CN217491895U - 一种铸件去油污用超声清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铸件去油污用超声清洗装置，包括水槽主体，其限定出清洗池、喷淋池和工作台，清洗池内设有用于托接清洗篮的转盘，清洗池的底部设置有驱动转盘转动的驱动电机，清洗池还设置有超声组件，喷淋池内设置有高压喷淋组件和用于承托清洗篮的托接滤网；滑轨，滑轨设于水槽主体的上方，滑轨沿水槽主体的长度方向延伸，滑轨上滑动连接有滑座，滑座上设置有用于吊升清洗篮的起吊组件。该清洗装置具有超声清洗、高压喷淋等清洗流程，能够确保铸件能够得到彻底的清洗，此外，超声清洗池中还设置有转盘，在清洗过程中转动，将铸件内部的油污甩出，以达到内外清洗彻底的目的，并且配置有能够转移清洗篮的起吊组件，能够减轻工人的工作压力。
Description
【技术领域】
本实用涉及一种铸件去油污用超声清洗装置。
【背景技术】
铸件在加工成型后，其表面会存在切削液和油污残留，生产者通常会将这些铸件放置到超声波清洗机上进行清洗，传统的清洗方式会将铸件整齐排布到一个层架上进行浸入式清洗，但由于铸件形状多异，内部结构复杂，超声波清洗虽然能够将附着在表面的油污去除，但是并不能将内部清洗出来的油污排出到外部。
为此，有必要研制一种能够应对上述问题的清洗装置。
【实用新型内容】
本实用的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种铸件去油污用超声清洗装置，该超声清洗装置能够将铸件内部油污全部排出。
为实现上述目的，本实用提供了一种铸件去油污用超声清洗装置，其包括水槽主体，其限定出清洗池、喷淋池和工作台，所述清洗池内设有用于托接清洗篮的转盘，清洗池的底部设置有驱动转盘转动的第一驱动电机，清洗池还设置有超声组件，所述喷淋池内设置有高压喷淋组件和用于承托清洗篮的托接滤网；
滑轨，滑轨设于水槽主体的上方，滑轨沿水槽主体的长度方向延伸，滑轨上滑动连接有滑座，滑座上设置有用于吊升清洗篮的起吊组件。
于一个或多个实施例中，所述起吊组件包括转动电机、卷绳器和吊钩，卷绳器与转动电机的转轴连接，卷绳器上的吊绳与吊钩连接。
于一个或多个实施例中，所述滑轨上设置有第二驱动电机和丝杆，第二驱动电机带动丝杆转动，所述滑座上设有与丝杆螺接的螺套。
于一个或多个实施例中，所述超声组件包括超声波换能器及多个设置在清洗池底部的超声波发生器，超声波发生器与超声波换能器连接。
于一个或多个实施例中，所述高压喷淋组件包括喷淋管和多个喷头，喷淋管横设于喷淋池的池壁上，多个喷头均匀分布于喷淋管上。
于一个或多个实施例中，所述工作台的底部设置有承托层架，承托层架上设置有供水水泵和水过滤器，供水水泵分别与水过滤器和高压喷淋组件连接。
于一个或多个实施例中，所述水过滤器包括净水器本体和储水罐，净水器本体的出水端与储水罐连接，储水罐的输出端与供水水泵连接供水。
于一个或多个实施例中，所述工作台的台面具有内凹于台面的沥水腔，沥水腔与喷淋池连通。
于一个或多个实施例中，所述清洗篮呈上开口结构，清洗篮的中部处设置有吊耳。
本实用同背景技术相比存在的效果是：该清洗装置具有超声清洗、高压喷淋等清洗流程，能够确保铸件能够得到彻底的清洗，此外，超声清洗池中还设置有转盘，可以在清洗过程中转动，将铸件内部的油污甩出，以达到内外清洗彻底的目的，并且配置有能够转移清洗篮的起吊组件，能够减轻工人的工作压力。
【附图说明】
图1为本实用实施例超声清洗装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用的理解，下面将结合实施例和附图对本实用作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用，并不构成对本实用的保护范围的限定。
请参看附图1，本实用提供了一种铸件去油污用超声清洗装置，其包括：水槽主体，其限定出清洗池1、喷淋池2和工作台3，所述清洗池1 内设有用于托接清洗篮4的转盘5，清洗池1的底部设置有驱动转盘5转动的第一驱动电机6，通过第一驱动电机带动转盘转动，使清洗篮能够在清洗时转动，利用离心力甩出铸件内部的污物，清洗池1还设置有超声组件，具体地，所述超声组件包括超声波换能器14及多个设置在清洗池1 底部的超声波发生器15，超声波发生器15与超声波换能器14连接，所述喷淋池2内设置有高压喷淋组件和用于承托清洗篮4的托接滤网7，托接滤网放置在喷淋池中，可进行拆卸；
滑轨8，滑轨8设于水槽主体的上方，滑轨8沿水槽主体的长度方向延伸，滑轨8上滑动连接有滑座9，滑座9上设置有用于吊升清洗篮4的起吊组件，操作员可以通过操作起吊组件，将清洗篮从清洗池转移到喷淋池或工作台，以减轻人工压力。
所述起吊组件包括转动电机10、卷绳器11和吊钩12，卷绳器11与转动电机10的转轴连接，卷绳器11上的吊绳与吊钩12连接，通过转动电机转动，带动卷绳器收卷或放卷吊绳，从而实现清洗篮的提升或下降。
优选地，所述滑轨8上设置有第二驱动电机13和丝杆，第二驱动电机 13带动丝杆转动，所述滑座9上设有与丝杆螺接的螺套，当第二驱动电机带动丝杆转动时，滑座可以沿着滑轨平稳地移动，滑轨上设置有连接丝杆的轴承，以确保丝杆能够平顺地转动。
优选地，所述高压喷淋组件包括喷淋管16和多个喷头17，喷淋管16 横设于喷淋池2的池壁上，多个喷头17均匀分布于喷淋管16上，通过喷头喷出高压水雾冲刷铸件表面，可以将残留的污物冲刷干净。
所述工作台3的底部设置有承托层架，承托层架上设置有供水水泵18 和水过滤器，供水水泵18分别与水过滤器和高压喷淋组件连接，设置水过滤器，可以确保供给高压喷淋组件的水洁净，可以避免喷头堵塞影响喷淋效果。水过滤器包括净水器本体19和储水罐20，净水器本体19的出水端与储水罐20连接，储水罐20的输出端与供水水泵18连接供水，净水器本体可以直接连接生活用水水管使用。
所述工作台3的台面具有内凹于台面的沥水腔31，沥水腔31与喷淋池2连通，清洗篮在转移前可以放置到沥水腔中沥水，避免水滴落打湿地面，沥水腔与喷淋池之间设置有排水管，沥出的水可以顺着排水管流至喷淋池中。
所述清洗篮4呈上开口结构，清洗篮4的中部处设置有吊耳，吊耳配合吊钩使用，清洗篮整体上由若干铁质支条围绕而成，结构坚固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (9)
1.一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于，包括：
水槽主体，其限定出清洗池(1)、喷淋池(2)和工作台(3)，所述清洗池(1)内设有用于托接清洗篮(4)的转盘(5)，清洗池(1)的底部设置有驱动转盘(5)转动的第一驱动电机(6)，清洗池(1)还设置有超声组件，所述喷淋池(2)内设置有高压喷淋组件和用于承托清洗篮(4)的托接滤网(7)；
滑轨(8)，滑轨(8)设于水槽主体的上方，滑轨(8)沿水槽主体的长度方向延伸，滑轨(8)上滑动连接有滑座(9)，滑座(9)上设置有用于吊升清洗篮(4)的起吊组件。
2.根据权利要求1所述的一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于：所述起吊组件包括转动电机(10)、卷绳器(11)和吊钩(12)，卷绳器(11)与转动电机(10)的转轴连接，卷绳器(11)上的吊绳与吊钩(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于：所述滑轨(8)上设置有第二驱动电机(13)和丝杆，第二驱动电机(13)带动丝杆转动，所述滑座(9)上设有与丝杆螺接的螺套。
4.根据权利要求1所述的一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于：所述超声组件包括超声波换能器(14)及多个设置在清洗池(1)底部的超声波发生器(15)，超声波发生器(15)与超声波换能器(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于：所述高压喷淋组件包括喷淋管(16)和多个喷头(17)，喷淋管(16)横设于喷淋池(2)的池壁上，多个喷头(17)均匀分布于喷淋管(16)上。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于：所述工作台(3)的底部设置有承托层架，承托层架上设置有供水水泵(18)和水过滤器，供水水泵(18)分别与水过滤器和高压喷淋组件连接。
7.根据权利要求6所述的一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于：所述水过滤器包括净水器本体(19)和储水罐(20)，净水器本体(19)的出水端与储水罐(20)连接，储水罐(20)的输出端与供水水泵(18)连接供水。
8.根据权利要求1所述的一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于：所述工作台(3)的台面具有内凹于台面的沥水腔(31)，沥水腔(31)与喷淋池(2)连通。
9.根据权利要求1所述的一种铸件去油污用超声清洗装置，其特征在于：所述清洗篮(4)呈上开口结构，清洗篮(4)的中部处设置有吊耳。
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| CN202221392895.4U CN217491895U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种铸件去油污用超声清洗装置 |
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