,降低了生产员工的劳动强度,生产环境更加安全卫生。

Description

一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机
技术领域
本实用新型涉及冷弯轧制设备技术领域,具体地,涉及一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机。
背景技术
如图1所示,无机房井道支架在生产制作过程中,因其截面近乎封闭的特殊结构直接折弯折成难度高,因此,现有技术中将拆分成零件然后折弯再组焊打磨才能成型,工序有备料、塔冲、折弯、焊接、打磨等,工序比较多,工序间周转次数多,生产效率低,生产和劳动强度都比较大,而且工件需要焊接打磨,影响生产环境。
实用新型内容
本实用新型实施例提出一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,包括机架,还包括依次安装在机架上的送料辊、多组的第一成型轧辊、第二成型轧辊、第三成型轧辊、第四成型轧辊、第五成型轧辊、第六成型轧辊、第七成型轧辊、第八成型轧辊和第九成型轧辊;所述送料辊为一组,包括上下布置的上送料辊和下送料辊,上送料辊和下送料辊直径和转速相同;每组第一成型轧辊包括上下布置的第一上成型轧辊和第一下成型轧辊,每个第一下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型;每组第二成型轧辊包括上下布置的第二上成型轧辊和第二下成型轧辊,每个第二下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型,并且倾斜角度大于第一下成型轧辊;每组第三成型轧辊包括上下布置的第三上成型轧辊和第三下成型轧辊,每个第三下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型,并且倾斜角度大于第二下成型轧辊;每组第四成型轧辊包括上下布置的第四上成型轧辊、第四下成型轧辊和两侧向内倾斜安装的第四侧成型轧辊,每个第四下成型轧辊的两端向上倾斜,底边长度小于第三下成型轧辊;每组第五成型轧辊包括上下布置的第五上成型轧辊、第五下成型轧辊和两侧的第五侧成型轧辊,第五侧成型轧辊包括竖直边和下部的第一斜边,进一步使板材渐变成型;每组包括第六上成型轧辊和第六下成型轧辊,每个第二下成型轧辊的两端向上倾斜,每个第六上成型轧辊包括将板材进一步向内挤压的两个相连的第二斜边;每组第七成型轧辊包括第七上成型轧辊、第七下成型轧辊和使板材进一步向内挤压的两侧的第七侧成型轧辊;第八成型轧辊包括第八上成型轧辊、第八下成型轧辊和使板材进一步向内挤压的两侧的第八侧成型轧辊;第九成型轧辊包括第九上成型轧辊、第九下成型轧辊和使板材成型的两侧的第九侧成型轧辊。
进一步的,所述第一成型轧辊为五组。
进一步的,所述第二成型轧辊为三组。
进一步的,所述第三成型轧辊为四组。
进一步的,所述第四成型轧辊为三组。
进一步的,所述第五成型轧辊为两组。
进一步的,所述第六成型轧辊为四组。
进一步的,所述第七成型轧辊为两组。
进一步的,所述第八成型轧辊为一组。
进一步的,所述第九成型轧辊为一组。
本实用新型的有益效果如下:
无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机是根据生产实际需求而专门设计,采用多组渐变角度的冷弯成型轧辊实现自动化一体连续轧制,顺应了现代化生产自动化的形势,保证了生产安全性,大大提高了生产效率,降低了生产成本,保证了生产的顺畅,降低了生产员工的劳动强度,生产环境更加安全卫生。
附图说明
图1是无机房井道支架结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图;
图4是板材经过第一成型轧辊后的结构示意图;
图5是板材经过第二成型轧辊后的结构示意图;
图6是板材经过第三成型轧辊后的结构示意图;
图7是板材经过第四成型轧辊后的结构示意图;
图8是板材经过第五成型轧辊后的结构示意图;
图9是板材经过第六成型轧辊后的结构示意图;
图10是板材经过第七成型轧辊后的结构示意图;
图11是板材经过第八成型轧辊后的结构示意图;
图12是板材经过第九成型轧辊后的结构示意图。
图中:1-机架;2-送料辊;3-第一成型轧辊;4-第二成型轧辊;5-第三成型轧辊;6-第四成型轧辊;7-第五成型轧辊;8-第六成型轧辊;9-第七成型轧辊;10-第八成型轧辊;11-第九成型轧辊。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
图2-3所示,一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,包括机架1和依次安装在机架1上的送料辊2、多组的第一成型轧辊3、第二成型轧辊4、第三成型轧辊5、第四成型轧辊6、第五成型轧辊7、第六成型轧辊8、第七成型轧辊9、第八成型轧辊10和第九成型轧辊11。
送料辊2为一组,包括上下布置的上送料辊和下送料辊,上送料辊和下送料辊直径和转速相同。
第一成型轧辊3为五组,每组第一成型轧辊3包括上下布置的第一上成型轧辊和第一下成型轧辊,每个第一下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型,成型后板材如图4所示。
第二成型轧辊4为三组,每组第二成型轧辊4包括上下布置的第二上成型轧辊和第二下成型轧辊,每个第二下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型,并且倾斜角度大于第一下成型轧辊,成型后板材如图5所示。
第三成型轧辊5为四组,每组第三成型轧辊5包括上下布置的第三上成型轧辊和第三下成型轧辊,每个第三下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型,并且倾斜角度大于第二下成型轧辊,成型后板材如图6所示。
第四成型轧辊6为三组,每组第四成型轧辊6包括上下布置的第四上成型轧辊、第四下成型轧辊和两侧向内倾斜安装的第四侧成型轧辊,每个第四下成型轧辊的两端向上倾斜,底边长度小于第三下成型轧辊。此道轧辊将板材截面形状辊轧初步成型,并侧边渐变辊轧,成型后板材如图7所示。
第五成型轧辊7为两组,每组第五成型轧辊7包括上下布置的第五上成型轧辊、第五下成型轧辊和两侧的第五侧成型轧辊,第五侧成型轧辊包括竖直边和下部的第一斜边,进一步使板材渐变成型。此道轧辊将板材截面形状再次辊轧初步成型,并侧边渐变辊轧,成型后板材如图8所示。
第六成型轧辊8为四组,每组包括第六上成型轧辊8和第六下成型轧辊,每个第二下成型轧辊的两端向上倾斜,每个第六上成型轧辊包括将板材进一步向内挤压的两个相连的第二斜边。此道轧辊将板材截面形状再次辊轧进一步成型,成型后板材如图9所示。
第七成型轧辊9为两组,每组第七成型轧辊9包括第七上成型轧辊、第七下成型轧辊和使板材进一步向内挤压的两侧的第七侧成型轧辊。此道轧辊将板材截面形状再次辊轧成型,并侧边渐变辊轧,成型后板材如图10所示。
第八成型轧辊10为一组,第八成型轧辊10包括第八上成型轧辊、第八下成型轧辊和使板材进一步向内挤压的两侧的第八侧成型轧辊。此道轧辊将板材截面形状再次辊轧成型,并侧边渐变辊轧,成型后板材如图11所示。
第九成型轧辊11为一组,第九成型轧辊11包括第九上成型轧辊、第九下成型轧辊和使板材成型的两侧的第九侧成型轧辊。此最后一道轧辊将冷弯成品截面形状辊轧成型合格,成型后板材如图12所示。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,包括机架,其特征在于,还包括依次安装在机架上的送料辊、多组的第一成型轧辊、第二成型轧辊、第三成型轧辊、第四成型轧辊、第五成型轧辊、第六成型轧辊、第七成型轧辊、第八成型轧辊和第九成型轧辊;所述送料辊为一组,包括上下布置的上送料辊和下送料辊,上送料辊和下送料辊直径和转速相同;每组第一成型轧辊包括上下布置的第一上成型轧辊和第一下成型轧辊,每个第一下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型;每组第二成型轧辊包括上下布置的第二上成型轧辊和第二下成型轧辊,每个第二下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型,并且倾斜角度大于第一下成型轧辊;每组第三成型轧辊包括上下布置的第三上成型轧辊和第三下成型轧辊,每个第三下成型轧辊的两端向上倾斜,倾斜角度渐渐变大使板材渐变成型,并且倾斜角度大于第二下成型轧辊;每组第四成型轧辊包括上下布置的第四上成型轧辊、第四下成型轧辊和两侧向内倾斜安装的第四侧成型轧辊,每个第四下成型轧辊的两端向上倾斜,底边长度小于第三下成型轧辊;每组第五成型轧辊包括上下布置的第五上成型轧辊、第五下成型轧辊和两侧的第五侧成型轧辊,第五侧成型轧辊包括竖直边和下部的第一斜边,进一步使板材渐变成型;每组包括第六上成型轧辊和第六下成型轧辊,每个第二下成型轧辊的两端向上倾斜,每个第六上成型轧辊包括将板材进一步向内挤压的两个相连的第二斜边;每组第七成型轧辊包括第七上成型轧辊、第七下成型轧辊和使板材进一步向内挤压的两侧的第七侧成型轧辊;第八成型轧辊包括第八上成型轧辊、第八下成型轧辊和使板材进一步向内挤压的两侧的第八侧成型轧辊;第九成型轧辊包括第九上成型轧辊、第九下成型轧辊和使板材成型的两侧的第九侧成型轧辊。
2.根据权利要求1 所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第一成型轧辊为五组。
3.根据权利要求1所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第二成型轧辊为三组。
4.根据权利要求1所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第三成型轧辊为四组。
5.根据权利要求1所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第四成型轧辊为三组。
6.根据权利要求1所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第五成型轧辊为两组。
7.根据权利要求1所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第六成型轧辊为四组。
8.根据权利要求1所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第七成型轧辊为两组。
9.根据权利要求1所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第八成型轧辊为一组。
10.根据权利要求1所述的无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机,其特征在于,所述第九成型轧辊为一组。
CN202221352624.6U 2022-06-01 2022-06-01 一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机 Active CN217492243U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221352624.6U CN217492243U (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221352624.6U CN217492243U (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217492243U true CN217492243U (zh) 2022-09-27

Family

ID=83358542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221352624.6U Active CN217492243U (zh) 2022-06-01 2022-06-01 一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217492243U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102728707B (zh) 变截面帽形型材辊弯成形方法及装置
CN217492243U (zh) 一种无机房井道支架的高效轧制冷弯成型机
CN213317132U (zh) 一种用于冲压加工的送料机器人
CN101307631A (zh) 利用卷板机制作楼梯踏步板的方法
CN104985037B (zh) 冷弯波纹板成形方法
CN206702602U (zh) 一种齿排管的加工生产线
CN202052815U (zh) 一种卷板机
CN210763328U (zh) 一种带钢上料传输装置
CN106956140A (zh) 一种齿排管的加工方法及其加工设备
CN112404191A (zh) 一种板材弯边卷圆设备
CN201235462Y (zh) 一种金属带型材成型装置
CN221909218U (zh) 一种高边c型钢的成型机构
CN214767913U (zh) 一种异形钢丝压制装置
CN112893614A (zh) 一种多规格复杂截面型钢产品柔性辊弯成型模具及工艺
CN111618152A (zh) 一种挤压半剪式成型凸包的工艺
JP2660190B2 (ja) パッケージ用波板多段呼び込み成形方法及び成形金型機構
CN216989184U (zh) 一种高速护栏板的成型辊组
CN201046457Y (zh) 制造纺织机械用热轨道的轧辊
CN221941701U (zh) 采用有限规格菱形板块弥合锥台建筑表皮的幕墙结构
CN221362282U (zh) 一种汽车c柱内板冲压模具
CN215144065U (zh) 光伏焊带生产装置
CN212976437U (zh) 自动盖板冲孔冷弯设备
CN112275826A (zh) 一种镁合金薄板的制备方法和装置
CN210478052U (zh) 一种多层热压机
CN113798335B (zh) 一种基于预弯冷却技术的轻轨型钢轧制设备及工艺

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant